HRC60 Endmills masque le liquide réfrigérant hélicoïdal Rods de carbure de tungstène pour l'usinage de graphite de fibre
Speicification :
OIN K30
Cobalt : 9%
Dureté élevée de HRA 94 pour usiner des feuilles de HRC 60 d'acier
Diamètre extérieur : 8.30mm
Diamètre intérieur : 0,65 +/--0,15
TK : 2.70mm
Lancement : 29.95mm
Cru aggloméré deux tiges hélicoïdales de carbure de trous de liquide réfrigérant, bonnes pour faire les endmills de haute qualité, les exercices, et d'autres outils de coupe.
Application :
Matières premières 0.4-0.4μm fines choisies, renforcer la résistance à l'usure et la dureté d'impact, pour répondre aux exigences de coupure de la fibre de carbone, graphite, et toute autre matériaux composites et dureté > acier HRC60 superhard.
Tolérance générale pour les tiges moulues de carbure
| La tolérance générale pour le h6 a fini les tiges solides moulues de carbure |
| Diamètre |
Μm de tolérance |
|
Longueur |
Tolérance |
|
Rectitude |
Tolérance |
|
Circularité |
Tolérances |
| <3,0 |
-6/0 |
<100,0 |
+0.5/+1.0 |
<4,0 |
0,07 |
<3>
| 2,0 microns |
| 3.0-6.0 |
-8/0 |
100.0-165.0 |
+1.0/+2.5 |
4.5-5.0 |
0,06 |
3,0 - 6,0 |
2,5 microns |
| 6.0-1.0 |
-9/0 |
165.0-335.0 |
+1.0/+6.0 |
5.5-12 |
0,05 |
6,1-10,0 |
3,0 microns |
| 10.0-18.0 |
-11/0 |
|
>12,5 |
0,04 |
10,1-18,0 |
3,5 microns |
| 18.0-30.0 |
-13/0 |
|
18,1 - 30,0 |
4,0 microns |
| 30.0-50.0 |
-16/0 |
30,1 - 50,0 |
5,0 microns |
| La tolérance générale pour le h5 a fini les tiges solides moulues de carbure |
| Diamètre |
Μm de tolérance |
|
Longueur |
Tolérance |
|
Rectitude |
Tolérance |
|
Circularité |
Tolérances |
| <3,0 |
-4/0 |
<100,0 |
+0.5/+1.0 |
<4,0 |
0,07 |
<3>
| 2,0 microns |
| 3.0-6.0 |
-5/0 |
100.0-165.0 |
+1.0/+2.5 |
4.5-5.0 |
0,06 |
3,0 - 6,0 |
2,5 microns |
| 6.0-1.0 |
-6/0 |
165.0-335.0 |
+1.0/+6.0 |
5.5-12 |
0,05 |
6,1-10,0 |
3,0 microns |
| 10.0-18.0 |
-8/0 |
|
>12,5 |
0,04 |
10,1-18,0 |
3,5 microns |
| 18.0-30.0 |
-9/0 |
|
18,1 - 30,0 |
4,0 microns |
| 30.0-50.0 |
-11/0 |
30,1 - 50,0 |
5,0 microns
|
Catégories de carbure d'OED pour Rods
| |
|
OEDF06 |
OEDU06 |
OEDU08E |
OED10A |
OED10.2 |
OED10D |
OEDU12 |
| Gamme d'OIN |
|
K05-K10 |
K05-K10 |
K05-K10 |
K20-K30 |
K20-K30 |
K30-K40 |
K30-K40 |
| WC+other |
% |
93,7 |
93 |
92 |
91 |
89,4 |
86,5 |
86,5 |
| Co |
% |
6 |
6 |
8 |
8 |
10 |
12 |
12 |
| Grosseur du grain de carte de travail |
μm |
0,6 |
0,4 |
0,4 |
0,8 |
0,6 |
0,6 |
0,4 |
| densité |
³ de g/㎝ |
14,9 |
14,75 |
14,62 |
14,65 |
14,42 |
14,15 |
14,05 |
| dureté |
Hv30 |
1850 |
1890 |
1850 |
1700 |
1620 |
1700 |
1750 |
| HRA |
|
93,5 |
93,8 |
93,5 |
92,5 |
92,2 |
92,5 |
92,8 |
| force transversale de rupture |
² de N/mm |
3800 |
3000 |
4000 |
3000 |
4200 |
4000 |
4200 |
| Métallographe |
|
|
|
|
|
|
|
|
Recommandation de catégorie.
| catégorie Non-enduite |
Application |
| 6% Co |
Alésoir, pour usiner le métal non ferreux de fonte grise, durcissant l'acier, fer effrayant, avec la résistance à l'usure élevée. |
| 8% Co |
Exercices et robinets, pour usiner la fonte grise, métal non ferreux, avec la bonne résistance à l'usure. |
| 10% Co |
Il est très utilisé pour les outils de fraisage, la bonne représentation de la résistance à la flexion de wearability, et la dureté. |
| 12% Co |
Outils de fraisage ultra-rapides, pour l'acier de usinage et le haut alliage de silicium-aluminium, avec la résistance à l'usure, la résistance à la flexion, et la dureté parfaites. |
| Les autres catégories sont disponibles. Svp faites-nous connaître l'utilisation et l'objet, puis nous pouvons recommander la catégorie la plus appropriée pour vous. |
Nos avantages :
La formation de CIP peut éliminer les défauts internes des blancs agglomérés crus de carbure en particulier. Elle peut fournir les produits uniformes de suppression de densité pour le carbure épais dépouille/plat et produits spéciaux de carbure de forme.
L'effort interne peut être enlevé par le processus cryogénique pour améliorer la microstructure.
L'effort interne peut être enlevé par le procédé de vibration pour améliorer la représentation globale.
Le service peut être amélioré par le procédé de traitement thermique.
Formation de CIP.
La formation de CIP peut éliminer les défauts internes des blancs agglomérés crus de carbure en particulier. Elle peut fournir les produits uniformes de suppression de densité pour le carbure épais dépouille/plat et produits spéciaux de carbure de forme.
Pourquoi choisissez-nous pour des pièces d'usage de carbure :
- Équipement de production professionnel. Les fours des tours de séchage par atomisation, du moulage par extrusion, du bâti de moule, du moulage par injection, de CIP, de HIP de frittage, les broyeurs plates, les broyeurs cruelles, les broyeurs rondes, la coupe d'EMD, les machines de polissage, etc. OED peuvent fournir la garantie de la qualité fiable pour vos produits.
- Le contrôle strict du traitement de production. Des matières premières, agglomérant, traitant, nous examinerons strictement chaque processus, les produits non conformes n'écrirons pas la production suivante.
- Équipe technique compétente. Ingénieurs principaux de matières premières de carbure : Pour analyser si le produit répond à vos exigences d'application. Directeurs de production supérieurs : Pour étudier le plus approprié à vos méthodes de transformation de produit. Inspecteurs techniques qualifiés : Pour examiner si le produit fini répond à vos exigences de dessin.
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