pâte ZT1080&HD600 automatique de Salut-vitesse d'impression de Quatre-couleur collant la machine inférieure
Prix de Scopeand de disponibilité
Article-1 l'équipement de processus
Critères de conception A1-1 de l'ensemble de empâtage inférieur de machine de sac.
le groupe de empâtage inférieur de machine de sac automatique de Salut-vitesse est basé sur la technologie allemande, et nous reformons entièrement la conception de l'équipement avec le logiciel de conception de dimension de l'international le plus à jour 3 (pro/ENGINEER), et la conception de la chaîne de production automatique est conforme aux critères de conception nationaux de la république populaire de Chine. Toutes les pièces de machine, pièces normalisées et roues de vitesse sont dans le système métrique, 100% ont fait en Chine. Les parties principales du groupe de machine sont avec le dessin pour le but d'entretien et de calibrage.
Critères de conception du système A2-1 électrique de l'ensemble de empâtage inférieur de machine de sac
La conception du système électrique du groupe de machine est conforme aux critères de conception nationaux de la république populaire de Chine (GB50168-92) (GB50171-92), le contrôle de vitesse de fréquence variable adopté par groupe entier de machine. unités de paquet de Pâte-automation à l'extrémité de la chaîne de production dans l'automation de pointe, ZT1080 principalement par le type de machine et pâte de type tube HD600/130 l'extrémité de deux parts. Utilisant la lumière, machines, l'électricité, ensemble d'intégration de gaz, un total de 20 processus multicanal, procédures automatiques photoélectriques de système de contrôle de PLC remplies.
Processus de machine de B1-1-cylinder
Le support de petit pain de moulin, unité d'impression systématique, guide web de papier automatique, papier automatique déroulent, système auxiliaire d'aspiration de Web, perforation, étape croisée collant, couture de longitude collant, tube formant, motivation essentielle et séparation.
Pâte B1-2 à la fin du processus
Conducteur à grande vitesse, perforation de l'ensemble de totalité, la livraison principale de sac, ouvrant les sacs, bande de scellage, collage automatique, sac formant, rotation du fond de sac, compte, emballage et livraison, plate-forme pour le stockage.
Processus global de l'aspect B1-3
1. Couleurs extérieures globales : individu de client
2. Préparation de surface : A. en polissant la surface de polissage de surface.
Nombre de revêtement de B. : trois.
C. utilisant la peinture : Peinture nitro.
Conception Article-2 de base
Conditions de fonctionnement A2-1
Temps de travail : 300 jours/année
: 24 heures par jour
La température de conception : 0 | 40 ° C
Humidité de conception : Max.95%
Équipement de production A2-2
Productivité d'équipement : - le rendement le plus élevé 140/minute de machine de cylindre
: Collez l'extrémité de la sortie maximum 120/minute
La chaîne de production entière taux de rejet : 1,5 | 2%
A2-3 sur la portée et le type de sac
Catégories de sac : pâte des deux côtés à l'extrémité d'un sac de papier
Couches de sac : deux à cinq couches (avec un PE de couche)
Le papier de gramme : 75 105 au ± 3g/m2
Long tube : 600 | 1080mm
Largeur de tube : 400 | 600mm
Le fond de pâte : 90 millimètres ~130mm
Distance centrale de papier : 420 | 700mm
Long sac : 510 | 830mm
À la fin d'une largeur : 240 | 520mm
disque de Bouche-valve : 170 (208, 240)
Largeur de disque d'orifice : 100 | 190mm
Groupes de couleur d'impression : impression de quatre-couleur
Plateau du GM A2-4
Matériaux : bois
Caractéristiques : les ouvertures des deux côtés, les deux côtés pourraient chariot élévateur progressif
Taille : 1, 300 (w) * 130 (l) * 140 * (h) millimètre
Poids de plateau : au sujet de 50Kgs
Configuration et prix de machine d'Article-3-cylin
Explication A3-1 de base
Le nombre d'équipement : un ensemble
Modèle d'équipement : ZT1080
Vitesse : 120 cadences de fabrication de normale/minute ; Vitesse maximale de 140/minutes (et la qualité
