Les inserts de tournage de carbure CCMT.
Les inserts en carbure CCMT ZWEIMENTOOL offrent une précision et une durabilité exceptionnelles pour vos opérations de tournage.Ces inserts de râteau positifs en forme de diamant de 80 ° sont conçus pour des finitions de surface supérieures et une durée de vie prolongée des outils sur une large gamme de matériaux.
Principaux points forts du produit
- 7 bords de coupe par insertion pour une efficacité maximale en termes de coûts
- Des bords de coupe moulés de précision (Ra 0,1-0,2μm)
- Options multiples de briseur de puces pour un contrôle optimal de la puce
- Des technologies de revêtement avancées pour une durée de vie prolongée des outils
- Sélection du rayon large du nez (0,2-1,2 mm)
Spécifications techniques
1. CCMT Dimensions d'insertion (norme ISO)
| Insérer le code |
IC (mm) |
Épaisseur (mm) |
Radius du nez (mm) |
Taille du trou (mm) |
Longueur du bord (mm) |
| Le montant de la subvention est calculé en fonction de l'évolution de l'activité. |
6.35 |
3.18 |
0.2 |
2.50 |
6.35 |
| Le montant de la subvention est calculé sur la base de la valeur de la subvention. |
9.525 |
4.76 |
0.4 |
3.81 |
9.525 |
| Le montant de la subvention est calculé en fonction des coûts de production. |
12.70 |
4.76 |
0.8 |
4.78 |
12.70 |
| Le nombre d'émissions de CO2 est le suivant: |
15.875 |
6.35 |
1.2 |
6.35 |
15.875 |
2. Grades de matériau et applications
| Code du grade |
Composition du substrat |
Type de revêtement |
Dureté (HV) |
Le meilleur pour |
| Le ZT-1500 |
WC ultrafin + 6% de Co |
TiAlN |
3200 |
Aciers au carbone |
| ZT-2500 |
WC+8%Co de qualité nanométrique |
AlTiN |
3500 |
Aciers trempés |
| Le ZT-3500 |
Composite WC-TiC-TaC |
Le TiCN |
3000 |
d'acier inoxydable |
| ZT-4500 |
WC sous-micronique |
Le DLC |
2500 |
Alliages d'aluminium |
| ZT-5500 |
Liant WC+Ni |
Ne revêtues ni recouvertes |
- |
Alliages à haute température |
3Comparaison des performances des revêtements
| Le revêtement |
Épaisseur (μm) |
Température maximale (°C) |
Le friction Coeff. |
Couleur |
Les meilleures applications |
| TiAlN |
2 à 3 |
800 |
0.4 |
Pourpre |
Virage général |
| AlTiN |
3 à 4 |
900 |
0.35 |
Noir |
Machinerie à durcissement |
| Le TiCN |
3 à 5 |
400 |
0.5 |
D'or |
d'acier inoxydable |
| Le DLC |
1 à 2 |
500 |
0.2 |
Le gris |
Métaux non ferreux |
| Ne revêtues ni recouvertes |
- |
- |
0.6 |
Pour les pièces détachées |
Les composites |
Paramètres de coupe recommandés
| Groupe de matières |
Vitesse de coupe (m/min) |
Taux d'alimentation (mm/rev) |
Profondeur de coupe (mm) |
| Acier au carbone |
150 à 320 |
0.10 à 0.25 |
0.5 à 3.0 |
| Acier inoxydable |
80 à 160 |
0.08 à 0.20 |
0.3-2.0 |
| Fer moulé |
120 à 260 |
0.12 à 0.30 |
0.5 à 4.0 |
| D'aluminium |
350 à 900 |
0.15 à 0.35 |
1.0 à 5.0 |
| Titane |
50 à 130 |
0.06 à 0.15 |
0.3-1.5 |
Caractéristiques uniques du produit
- Préparation avancée
- Radius des bords affûtés (15-50 μm)
- Renforcement des bords de terre en T
- Amélioration de la durabilité des bords de 30 à 40%
- Conception optimisée du disjoncteur
- Des rainures de puces optimisées en 3D
- Contrôle efficace de la puce jusqu'à 0,05 mm/rev
- Réduction de la force de coupe de 15 à 20%
- Système de gestion thermique
- revêtements à barrière thermique multicouches
- Réduction de la pénétration thermique dans le substrat
- Prolongation de la durée de vie de l'outil de 2 à 3 fois
Assurance qualité
- Processus de fabrication certifié selon la norme ISO 9001:2015
- Inspection dimensionnelle à 100% avec des comparateurs optiques
- Traçabilité des lots avec numéros de chaleur uniques
- Tests rigoureux avant expédition
Pourquoi choisir ZWEIMENTOOL?
- Plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication d'outils en carbure
- Équipement de meulage CNC de qualité européenne
- Des solutions sur mesure sont disponibles (géométries/couches spéciales)
- Réseau logistique mondial avec livraison rapide
- Équipe de support technique pour l'optimisation des applications
