Une barre d'acier au tungstène à particules superfines domestique de haute qualité est utilisée, qui a une grande polyvalence et convient à l'usinage grossier et à l'usinage fin
La surface est passivée, résistante à la corrosion et difficile à oxyder, ce qui améliore encore la finition de surface de la fraise en bout à rayon d'angle en carbure et garantit la fermeté et la durée de vie du revêtement
Le bord de meulage complet est lisse en coupe et il est traité par des machines-outils de haute qualité pour assurer la netteté du bord et une coupe lisse
Meulage fin de la rainure en spirale sur la surface du miroir, élimination en douceur des copeaux, évitant le collage du couteau, améliorant considérablement l'efficacité de la production
La tige ronde chanfreinée universelle a une bonne compatibilité et améliore la résistance aux chocs et la vitesse de coupe dufraise en carbure à rayon d'angle

Paramètres de fraisage :

HRC45Fraise en bout à rayon d'angle en carbure				Longueur de l'outil		fz&v
				Court		1
				Longue1		0,9
				Surlongueur		0,8
				Spécialité		0,6
Taper			Matériel	Force N/mm² Dureté CRH	Refroidissement



					Air	Coupe à sec	Fluide lubrifiant
P	PI	P1.1	Acier de construction non allié, acier de construction de décolletage, acier cémenté et acier trempé et revenu	<700	√	√	√
	PI	P1.2	acier trempé et revenu	<1200	√	√	√
	P2	P2.1	Acier nitruré allié, acier cémenté et acier trempé et revenu	<900	√	√	√
	P2	P2.2	Acier à outils, acier à roulement, acier à ressort et acier rapide	<1400	√		√
	P3	P3.1	Acier à outils, acier à roulement, acier à ressort et acier rapide	<900	√	√	√
	P3	P3.2	Acier à outils, acier à roulement, acier à ressort et acier rapide	<1500	√		√
M	M1	M1.1	Acier inoxydable austénitique	<700	√		√
	M1	M1.2	Acier inoxydable ferritique/austénitique (bicristallin)	<1000			√
	M2	M2.1	Acier moulé inoxydable austénitique	<700	√		√
	M3	M3.1	Acier moulé inoxydable ferritique/austénitique (bicristallin)	<1000			√
K	K1	K1.1	Fonte à graphite lamellaire (fonte grise), GJL	<300	√	√	√
	K2	K2.1	Fonte ductile, GJS	<500	√	√	√
		K2.2	Fonte ductile, GJS	500-800	√	√	√
		K2.3	Fonte ductile, GJS	> 800	√	√	√
	K3	K3.1	Fonte à graphite vermiculaire, GJV ;Fonte malléable, GJM	<500	√	√	√
	K3	K3.2	Fonte à graphite vermiculaire, GJV ;Fonte malléable, GJM	> 500	√	√	√
H	H1	H1.1	Acier trempé/acier moulé	45-55	√	√	√
	H1	H1.2	Acier trempé/acier moulé	55-64	√	√	√
	H2	H2.1	Fonte résistante à l'usure/fonte glacée, GJN		√		√

Finir
Vc (m/min)				fz(mm/dent)
				Diamètre
				2	4	6	8	dix	12	14	16	18	20
P	P1	P1.1	332	0,028	0,05	0,07	0,091	0,11	0,128	0,144	0,16	0,173	0,186
	P1	P1.2	272	0,026	0,046	0,066	0,085	0,103	0,12	0,135	0,15	0,162	0,173
	P2	P2.1	304	0,028	0,05	0,07	0,091	0,11	0,128	0,144	0,16	0,173	0,186
	P2	P2.2	212	0,023	0,041	0,059	0,076	0,092	0,107	0,121	0,134	0,145	0,155
	P3	P3.1	196	0,027	0,047	0,067	0,086	0,104	0,122	0,137	0,152	0,165	0,177
	P3	P3.2	168	0,024	0,043	0,061	0,079	0,095	0,111	0,125	0,139	0,150	0,161
	P4	P4.1	136	0,019	0,033	0,047	0,06	0,073	0,085	0,096	0,107	0,116	0,124
	P5	P5.1	204	0,027	0,048	0,068	0,088	0,106	0,124	0,140	0,155	0,168	0,18
	P6	P6.1	136	0,013	0,023	0,033	0,042	0,051	0,06	0,068	0,075	0,081	0,087
M	M1	M1.1	92	0,016	0,029	0,041	0,053	0,064	0,075	0,0845	0,094	0,101	0,108
	M1	M1.2	84	0,014	0,024	0,034	0,044	0,053	0,062	0,0695	0,077	0,0835	0,09
	M2	M2.1	100	0,018	0,031	0,045	0,057	0,07	0,081	0,0915	0,102	0,11	0,118
	M3	M3.1	92	0,014	0,025	0,035	0,045	0,055	0,064	0,072	0,08	0,0865	0,093
K	K1	K1.1	364	0,047	0,083	0,117	0,151	0,183	0,214	0,2405	0,267	0,149	0,031
	K2	K2.1	332	0,04	0,07	0,1	0,128	0,156	0,182	0,2045	0,227	0,245	0,263
		K2.2	272	0,033	0,058	0,082	0,106	0,128	0,149	0,168	0,187	0,202	0,217
		K2.3	152	0,019	0,033	0,047	0,06	0,073	0,085	0,096	0,107	0,1155	0,124
	K3	K3.1	240	0,033	0,058	0,082	0,106	0,128	0,149	0,168	0,187	0,202	0,217
	K3	K3.2	228	0,028	0,05	0,07	0,091	0,011	0,128	0,144	0,16	0,173	0,186
H	H1	H1.1	92		0,021	0,029	0,038	0,046	0,053	0,06	0,067	0,072	0,077
	H1	H1.2
	H2	H2.1

