Beyde Trading Co.,Ltd

Professionnel pour la toronneuse de câble.

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Une belle structure de cadre solide pour poser la machine de fixation des conducteurs

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Ville:cangzhou
Province / État:hebei
Pays / Région:china
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Une belle structure de cadre solide pour poser la machine de fixation des conducteurs

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Numéro de modèle :1800/1+1+3
Lieu d'origine :Chine
Quantité minimale de commande :1 série
Conditions de paiement :L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité d'approvisionnement :200 ensembles/année
Délai de livraison :90 jours
Détails de l'emballage :Emballage dans un conteneur de sécurité
Utilisation :Câblage
Couleur :Personnalisé
Nom :machine d'immobilisation
Application du projet :Le débarquement
Fonction :mise en place de noyaux dans le câble
PLC :Les produits
Voltage :380 V
Échouant le lancement (millimètres) :200-2000
Rotation de la cage (rpm) :50
Garantie :12 mois
Rotation du ruban adhésif (rpm) :650r/min
Attacher du ruban adhésif au lancement principal :0-200mm
Moteur :Les produits
Invertisseur :Le Japon YASKAWA
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Structure de cadre solide et magnifique machine de pose pour le câblage des conducteurs

 

Une belle structure de cadre solide pour poser la machine de fixation des conducteurs

 

  1. Applications:

Cette machine est principalement utilisée pour le branchement rond ou en forme de ventilateur de câbles d'alimentation à trois cœurs, à quatre cœurs et à cinq cœurs jusqu'à 400 mm2.

L'équipement est composé de contrôle de programme PLC + écran tactile + contrôle de vitesse à fréquence variable + contrôle pneumatique.,l'arrêt lent, l'arrêt d'urgence et d'autres états ne doivent pas dépasser 3% pour assurer un enroulement stable. Le système de commande électrique est avancé, facile à utiliser et fiable.

La cage à charnière adopte la double structure de soutien des grands roulements avant et arrière, au lieu de la structure traditionnelle de roue de support,qui convient mieux à la rotation à grande vitesse et améliore l'efficacité de la production.

 

  1. Les principaux paramètres techniques
2.1 Le dia interligne. Pour les véhicules à moteur à combustion
2.2 Vitesse maximale de rotation de la cage de brin 40 r/min
2.3 Diamètre maximal de mise en place Φ100 mm
2.4 Le lancer de mise 500 à 5000 mm (réglable sans pas)
2.5 Vitesse de la tête de ruban adhésif non métallique 600 r/min
2.6 Piche de la machine à faire du ruban adhésif non métallique 16 à 269 mm (réglable sans pas)
2.7 Vitesse de la tête du ruban adhésif métallique 550 r/min
2.8 Piche de la machine à bandes métalliques 20 à 35 mm (réglable sans pas)
2.9 Vitesse maximale de la ligne de traction 50 m/min
2.10 Force de traction maximale 2500 kg ou plus
2.11 Bobine de paiement en cage PN1600
2.12 Taille de la bobine de paiement centrale PN1600
2.13 Taille de la bobine de prise PN1600- PN3150
2.14 Puissance du moteur principal de la cage 75 kW ((AC)
2.15 Moteur de la machine à scotcher non métallique 11 kW (CA)
2.16 Moteur de la machine à ruban adhésif métallique 18.5kw (c.c.)
2.17 Puissance moteur d'absorption 7.5KW ((AC)
2.18 Puissance du moteur de traction 22 kW ((AC)
  1. Composant principal
3.1 F1600/1+1 est un support central de paiement 1 série
3.2 3/1600 cage de mise à l'eau par bobine 1 série
3.3 Porteur à double matrices 1 série
3.4 F600x2 Machine horizontale non métallique 1 série
3.5 F800x2 Machine métallique horizontale 1 série
3.6 Compteur numérique mécanique 1 série
3.7 La fourmi pneumatique de 2500 kg 1 série
3.8 Φ3150 Type de porte d'entrée avec support transversal 1 série
3.9 Système de commande électronique 1 série
3.10 Dispositif de protection de sécurité 1 série

 