du papier, du papier et de la hausse des opérateurs qualifiés)
Longueur de cabot- de tube : 542 | 1080mm
Largeur de tube : 400 | 600mm
L'espace entre les étapes de bande : 20mm
Le plus grand papier de hausse : 5 couches (couche papier de PE de 4 couches +1)
Largeur de Rolls : 800 | 1300mm
Les petits pains de papier du plus grand diamètre : 1300mm
Paramètres de compresseur d'air : Au sujet de 1100L/de minute
Puissance totale : 22KW
Poids spécifique : 34T
Dimensions globales d'aspect : 34 (l) * 2,4 (W) * 2,7 (h) m
Configurations standard :
4 presses typographiques de tirage en couleurs : un ensemble
Support de rouleau de moulin : cinq ensembles
Guide web de papier : un ensemble
Le papier automatique déroulent : un ensemble
Collage auxiliaire de Web : un ensemble
Machine de perforation : un ensemble
Collage de couture de longitude : un ensemble
La croix a fait un pas collant : un ensemble
Tubes anciens : un ensemble
Entraînement du déchirement : un ensemble
Compte de la livraison : un ensemble
Système de contrôle électrique : un ensemble
Compresseur d'air : un JAGUAR réglé
Technologie A3-2 et les caractéristiques techniques :
Unité d'impression systématique
1. L'impression de couleur jusqu'à 2 et avec une option d'une unité de quatre impressions couleur s'assure que toute vous imprime la condition pour vos clients que les sacs sont du plus de haute qualité.
Notre imprimante a été conçue et construite pour exécuter avec le minimum d'interférence d'opérateur avec les rouleaux complètement automatiques d'impression qui l'âge de deseng où la machine cesse donc d'empêcher le papier collant au Web.
l'unité d'impression si entièrement synchronisé avec la pleine ligne de tuyauterie
2. le contrôle automatique d'encre s'assure que l'encre coulera dans l'encre damensuring un approvisionnement constant en plaques d'impression.
3. L'enregistrement d'impression par l'opérateur est commandé avec le contrôle électronique pour l'opération en avant et d'inversion et un ajustement mécanique pour le mouvement latéral.
les petits pains standard d'anilux du chrome 4.Our assurent l'excellente copie mais nous parlent si vous condition êtes pour n'importe quels petits pains spéciaux d'anilux alors que nous serions heureux d'offrir d'autres options.
Support de petit pain de moulin
La machine est équipée des 5 supports de papier principaux à manche standard d'un petit pain que chaque support s'adaptera jusqu'à 2reels de papier sur chaque vrai support, ceci s'assure continue la production à partir de votre machine l'autre option des supports de petit pain de moulin shaftless sont disponible sur demande.
Chaque support de petit pain de moulin a son propre dispositif de détection électrique de photo à avertir de n'importe quelle rupture de papier, également chaque unité a son propre circuit de freinage avec un système de piste à assurer que le papier est toujours en position correcte. Nous avons trouvé cette unité pour se comporter bien et pour donner d'excellents résultats pour la production de votre machine.
Système auxiliaire d'aspiration de Web
Cette unité est de soulager marcher du Web de papier dans l'unité de perforation et de s'assurer également que la tension est correcte pour ne pas casser le Web après que le papier ait été les rouleaux actionnés réglables perforés conduisant la cuvette de Web la machine tout en maintenant la tension correcte dans tout le Web de papier.
La couche imprimée du Web peut également être ajustée de ce point pour s'assurer que la copie est en position correcte sur le sac de finition.
Perforation
Cette fonction est à la ligne de rupture pour le Web, ceci est réalisée à l'aide de l'ensemble de couteaux perforants synchronisés qui perforent chaque ligne de papier à la position correcte pour réaliser la longueur correcte de sac.
Chaque couteau perforant est placé avec lui est de posséder l'enclume que toute l'unité sont conduites par la boîte de vitesse là individuelle assurant plus loin une plus grande exactitude pour réaliser les meilleurs résultats.
