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Détail rapide :
La description:
Les inserts de tour en carbure 22ER 2.0 ISO sont fabriqués en alliage d'acier au tungstène de haute qualité, résistant à l'usure et durable dans l'ensemble, avec une surface lisse et polie et une résistance efficace à la corrosion;La rainure en spirale est finement broyée pour réduire la résistance à la coupe, et la coupe est stcapable sans accumulation de copeaux, afin d'éviter le serrage de l'outil et d'améliorer considérablement l'efficacité de la production ;La conception antisismique de la lame entière peut limiter les vibrations pendant l'usinage et améliorer la qualité de la surface usinée ;Hautement poli, meilleure résistance aux chocs
Caractéristiques:
Marque | BWIN |
Modèle | 22ER 22IR ISO |
Couleur | Le noir |
Pièce | Fonte/Acier/Inox |
Taper | Insertion de tour en carbure cnc |
Matériel | Insert de filetage en carbure de tungstène |
Type de traitement | Coupe moyenne |
Caractéristique | Haute dureté |
Haute précision | |
Bonne ténacité | |
Résistance aux chocs | |
Usinage de précision | |
Standard | ISO |
Quantité | 10 pièces/boîte |
Lester | 0,015 kg |
Forfait | Boite en plastique |
Assistance personnalisée | FEO, ODM |
Délai de mise en œuvre:
antity (morceaux) | 1 - 3000 | >3000 |
Délai de livraison (jours) | sept | A négocier |
Remarquer:
Applications:
Notreplaquette de tour en carburepourrait être traité en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :
1. Usure de la face arrière de la fraise : (il s'agit d'une forme pratique courante)
Influence : la taille de la pièce change progressivement ou l'intensité lumineuse de la surface diminue
Cause : La vitesse linéaire est trop élevée, atteignant la durée de vie de l'outil
Mesures : ajuster les paramètres de traitement, tels que la réduction de la vitesse linéaire et l'utilisation d'une lame avec une résistance à l'usure plus élevée
2. Rupture de lame : (mauvaise forme d'effet réel)
Effet : modification soudaine de la taille de la pièce ou du lissé de la surface, entraînant des bavures sur la surface de l'étincelle
Cause : mauvais réglage des paramètres, mauvaise sélection du matériau de la face de l'outil, mauvaise rigidité de la pièce, serrage instable de la lame Mesures : vérifier si le réglage des paramètres est raisonnable et sélectionner l'outil correspondant en fonction du matériau de la pièce
3. Fracture grave : (très mauvaise forme d'effet réel)
Effet : événement soudain et inattendu, entraînant la mise au rebut des matériaux du manche de l'outil ou des pièces défectueuses et mises au rebut
Cause : les paramètres de traitement ne sont pas définis correctement et la pièce ou la lame de l'outil vibrant n'est pas installée en place
Mesures: définissez des paramètres raisonnables, réduisez la vitesse d'alimentation et les copeaux, sélectionnez la lame de traitement correspondante et renforcez la rigidité de la pièce et de la lame
4. Puces :
Effet : la taille de la pièce est incohérente, la finition de surface est médiocre et la surface de la pièce est fixée avec des peluches ou des bavures.Cause : la vitesse de coupe est trop faible, l'avance est trop faible et la lame n'est pas assez tranchante
Mesures : améliorer la vitesse de coupe et utiliser des lames avec un tranchant plus élevé pour l'avance