  1. Paramètres techniques de chaque composant principal

4.1 Φ1600centre en rotationle remboursementétagère

4.1.1 Spécifications applicables pour les bobines de câbles: PN1600

4.1.2 Largeur du rouleau de fil de fer applicable 1180 mm

4.1.3 Capacité de charge maximale: 6 T

4.1.4 Structure et mode de fonctionnement: le support de récupération est une structure de soutien à double face avant et arrière de type berceau qui peut être raccordée à l'embrayage manuel,la cage peut tourner de manière synchrone ou être fixée en place pour obtenir une rétro-torsion des fils circulaires, sans retour de torsion pour les fils de secteur, et arrêt de fonctionnement

4.1.5 Méthode de chargement du rouleau: adoption d'une structure de type berceau, serrage électrique et relâchement du rouleau de fil. La pointe supérieure a une fonction de freinage pour empêcher le rouleau de fil d'être jeté.

4.1.6 Processus de fabrication du berceau: le porte-draps adopte une technologie de découpe CNC de tôle de haute qualité et de flexion globale, avec peu de positions de soudage et une apparence propre.Le recuit à haute température est utilisé pour éliminer les contraintes, et enfin le traitement global du forage est effectué, avec une résistance mécanique élevée, une grande précision et un fonctionnement en douceur.

4.1.7 Tension du fil: un régulateur de frottement mécanique est utilisé pour fournir la tension du fil et la taille de la tension est réglée manuellement.

 

4.2Φ1600/3 cage de mise à l'eau par bobine

4.2.1 Taille de bobine de paiement:PN1600

4.2.2 Capacité maximale de charge: 6 T par bobine

4.2.3 Vitesse maximale:35 r/min

4.2.4 Plage de hauteur: 500-5000 mm (réglable sans pas sur PLC)

4.2.5 Puissance du moteur: 75 kW ((AC)

4.2.6 Structure de torsion arrière : engrenages planétaires

4.2.7 Méthode de pré-torsion électrique en ligne

4.2.8 Méthode de serrage des bobines;serrage électrique et desserrage des bobines.

4.2.9 Mode de fonctionnement: la cage est actionnée par l'intermédiaire de l'écran tactile de l'interface homme-machine, coordonnée par le contrôleur PLC programmable pour contrôler le démarrage, l'arrêt,le jogging et les autres opérations de la cage à treuilL'interface homme-machine permet d'entrer et d'afficher diverses données du treuil, telles que la vitesse, la pente, la hauteur, la hauteur, la hauteur, la hauteur, la hauteur, la hauteur, la hauteur et la hauteur.vitesse de production, etc., ce qui facilite le fonctionnement.

4.2.10 Méthode de fabrication: la cage de jonction peut être commutée entre les états de torsion arrière et de non-torsion arrière afin de s'adapter à la torsion des câbles circulaires ou de secteur pour la pose.Le berceau principal adopte une méthode de pré-twist électrique, et l'angle du berceau peut être réglé pendant le fonctionnement.

4.2.11 Composition structurelle: La cage 1600/3 est composée d'une boîte de vitesses, d'un grand siège de roulement, d'un disque de frein, d'un cadre en bobine de fil et de disques de support pour les petits et grands berceaux.La cage de torsion est supportée par une boîte de réducteur et un grand siège de roulement, et la structure conique est conçue pour disposer le berceau en trois parties égales.et la plaque de support du cadre de bobine de fil est reliée à l'arbre principal par une combinaison de touches plates et de manches d'expansionLa grande plaque de pression est constituée de pièces soudées et recuit.Réalisez 100% de torsion arrière à travers le mécanisme d'engrenage planétaire.

4.2.12 Méthode de roulement: l'ensemble de la machine est conçu pour fonctionner à grande vitesse, sans le soutien de remorqueurs, et fonctionne par les roulements internes de la boîte de vitesses et des grands sièges de roulement.

4.2.13 Structure de torsion arrière: le mécanisme de torsion inverse de la cage de torsion adopte un type d'engrenage planétaire, qui peut résister à un couple élevé et fonctionner de manière stable.

4.2.14 Méthode de conduite: la cage de torsion est entraînée séparément par un moteur à courant alternatif de 75 kW doté d'un codeur intégré au moteur.Le codeur fonctionne dans un système de commande en boucle fermée et est coordonné et contrôlé par un contrôleur PLC programmable avec chaque unité.

