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Détail rapide :
La description:
Caractéristiques:
Marque | BWIN |
Modèle | Apkt1003/Apkt1135/Apkt1604/Apkt1605/Apkt160408 |
Couleur | Le noir/Fuchsia/Sans revêtement |
Pièce | Acier/Fonte/acier inoxydable/aluminium |
Taper | Insertion de carbure de fraisage cnc |
Matériel | Insert de fraisage en carbure de tungstène CNC |
Type de traitement | Coupe moyenne |
Caractéristique | Tranchant |
Durable | |
Efficacité de traitement | |
Performances stables | |
Haute finition |
|
Standard | ISO |
Quantité | 10 pièces/boîte |
Lester | 0,015 kg |
Forfait | Boite en plastique |
Assistance personnalisée | FEO, ODM |
Délai de mise en œuvre:
antity (morceaux) | 1 - 3000 | >3000 |
Délai de livraison (jours) | sept | A négocier |
Modèle
|
l(mm)
|
d(mm)
|
t(mm)
|
APMT1135
|
11
|
6.35
|
3.5
|
APMT1604
|
16.5
|
9.525
|
4,76
|
APMT1605
|
16.5
|
9.525
|
5.1
|
APKT1003
|
6,67
|
3,55
|
2.8
|
APKT160408
|
17.5
|
9.525
|
5,77
|
Remarquer:
1. Sélection raisonnable des paramètres de coupe :
Les matériaux de traitement, les outils de coupe et les conditions de coupe sont les trois éléments majeurs
2. Sélection d'outils raisonnable :
(1) Pendant le tournage d'ébauche, des outils à haute résistance et bonne durabilité doivent être sélectionnés pour répondre aux exigences d'une grande coupe arrière et d'une grande avance pendant le tournage d'ébauche.
(2) Lors du tournage fin, des outils de haute précision et de bonne durabilité doivent être sélectionnés pour garantir les exigences de précision d'usinage.
(3) Afin de réduire le temps de changement d'outil et de faciliter le réglage de l'outil, des couteaux de serrage de machine et des lames de serrage de machine doivent être utilisés dans la mesure du possible.
Les trois éléments des conditions de coupe : la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe endommagent directement l'outil.
3. Sélection raisonnable de luminaires :
(1) Le montage général doit être sélectionné autant que possible pour serrer la pièce, et le montage spécial doit être évité ;
(2) La référence de positionnement de la pièce coïncide pour réduire l'erreur de positionnement.
4. Déterminez la voie de traitement :
Le parcours de traitement fait référence à la trajectoire et à la direction de l'outil par rapport à la pièce lors du traitement de la machine-outil à commande numérique.
(1) Les exigences de précision d'usinage et de rugosité de surface doivent être garanties ;
(2) Le parcours d'usinage doit être raccourci autant que possible pour réduire le temps de déplacement à vide de l'outil.
Applications:
Notre tungstènecarbure de fraisageinsérerpourrait être traité en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :