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Emballages structurés en céramique de Customzied, colonne de distillation de capacité élevée Internals

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Emballages structurés en céramique de Customzied, colonne de distillation de capacité élevée Internals

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Quantité d'ordre minimum :négociation
Capacité d'approvisionnement :2000T par mois
Délai de livraison :30 jours
Détails d'emballage :Dans des palettes, cas ou bandes en bois d'armure au besoin.
Matériau :Alumine en céramique, en céramique
Dimensions :customzied
couleur :dépendez du matériel
Type :Emballage structuré
Utilisation :Génie chimique
Application :emballage de tour
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Emballages structurés en céramique de Customzied, colonne de distillation de capacité élevée Internals

 

Des emballages structurés en céramique, un film liquide très mince peuvent être formés sur la surface en céramique. La turbulence du film liquide et du canal oblique de gaz d'enroulement peut favoriser la vapeur au lieu de l'arrêter, donc l'efficacité de séparation de l'emballage est égale à celle de l'emballage d'ondulé-feuille en métal. La structure extérieure de l'emballage en céramique a bon mouillant la capacité, qui favorise l'écoulement liquide et réduit au minimum le braquage liquide, en conséquence, l'occasion de la surchauffe, de la polymérisation et de la cokéfaction réduit.


Excellente représentation :
1. capacité élevée. La nouvelle conception de tour peut réduire le diamètre, tout en améliorant de vieilles tours peut augmenter la capacité de manière significative.
2. efficacité de séparation élevée dû à une superficie spécifique beaucoup plus grande comparée à l'emballage aléatoire.
3. baisse de basse pression, qui mène pour réduire la consommation d'énergie en grande partie.
4. la grande flexibilité, et l'effet d'échelle n'est pas évident.
5. applicable à tous les diamètres de tour.
6. résistance forte à la corrosion de l'acide et de l'alcali, particulièrement à H2S, à acide naphténique et à Cl.

 

Composant chimique :

Composant SiO2 Al2O3 Fe2O3 Cao MgO K2O+Na2O TiO2 Perte brûlante
Contenu 68-75 21-25 ≤0.5 ≤1.0 ≤1.0 ≤3.9 ≤0.05 ≤5.0
Examinez la norme de méthode QB/T2578-2002

 

Données techniques :

Type Superficie
m2/m3

Vide

%

Densité de la masse
kg/m3
diamètre hydraulique
millimètre
plats théoriques
1/m
angle d'inclination
°
Max.F-factor
m/s. (kg/m3) 0,5
Chute de pression
mmHg
700Y 700 72 650-680 5 5 45 2,3 4,8
500Y 500 75 600-650 7,5 7 45 2,1 4,6
450Y 450 75 520-550 7 4 45 1.8-2.0 4,5
400Y 400 76 500-520 8 2.8-3.2 45 2.0-2.2 3,5
350Y 350 78 480-520 10 3-4 45 2.2-2.6 2,5
250Y 250 82 420-450 11.0±0.5 2.5-2.8 45 2.6-2.8 2,5
160Y 160 86 350-380 15.0±0.5 2 45 2.8-3.0 2,8
125Y 125 87 300-350 28.0±0.5 1,7 45 3.0-3.2 3

 

Description détaillée de chaque type de produit :

 

1. 700Y, 500Y

Le remplisseur a la basse résistance, rendement élevé, grande capacité de séparation, et peut remplacer d'autres remplisseurs ou tours de plat partielles dans certaines conditions.

Caractéristiques du produit :
a. grande superficie spécifique et grande porosité ;

b. Le passage de phase gaseuse a une petite réduction d'angle d'inclination, de régularité et de pression ;
c. la diffusion radiale est bonne et le contact de gaz est suffisant.

Occasions applicables :
500Y (x) : rectification de vide qui est sensible à la chaleur et difficile à séparer, particulièrement distillation sous vide avec de la pression moins de 7 KPa, distillation atmosphérique.
700Y (x) : séparation des mélanges isotopiques, mélanges isomériques.

 

2. 450Y, 450X

Il est employé pour le fractionnement de précision avec des conditions élevées sur l'efficacité de transfert de masse de la tour. Il est particulièrement approprié aux processus de fabrication chimiques tels que l'acide acétique, le méthanol et le styrène, et la séparation des produits chimiques fins de grande pureté. Les conditions d'adaptation sont rudement comme suit :

Densité d'occupation de phase gaseuse, F=1.5~3 (m/s) [Kg.m3] 1/2
Charge liquide minimum, L (densité de jet) ≥ 2m3/m2.h

 

3. 350Y, 300Y, 250Y

Le produit combine les deux propriétés principales de la chute de pression et de l'efficacité dans le procédé de transfert de masse. Particulièrement approprié à la pression atmosphérique dans le processus de raffinage.

 

Application :
1.Separation d'acide chloracétique/d'acide dichloroacetic/d'acide acétique/d'anhydride acétique entre la température ambiante et le 1400℃
2.Separation de chlorure aromatique, de lipoïde, d'hydrocarbure et de tout autre composé fortement thermosensible de système et isomérique dans le vide au-dessous de 1 mbar.
3.Regeneration de dissolvant organique souillé par le phosphure d'hydrogène d'acide nitrique d'acide sulfurique d'acide chlorhydrique/bromure d'hydrogène/brome, etc.

 

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