4.2.15 Tensions du fil: le cadre de la bobine de fil fournit la tension requise pour la libération du fil par friction mécanique, et la tension est réglée manuellement.

4.2.16 Système de freinage: Le système de freinage de cage est coordonné par le PLC pour compléter le processus de freinage par le compresseur d'air, le convertisseur de fréquence, la résistance de freinage, etc.L'ensemble du processus de freinage est synchronisé avec l'ensemble de la machine pour assurer une inclinaison stable.

4.2.17 Remplissage: Le treuil à bobines 1600/3 est équipé de 12 ensembles de supports de décharge de câbles de remplissage à l'extrémité du fil de sortie.Deux ensembles de 630 rouleaux de fil ont été ajoutés à l'avant de la cage., qui peut être utilisé de manière interchangeable avec le porte-emballages.

4.2.18 Autres:

4.2.18.1 La cage est équipée de diverses mesures de protection, telles que l'alarme de défaillance du moteur d'entraînement, l'alarme de surtempérature du roulement de grande taille et l'alarme de circulation insuffisante de l'huile.l'interface homme-machine demande et affiche des informations spécifiques sur les défauts pour faciliter le dépannage et la maintenance.

4.2.18.2 Après le décapage de la cage principale, le support adopte une structure triangulaire, soudée et trempée par des plaques d'acier.ne réduit pas la résistance au roulement, et évite la déformation et les fissures à long terme.

4.2.18.3 Avec l'amélioration de la structure globale, des optimisations correspondantes ont également été apportées par rapport à la structure du remorqueur, rendant le déplacement des câbles plus lisse, la flexion des fils moins importante,et plus pratique à utiliser.

4.2.18.4 Le support avant adopte une grande structure de roulement par rapport à une structure de remorqueur, améliorant ainsi efficacement la vitesse de fonctionnement et évitant ainsi les accidents.

 

4.3Le double.Fermeture de rangée fil de fersupport de matériau

4.3.1 Porteur de matrices: Φ100 mm

4.3.2 Distance mobile du support: ≥ 300 mm

4.3.3 La base du support de fil de fermeture à double rangée peut être réglée vers l'avant et vers l'arrière dans le sens du déplacement du câble, et la base du moule est une structure divisée.

 

4.4 Φ600 Double disque machine à ruban adhésif non métallique (numéro de brevet: 2021 2 2072586.0)

4.4.1 Forme du ruban adhésif: type tangent

4.4.2 Diamètre maximal du ruban appliqué: Φ600

4.4.3 Diamètre du noyau du ruban applicable: Φ80

4.4.4 Largeur du ruban applicable: 20 à 60 mm

4.4Nombre de disques: 2 disques

4.4.6 Matériau du ruban à ruban: aluminium

4.4.7 Tension de relâchement: tension de frottement mécanique

4.4.8 Vitesse maximale de la tête du colis: 600 r/min.

4.4.9 Poids du ruban: réglable à l'infini

4.4.10 Puissance du moteur à ruban adhésif: 11 kW (CA)

4.4.11 Matériaux de collage: ruban adhésif en polyester, tissu non tissé, ruban adhésif composite en aluminium-plastique, tissu en verre, tissu semi-conducteur, etc.

4.4.12 Cette machine est actionnée par l'intermédiaire d'un écran tactile d'interface homme-machine et est coordonnée et commandée par un contrôleur PLC programmable pour le démarrage, l'arrêt, le jogging et d'autres opérations,assurer la cohérence avec la synchronisation de chaque unité dans tout état de fonctionnement.

4.4.13 La structure de la tête de ruban adhésif est de type demi-coupé, entraînée séparément par un moteur à fréquence variable CA. Le moteur d'entraînement est équipé d'un codeur,qui fonctionne dans un système de commande en boucle ferméeLa machine d'emballage possède des fonctions gauche et droite.

4.4.14 Le ruban est chargé à travers un roulement, qui est une structure à ouverture rapide avec fonction de verrouillage mécanique pour empêcher la sangle d'être jetée.La roue en aluminium est légère et facile à utiliser..