Situé sous chaque unité perforante est un encensoir impliqué à faire un pas la machine si les Webs l'uns des sont cassés pendant la cadence de production.
Collage croisé d'étape
Cette unité de colle s'assurent que les trois ou quatre couches de papier sont soulevées ensemble quand le processus de collage inférieur suivant a lieu, l'unité de collage est chronométrées avec l'unité perforante pour donner l'application précise de colle.
Formation de tube
Le papier des différents Webs après dépassement par la section de collage de bord traversent maintenant les rouleaux de départ à façonner en le tube formé par appartement que ceci est réalisé en passant le Web de papier combiné par le tube formant des rouleaux et pliant des barres pour réaliser les dimensions correctes de tube. Les ajustements pour la taille différente de sac sont simples et rapides pour faire assurer à forme maximum de délai de fonctionnement votre machine.
Fonctions de centre serveur :
1. Opération de papier globale de tube de puissance de sortie et de traction.
2. tube de tension instantané de sac
3. tube de convoyeur de sac de séparation
4. transformez les caractéristiques
Compte et livraison
Les baquets de finition maintenant sont livrés dans notre section de compte là que vous pouvez prérégler la quantité de sacs livrés dans le magasin d'alimentation prêt pour facile décollez. Cette unité emploie le plus en retard le plus en retard dans le contrôle pneumatique et électronique pour assurer le compte précis des sacs livrés. Cette unité également a été du point de vue ergonomique établie pour s'assurer qui n'est aucune blessure de tension répétitive pour la prise des opérateurs.
Configuration et prix de la pâte-fin Article-4
Explication A4-1 de base :
Le nombre d'équipement : un ensemble de modèle d'équipement : HD600/130
Vitesse : 110 cadences de fabrication de normale/minute
La vitesse maximale de 120/minutes (et
la qualité du papier, du papier et de la hausse des opérateurs qualifiés)
Distance centrale de papier : 420 | 700mm
Longueur de tube de sac : 420~700mm
Largeur de sac : 510~830mm
Largeur inférieure de pâte : 90 millimètres | 130mm
À la fin d'une largeur : 240 | 520mm
disque de Bouche-valve : 170 (208, 240)
Largeur de disque d'orifice : 100 | 190mm
Puissance totale : 28.5KW
Poids spécifique : 20T
Dimensions globales d'aspect : 22 (l) * 2,5 (w) * 2 (h) m
Configuration standard
Alimentation rotatoire : un ensemble
Marquage de règlage et de Perfortion : un ensemble
Ouverture inférieure : un ensemble
Renfort de note : un ensemble
Cylindre - dispositif formé de valve de bouche : un ensemble
Formation inférieure : un ensemble
Rotation du fond de sac : un ensemble
Section de la livraison : un ensemble
Empilez : un ensemble
Plate-forme pour le stockage : un ensemble
Système de contrôle électrique : un ensemble
Pompe à vide : un Rietschle réglé
A4-2 des notes et des caractéristiques techniques :
Conducteur à grande vitesse
À l'aide de notre unité rotatoire d'alimentation de vide nous maintenons la vitesse élevée de production priée pour produire le produit que le volume du sac de finition a exigé par l'usine d'aujourd'hui de modem.
Perforation de l'orifice d'échappement
Notre section de perforation et la formation des utilisateurs de rouleaux le matériel le plus fin pour assurer la longue vie de production et est très conviviale, permettant les changements rapides pour le sac différent classe.
La livraison principale de sac
Notre section principale de la livraison est entièrement incluse pour la sécurité et les performances maximales. Toutes les ceintures sont faciles de changer notre section de ceinture peuvent être augmentées rapidement est le besoin d'enlever tous les sacs bloqués dans le système. Notre section de ceinture assure le plein contrôle au-dessus des sacs pour la formation du processus de enfoncement.
