RPMT série Carbide inserts. Solutions de fraisage CNC haute performance
Les inserts en carbure de la série ZWEIMENTOOL RPMT offrent des performances exceptionnelles dans le fraisage de face, le fraisage des épaules et les opérations de fente.Ces inserts de râteau positifs ronds présentent des géométries avancées qui offrent des finitions de surface supérieures et une durée de vie prolongée de l'outil sur divers matériaux.
Principaux avantages du produit
- Formation optimale des puces avec des brise-puces 3D
- Options de revêtement multiples pour différents groupes de matériaux
- Détection de l'eau
- Excellente stabilité thermique pour des performances constantes
- Solution rentable avec plusieurs bords de coupe
Spécifications techniques
1. RPMT Les dimensions d'insertion (norme ISO)
| Insérer le code |
IC (mm) |
Épaisseur (mm) |
Radius du coin (mm) |
Taille du trou (mm) |
Longueur du bord (mm) |
| RPMT08T3M0 |
8.00 |
3.97 |
0.8 |
3.30 |
8.00 |
| RPMT10T3M0 |
10.00 |
3.97 |
1.0 |
3.30 |
10.00 |
| RPMT12T3M0 |
12.00 |
3.97 |
1.2 |
4.78 |
12.00 |
| RPMT16T3M0 |
16.00 |
4.76 |
1.6 |
6.35 |
16.00 |
2. Grades de matériau et applications
| Code du grade |
Substrate |
Le revêtement |
Dureté (HV) |
Les meilleures applications |
| RP-1000 |
WC+Co ultrafin |
TiAlN |
3200 |
Acier général < 45 HRC |
| RP-2000 |
WC+Co de qualité nano |
AlTiN |
3500 |
Acier trempé > 45 HRC |
| RP-3000 |
Le système de contrôle de l'équipement |
Le TiCN |
3000 |
d'acier inoxydable |
| RP-4000 |
WC sous-micronique |
Le DLC |
2500 |
Alliages d'aluminium |
| RP-5000 |
Liant WC+Ni |
Ne revêtues ni recouvertes |
- |
Alliages à haute température |
3Comparaison des performances des revêtements
| Type de revêtement |
Épaisseur (μm) |
Température maximale (°C) |
Dureté (HV) |
Couleur |
Le meilleur pour |
| TiAlN |
2 à 3 |
800 |
3200 |
Pourpre |
Fraisage général |
| AlTiN |
3 à 4 |
900 |
3500 |
Noir |
Machinerie à durcissement |
| Le TiCN |
3 à 5 |
400 |
3000 |
D'or |
d'acier inoxydable |
| Le DLC |
1 à 2 |
500 |
2500 |
Le gris |
autres produits du secteur de la construction |
| Ne revêtues ni recouvertes |
- |
- |
- |
Pour les pièces détachées |
Les composites |
Paramètres de coupe recommandés
| Groupe de matières |
Vitesse de coupe (m/min) |
Aliments par dent (mm) |
DOC axiale (mm) |
DOC radiale (mm) |
| Acier au carbone |
180 à 320 |
0.08 à 0.15 |
1.0 à 3.0 |
0.5-2.0 |
| Acier inoxydable |
80 à 160 |
0.06 à 0.12 |
0.5-2.0 |
0.3-1.5 |
| Fer moulé |
150 à 280 |
0.10 à 0.20 |
1.5 à 4.0 |
0.8-2.5 |
| D'aluminium |
400 à 1000 |
0.12 à 0.25 |
2.0 à 5.0 |
1.0 à 3.0 |
| Titane |
60 à 120 |
0.05 à 0.10 |
0.5-1.5 |
0.3-1.0 |
Caractéristiques uniques du produit
1Technologie avancée de déchiquetage.
- Conception de rainures de puce optimisée en 3D
- Contrôle efficace de la puce à divers points d'alimentation
- Réduction des forces de coupe de 15 à 25%
2. Préparation précise des bords
- Radius des bords aiguisés (20 à 50 μm)
- Renforcement des bords de terre en T
- Amélioration de la durabilité des bords de 30 à 40%
3Système de barrière thermique
- revêtements PVD multicouches
- Réduction de la pénétration thermique
- Prolongation de la durée de vie de l'outil de 2 à 3 fois
Assurance qualité
- Fabrication certifiée selon la norme ISO 9001: 2015
- Inspection dimensionnelle à 100% avec mesure optique
- Traçabilité des lots avec identification unique
- Tests rigoureux avant expédition
Pourquoi choisir les inserts ZWEIMENTOOL RPMT?
- Technologie allemande de meulage CNC
- Substrats de carbure supérieur pour une qualité constante
- Des solutions sur mesure sont disponibles (géométries/couches spéciales)
- Inventaire mondial pour une livraison rapide
- Assistance technique pour l'optimisation des applications