4.4.15 Forme de tension: la tension du ruban adhésif est produite par une tension de friction mécanique, la taille de la tension peut être réglée manuellement

4.4.16 Système de freinage: le freinage par ruban adhésif est réalisé par le contrôle coordonné d'un PLC, comprenant un compresseur d'air, un convertisseur de fréquence, une résistance de freinage, etc.L'ensemble du processus de freinage est synchronisé avec l'ensemble de la machine pour assurer une inclinaison stable.

4.4.17 Arrêt automatique des bandes cassées: équipé d'une fonction de détection des vecteurs d'impulsions et d'arrêt des bandes cassées, l'état des bandes cassées et des bandes utilisées peut être surveillé et alarmé,et toute la machine peut être freinée.

4.4.18 Couverture de protection de sécurité: utilisant une couverture de protection de porte coulissante de type boîte entièrement fermée, la couverture a pour fonction d'ouvrir et de fermer, est équipée d'une fenêtre d'observation,et est équipé d'un éclairage de travail à l'intérieur

.

 

4.5 Longueur mécanique + électronique mcompteur d'éther

4.5.1 circonférence extérieure de la roue du compteur: Φ500 mm

4.5.2 Longueur de comptage maximale du compteur: 9999 m

4.5.3 Structure et caractéristiques du compteur de compteurs: le fil est comprimé par deux rouleaux de demi-mètre

Les deux rouleaux peuvent se déplacer librement et ajuster la taille du fil de manière adaptative.

4.5.4 Il a pour fonction de s'arrêter au compteur. La durée de production requise peut être saisie sur l'écran tactile. Une fois la tâche de production terminée, toute la machine freine et s'arrête.et des instructions sur l'interface homme-machine.

 

4.6 chenille pneumatique de 2500 kg

4.6.1 Diamètre maximal de passage du câble: Φ100 mm

4.6.2 Vitesse de la chenille: 50 m/min

4.6.3 Puissance du moteur: 22 kW (AC)

4.6.4 Force de traction maximale: 2500 kg

4.6.5 Paires de cylindres: 8 paires

4.6.6 Structure et caractéristiques: utilisation de la chenille pneumatique de type rampe, qui est tendue pneumatiquement pour desserrer le câble, le rampe est tendue pneumatiquement, entraînée par un moteur,changement de vitesse sans pasLe processus de freinage de l'ensemble de la machine est réalisé par la coordination et le contrôle globaux du PLC par le convertisseur de fréquence du moteur,système de freinage à air et résistance au freinageLe freinage de l'ensemble de la machine est cohérent, la résistance de la structure de conception du corps de la machine est élevée et l'opération est pratique.

 

4.7 Φ2000 support de prise de colonne et de ligne transversale

4.7.1 Rouleau applicable: PN1000 à PN2000

4.7.2 Largeur de bobine applicable: 750 à 1500 mm

4.7.3 Capacité de charge maximale: 10 T

4.7.4 Diamètre de la pointe: Φ80/125 mm

4.7.5 Vitesse maximale de prise: 60 m/min

4.7.6 Plage de diamètre du fil transversal: Φ10-80 mm

4.7.7 Puissance du moteur de prise: 5,5 kW ((AC)

4.7.8 Forme transversale: régulation électrique en marche arrière, câblage intermittent

4.7.9 Caractéristiques structurelles: type d'arbre d'extrémité, composé d'un support de collecte de câbles, d'une boîte de vitesses de collecte de câbles, d'un dispositif de câbles à vis, etc.

4.7.10 Le fond du support de fil est soudé avec des plaques d'acier de haute qualité et de l'acier des canaux, et les colonnes mobiles des deux côtés sont pliées et soudéses avec des plaques d'acier de haute qualité.Les deux piliers fixent les supports principaux et auxiliaires gauche et droit respectivementÀ l'extrémité du support principal, il y a une boîte de vitesses de prise, et il y a des engrenages à l'intérieur de la boîte de vitesses pour régler la vitesse.

4.7.11 Le support de prise peut satisfaire aux exigences suivantes: bobine de 1250-2500 mm Les actions de serrage, de relâchement, de levage et d'abaissement, Assurer un positionnement fiable du bobin de fil.Le mécanisme de levage peut soulever à la fois gauche et droite simultanément ou se déplacer indépendammentLa colonne de gauche peut se déplacer seule, ce qui facilite le serrage du câble.

Une belle structure de cadre solide pour poser la machine de fixation des conducteurs

 

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