Les inserts tournants en carbure sont fabriqués en alliage dur de haute qualité, qui ne rouille pas facilement et qui est durable.Revêtement importé, fin et lisse, pas de gouttes, réduit le frottement de surface, assure une bonne stabilité du tranchant ;Bords tranchants, différents angles R répondent aux exigences du tournage fin et du tournage grossier, réduisent la résistance à la coupe et permettent une coupe nette.

Caractéristiques:

Marque	BWIN
Modèle	CCGT060204 CCGT060202 CCGT060208
Couleur	Marron/non couché
Pièce	Acier/Inox/Aluminium
Taper	Outil de coupe en aluminium CNC
Matériel	TungstèneTournantPlaquette en carbure
Type de traitement	Coupe moyenne
Caractéristique	Matériau en alliage
	Lame tranchante
	Haute finition
	Pas facile de planter le couteau
	Anti-effondrement
Standard	ISO
Quantité	10 pièces/boîte
Lester	0,015 kg
Forfait	Boite en plastique
Assistance personnalisée	FEO, ODM

Délai de mise en œuvre:

antity (morceaux)	1 - 3000	>3000
Délai de livraison (jours)	sept	A négocier

Je (mm)	d(mm)	t(mm)	d1(mm)
06	6.35	2.38	2.8
09	9.525	3,97	4.4
12	12.7	4,76	5.5

Remarquer:

Avant utilisation, vérifiez la puissance et la rigidité de la machine-outil pour vous assurer que le diamètre de particules de fraise requis peut être utilisé sur la machine-outil.
Le porte-à-faux de l'outil sur la broche doit être aussi court que possible pour réduire la charge d'impact causée par l'axe du grain de la fraise et la position de la pièce.
Le pas de coupe correct adapté à ce processus doit être adopté pour s'assurer qu'il n'y a pas trop de lames engagées avec la pièce en même temps pendant la coupe, ce qui peut provoquer des vibrations.D'autre part, lors du fraisage de pièces étroites ou de fraisage de cavités, il est nécessaire de s'assurer qu'il y a suffisamment de lames engagées avec la pièce

Applications:

Nos plaquettes de tournage en carbure peuvent être traitées en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :

FAQ

1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.

Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.

Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.

2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse

Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.

Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.

3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité

Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.

Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage

4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.

Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.

Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.

5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface

Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.

Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).

6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.

Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.

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