Noter:

Si ce qui suitfraise en carbure à rayon d'anglene peut pas répondre à vos exigences, nous soutenons la production personnalisée OEM.Le diamètre de 0,2 mm à 25 mm, la longueur totale de 50 mm à 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F et le logo peuvent être personnalisés, y compris la taille en poucesfraise en carbure à rayon d'angle.Veuillez nous contacter pour sélectionner ou personnaliser non standardfraise en carbure à rayon d'angleselon vos besoins.

spécification	Diamètre de flûte (D)	Angle R	Longueur de flûte (C)	Diamètre de tige (D)	Longueur totale (L)
Φ3R0.58d3*50L	3	0,5	8	3	50
Φ3R1.08d3*50L	3	1.0	8	3	50
Φ2R0.55d4*50L	2	0,5	5	2	50
Φ3R0.58d4*50L	3	0,5	8	3	50
Φ4R0.510d4*50L	4	0,5	dix	4	50
Φ3R1.08d4*50L	3	1.0	8	3	50
Φ4R1.010d4*50L	4	1.0	dix	4	50
Φ5R0.513d5*50L	5	0,5	13	5	50
Φ5R1.025d5*100L	5	1.0	25	5	100
Φ6R0.515d6*50L	6	0,5	15	6	50
Φ8R0.520d8*60L	8	0,5	20	8	60
Φ8R1.028d8*75L	8	1.0	28	8	75
Φ8R2.020d8*60L	8	2.0	20	8	60
Φ8R3.020d8*60L	8	3.0	20	8	60
Φ10R0.525d10*75L	dix	0,5	25	dix	75
Φ10R1.025d10*75L	dix	1.0	25	dix	75
Φ10R1.525d10*75L	dix	1.5	25	dix	75
Φ10R2.025d10*75L	dix	2.0	25	dix	75
Φ10R3.025d10*75L	dix	3.0	25	dix	75

Des instructions:

1. Avant d'utiliser lefraise en carbure à rayon d'angle, veuillez mesurer la déviation de l'outil.Si la précision de déviation de l'outil dépasse 0,01 mm, veuillez la corriger avant de couper.

2. Plus le carbure e sort de la pince de serrage est court, mieux c'est.Si l'outil sort plus longtemps, réduisez la vitesse, la vitesse d'avance ou la quantité de coupe.

3. En cas de vibration ou de bruit anormal pendant la coupe, veuillez réduire la vitesse et la quantité de coupe jusqu'à ce que la situation s'améliore.

4. Le type de pulvérisation et le type de jet d'air sont préférés pour le refroidissement de l'acier, ce qui peut améliorer l'effet d'utilisation de la fraise en carbure.

5. Remarque : ne convient pas aux machines à basse vitesse telles que les tables rotatives et les perceuses à main électriques.

Applications:

Acier pré-trempé, acier inoxydable, acier moulé, tôle d'acier, acier résistant à la chaleur, tuyaux, cuivre et aluminium, fonte, métaux non ferreux, bois, plastique, FRP et ainsi de suite.Opération polyvalente rainurage, fraisage, profilage.

FAQ

Q1 : La surface de la pièce est brillante, mais la concavité et la convexité sont grandes

résolvant:

(1) Réduisez l'avance.

(2) Le faible nombre d'arêtes de coupe modifie le nombre élevé d'arêtes de coupe pour améliorer la finesse de surface.

Q2 : la puce est courte et fine, mais il y a des puces collantes.

résolvant:

(1) Augmentez la vitesse de coupe.

(2) Passez au type humide (en utilisant du liquide de coupe) et utilisez-le avec un pistolet à tube vortex pour réduire la température de l'outil et éviter la surchauffe.

(3) Effectuez un arrondi mineur et un traitement de passivation.

(4) Passage du sur-fraisage au sur-fraisage.

(5) Augmentez l'avance ou la surépaisseur de coupe.

Q3: Il y a des coupes transversales

résolvant:

(1) Effectuer un traitement mineur d'arrondi et de passivation.

(2) Utilisez un liquide de coupe insoluble dans l'eau.

(3) Passage du fraisage en marche avant au fraisage en marche arrière.

Q4:La taille de finition est trop petite

résolvant:

(1) Passage du sur-fraisage au sur-fraisage.

(2) Réduire la tolérance de coupe.

(3) Remplacez le mandrin ou la pince à ressort.

(4) Réduisez la profondeur de coupe de la fraise en bout.

(5) Augmentez la vitesse de coupe.

Inquiry Cart 0

Fraises en bout à rayon d'angle carbure HRC65 D4 Fraise à 4 cannelures 4F Frese

Insertions de carbure de tungstène

Tournage de plaquettes en carbure

Insertions de carbure de commande numérique par ordinateur

Fraise carbure

Fraise à bout plat

Fraise en carbure à bout sphérique

Fraise en bout à rayon d'angle

Coupeur de fraisage de carbure

Insertion de carbure de fraisage

Insertion de tour en carbure

Carbure cannelant l'insertion

Carbure filetant des insertions

Insertion de foret en U

Fraise en bout d'ébauche

Fraise en bout de filetage

Fraise à chanfreiner

Forets en carbure de tungstène

Fraises en bout à rayon d'angle carbure HRC65 D4 Fraise à 4 cannelures 4F Frese