Ouverture des sacs
Notre machine ouvre les sacs au moyen de pépins d'aspiration montés avec dans la machine que tous les composants sont établis aux niveaux les plus élevés pour permettre la production maximum avec des interruptions minimum la présente partie de notre équipement est complètement gardée pour votre sécurité d'équipes mais est facilement accessible pour l'entretien ou l'ajustement. Le matériel de haute qualité est employé dans des toutes nos machines pour assurer une longue vie de production.
Bande de scellage
Notre machine est entièrement équipée pour appliquer une bande inférieure de cachetage au fond du sac que ceci est complètement commandé par établi dans l'encensoir pour surveiller la position de la bande et la position du fond de sac et pour assurer l'emplacement parfait sur chaque sac.
Collage automatique
Avant que la formation finale du fond de sac et de l'application de la colle dans la notre machine soit équipée d'un contrôle entièrement électronique qui surveille la position du sac et applique seulement la quantité correcte de colle sur la surface correcte du sac de formation.
Formation de sac
Avec la livraison du papier dans la section de formation le contrôle des sacs sont maintenus par notre système de transfert entièrement automatique de ceinture laissant des vitesses élevées de production dans tout le processus de formation. Toutes les parties de ce processus sont entièrement gardées pour la sécurité mais accessible pour l'entretien et l'arrangement de différentes tailles de sac de papier.
La largeur de SAC s'ajustent
Le sac à la fin de l'utilisation du moteur ajustent la largeur du changement que le passé ajustent les processus manuels encombrants, temps économisant et l'intensité de travail ajustent des machines plus humaines.
Quantité artificielle
Machine de tube de système (imprimant a + botte 1 + visites de surveillance à un SAC étroit + 1)
Pâte à l'extrémité de la machine (sur le SAC de botte 2 + surveillance visite alors a + SAC 4)
Documents Aticle-5 et dessins
Les copies des documents ont fourni par l'équipement,
la quantité et les dessins fournissent un horaire.
Quantité d'article la période des notes de soumission
1, actions du plan deux après 4 semaines de chanter les clients de contrat confirmées
2, diagramme de câblage (sortie, entrée) deux actions après 12 semaines de chanter les clients de contrat confirmées
3, boîte de contrôle dessinant deux quotes-parts après 12 semaines de chanter les clients de contrat confirmées
4, actions partielles électriques de la liste deux après 12 semaines de chanter les clients de contrat confirmées
5, base prévoit deux actions après 12 semaines de chanter les clients de contrat confirmées
6, expédition d'actions de la liste deux de lubrifiant d'équipement
7, dessin de l'expédition électrique d'actions du principe deux de l'équipement
8, expédition d'actions du manuel deux d'équipement d'équipement
9, expédition mécanique d'actions du système de transmission deux d'équipement
10, dessin de l'expédition d'actions du système de transmission de mécanisme deux de l'équipement
11, le diagramme d'explosion de l'expédition principale d'actions des parties deux de l'équipement
12, liste de pièces de rapide-usage une expédition de part d'équipement
Vendeur Aticle-6 des services techniques
(De l'installation à l'essai)
A6 - 1 installation d'élimination des imperfections
L'équipement d'usine embarqué à l'acheteur, le vendeur a envoyé des ingénieurs dans la surveillance de champ, le paquet de conseils de l'installation et de l'essai d'équipement, les recommandations opportunes, et la formation les ingénieurs de l'acheteur. Empaquetez l'installation et l'essai d'équipement (production y compris d'équipement de test) par l'acheteur pour accomplir le personnel d'opération.
Période d'A6 -2
Commission de l'équipement de l'installation de l'équipement à courir (équipement y compris et production pilote s'exerçante de l'ingénieur de l'acheteur). Le logement local et les dépenses vivantes seront à la charge de l'acheteur, et fournissent US$ supplémentaire 35 par personne par jour.
A6 - Programme 3
1. Installation et essai d'équipement : 15 jours
2. Lignes et canalisations de magasin : 5 jours
3. Essai : 5 jours
4. Production pilote de alimentation : 15 jours
5. Formation (du début à la fin) : 5 jours
Temps global : 45 jours
