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Principe de fonctionnement des rotors et des redresseurs de carbure de tungstène :
Le générateur d'impulsion d'inclinomètre est inséré dans l'anneau limiteur actuel par l'espace de contrôle (tête de champignon) pour changer la section transversale d'anneau therebetween. La pression de boue entrant dans la garniture de forage est changée pour former une impulsion positive de pression de boue pour réaliser la transmission de signal. La pression de boue entrant dans la garniture de forage est changée pour former une impulsion positive de pression de boue pour réaliser la transmission de signal. Le générateur d'impulsion est conduit par un mécanisme électromagnétique pour commander une petite soupape de commande, changeant de ce fait le contraste de pression des visages supérieurs et plus bas de gamme du piston. Employez alors la pression produite par l'écoulement de boue pour pousser le piston en haut et en bas, et la tige de levage (tête de champignon) est par intermittence insérée dans l'anneau de passage calibré pour former une impulsion positive de pression de boue.
Introduction matérielle :
Le carbure de tungstène est généralement le matériel du choix dans les applications où la déformation due aux hautes pressions ou l'usage rapide dans les environnements abrasifs sont des modes d'échec prématuré. Les joints de carbure de tungstène possèdent une combinaison unique de haute résistance de fracture et de dureté élevée qui réduit au minimum ou élimine ces problèmes. D'autres propriétés favorables de carbure de tungstène incluent des valeurs élevées de conduction thermique et de bas coefficients de dilatation thermique. Ces genres de vie de pièces d'usage davantage que l'autre matériel. Il y a apprécient la réputation élevée à la maison et à bord. Ces caractéristiques favorisent le retrait efficace de la chaleur et fournissent la stabilité dimensionnelle à des températures de fonctionnement plus élevées.
Caractéristique du produit des rotors et des redresseurs de carbure de tungstène :
1. Excellente résistance à l'abrasion
2. Résistance à l'usure élevée
3. Haute résistance fractural
4. Conduction thermique élevée
5. Petit coefficient d'expansion de la chaleur
Catégories communes d'alliage, propriétés mécaniques de Ghysical et application recommandée | |||||||
Catégorie | WC% | Co/Ni % | Propriétés physiques et mécaniques | Grosseur du grain (μm) | Application recommandée | ||
Densité (g/cm3) | TRS (N/mm2) | Dureté (HRA) | |||||
ZG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90,0 | 1,2 | Bonne résistance à l'abrasion, bonne résistance de compression, appropriée aux pièces résistantes à l'usure qui résistent à l'abrasion et à la haute pression. |
ZG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | 91,5 | 1,0 | Résistance à l'usure de Superio, bonnes propriétés complètes, appropriées à faire les composants non standard de structure avec une résistance à l'usure plus élevée. |
ZG06A | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92,5 | 0.6-0.8 | |
ZG08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89,0 | 1.2-1.6 | Bonne représentation générale, utilisée pour les pièces générales d'usage, les moules, les outils généraux, etc. |
ZG10.2 | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 3800 | 91,7 | 0,7 | Bons représentation générale, appropriées à enfermer et aux produits de gicleur d'huile |
ZG11 | 89 | 11 | 14.3-14.7 | 2800 | 88,5 | 1.2-1.6 | Antiusure, lutte contre l'érosion, bons force mécanique complète, appropriées aux parties résistantes à l'usure dans les industries de pétrole, chimiques et mécaniques. |
ZG12X | 88 | 12 | 14.2-14.5 | 3000 | 89,5 | 1.0-1.2 | Lutte contre l'érosion, bons force mécanique complète, appropriées aux pièces, aux moules, et aux anneaux résistants à l'usure résistant aux chocs de rouleau. |
ZG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86,5 | 1.2-1.6 | |
ZG15X | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 4500 | 89,0 | 0,7 | Excellentes résistance à l'usure et dureté, il convient à faire les matrices d'estampillage intégrales, les toolholders antivibrations, etc. |
ZG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85,0 | 1,0 | Excellentes résistance à l'usure et dureté |
ZN06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90,0 | 1,2 | Alliage, appropriés non magnétiques à la bague d'étoupage, aux pièces résistantes à l'usure non magnétiques et aux pièces anticorrosion. |
ZN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89,0 | 1.2-1.6 | |
ZN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88,0 | 1,2 |