Fraise en bout carbure à 4 flûtes à hélice variable pour l'usinage d'acier à mouler avec revêtement TiAlN
| Attribut |
Valeur |
| Nom du produit |
Fraise en bout carbure à 4 flûtes à hélice variable |
| Type |
Fraise en bout pour acier à mouler |
| Application |
H13, P20, Inconel718 |
| Revêtement |
AlTiN/Non revêtu |
| Diamètre |
12mm |
| Tolérance de la queue |
h6 |
Solution d'usinage d'acier à mouler haute performance
Notre fraise en bout carbure à 4 flûtes à hélice variable est conçue spécifiquement pour l'usinage haute performance de l'acier à mouler, offrant une efficacité et une précision exceptionnelles dans les applications exigeantes. Dotée d'un revêtement TiAlN avancé et d'une géométrie d'hélice variable, cette fraise en bout réduit les vibrations, prolonge la durée de vie de l'outil et maximise les taux d'enlèvement de matière (MRR) dans les aciers trempés comme H13, P20, S136 et D2 (jusqu'à 55 HRC). Idéale pour l'ébauche, la semi-finition et la finition, elle assure une stabilité et une qualité de surface supérieures dans la fabrication de moules et de matrices.
Principales caractéristiques
- Conception à hélice variable à 4 flûtes - Brise les vibrations harmoniques pour des coupes plus lisses et une réduction du broutement
- Revêtement TiAlN - Améliore la résistance à la chaleur (jusqu'à 900°C) et prolonge la durée de vie de l'outil de 3X par rapport aux outils non revêtus
- Substrat en carbure haute rigidité - Carbure de tungstène à grains ultrafins pour une résistance à l'usure dans les aciers abrasifs
- Géométrie de noyau optimisée - Équilibre la résistance et l'espace pour les copeaux pour l'usinage de cavités profondes
- Bords rectifiés avec précision - Assure une tolérance de ± 0,005 mm et des performances constantes
Avantages de performance
- MRR 30 % plus élevé - Paramètres de coupe agressifs avec stabilité
- Réduction des vibrations - L'hélice variable (35°-40°) minimise la résonance
- Finition de surface supérieure - Atteint Ra 0,8 μm en semi-finition
- Applications polyvalentes - Efficace des aciers pré-trempés aux aciers entièrement trempés (30 - 55 HRC)
- Rentabilité - Moins de changements d'outils et une durée de vie des arêtes plus longue
Applications recommandées
- Moules et matrices: Usinage de noyaux/cavités, inserts et électrodes
- Aérospatiale: Composants en titane et en alliage trempé
- Automobile: Matrices de forgeage et moules d'injection
- Génie général: Pièces en acier de haute précision
Installation de fabrication
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Notre assurance qualité
- Machines de rectification avancées: Toutes nos rectifieuses sont de marques WALTER et SAACKE
- Machines d'inspection avancées: Nous avons ZOLLER, OMEGA, PG1000 pour inspecter chaque outil en carbure
- Retour d'information rapide: Service en ligne 24 heures sur 24
- Système de contrôle de qualité strict: Processus d'inspection en trois étapes (matière première, produit semi-fini, inspection finale après revêtement)
