Les plaquettes de tournage en carbure sont frittées à partir de carbure de tungstène et de poudre de cobalt.Le matériau de base à forte résistance à la déformation et le carbure à structure cristalline spéciale permettent à l'outil d'avoir une dureté élevée, une bonne ténacité et une résistance aux hautes températures, ce qui renforce la résistance à l'usure de la face arrière de l'outil ;La technologie de frittage par gradient est adoptée pour améliorer la résistance aux chocs et à l'usure du tranchant, améliorant ainsi la qualité des produits transformés ;Conception de bord de coupe à un seul côté, lame à angle positif, polissage de précision de la rainure de coupe de la lame, réduit efficacement l'usure de la lame, améliore la rugosité des produits transformés et prolonge la durée de vie de la lame.

Caractéristiques:

Marque	BWIN
Modèle	RCGT1003 RCGT10T3 RCGT1204 RCGT0803
Couleur	Non couché
Pièce	Aluminium
Taper	Outil de coupe CNC
Matériel	Insert de fraise tournante en tungstène
Type de traitement	Coupe moyenne
Caractéristique	Bonne performance d'élimination des copeaux
	Faible résistance à la coupe
	Forte résistance aux chocs
	Longue durée de vie
	Performance excellente
Standard	ISO
Quantité	10 pièces/boîte
Lester	0,015 kg
Forfait	Boite en plastique
Assistance personnalisée	FEO, ODM

Délai de mise en œuvre:

antity (morceaux)	1 - 3000	>3000
Délai de livraison (jours)	sept	A négocier

d(mm)	t(mm)	d1(mm)
8.0	3.18	3.35
10.0	3.18	3.6
12.0	4,76	4.2
16.0	6.35	5.2
20,0	6.35	6.5
25,0	7,94	7.25
32,0	9.52	9.55

Remarquer:

Laplaquettes de tournage en carburene doivent pas entrer en collision ou tomber sur le sol et doivent être manipulés avec soin.
Avant d'installer leplaquettes de tournage en carbure, les performances et l'utilisation de la table de scie doivent être confirmées pour s'assurer que le sens de coupe indiqué par la flèche de la lame correspond au sens de rotation de la table de scie.Il est strictement interdit d'installer dans le sens opposé.Une mauvaise direction d'installation peut entraîner la chute de la dent de scie de la lame, afin d'éviter les accidents.
Après l'installation, il est nécessaire de confirmer si le trou central duplaquettes de tournage en carburesont solidement fixés sur la plaque à bride de la table de sciage.S'il y a un joint, le joint doit être gainé ;Ensuite, poussez doucement avec votre main pour confirmer si la lame tourne de manière excentrique.
Lors de l'utilisation, ne dépassez pas la vitesse élevée spécifiée
Quand leplaquettes de tournage en carburene sont pas utilisés, accrochez la lame verticalement sur l'étagère sèche.

Applications:

Notreplaquettes de tournage en carburepourrait être traité en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :

FAQ

1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.

Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.

Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.

2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse

Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.

Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.

3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité

Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.

Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage

4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.

Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.

Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.

5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface

Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.

Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).

6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.

Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.

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