Acier inoxydable duplex pratique, molybdène de chrome de plaque d'acier inoxydable d'Astm haut

1,4460, X3CrNiMoN27-5-2, acier d'AISI 329 - description et spécifications

L'acier inoxydable duplex 329 était un de l'acier duplex le plus tôt qui est reflété dans son contenu autorisé plus élevé de carbone. Sa résistance au dénoyautage (PREN environ 32) et à la corrosion de crevasse est ci-dessous cela des aciers duplex superbes, donc l'utilisation en eau de mer est limitée. L'exposition à modérer et la haute température et le refroidissement moins rapide peuvent causer la fragilisation. En conséquence, les valeurs d'effort de conception dans ASME II ne se prolongent pas au-dessus de 260°C pour S32900. Les valeurs d'impact sont hautes à la température ambiante. Cependant, la proportion et l'orientation du ferrite en soudures et matière première peuvent de manière significative affecter la dureté aux températures inférieures à zéro. Un de l'acier duplex le plus tôt qui est reflété dans son contenu autorisé plus élevé de carbone. Sa résistance au dénoyautage (PREN environ 32) et à la corrosion de crevasse est ci-dessous cela des aciers duplex superbes, donc l'utilisation en eau de mer est limitée. L'exposition à modérer et la haute température et le refroidissement moins rapide peuvent causer la fragilisation. En conséquence, les valeurs d'effort de conception dans ASME II ne se prolongent pas au-dessus de 260°C pour S32900.

Acier à faible teneur en carbone duplex inoxydable résistant à la corrosion intercristalline, à la corrosion fatigue-corrosion, de crevasse, à la piqûre de corrosion et à la corrosion sous contrainte. Il montre l'excellente résistance aux chlorures et, en outre, est susceptible du traitement mécanique. Il est caractérisé par de haute résistance, dureté et bonne plasticité. Utilisé généralement comme acier pour des incidences dans les environnements contenant du chlore.

Cependant, dans les hautes températures de 300 - le ℃ 900, l'acier montre la fragilité. En ce qui concerne l'acier du duplex 1,4462, la catégorie décrite a une résistance à la corrosion légèrement plus mauvaise. Des produits en acier du duplex 1,4460 sont employés dans les industries chimiques, cryogéniques, de papier et d'aviation.

L'acier X3CrNiMoN27-5-2 est conçu, notamment, pour des pompes, des vis, des échangeurs de chaleur pour l'ingénieurie des centrales électriques, des radiateurs, des réservoirs, des logements de chlore-incidence, des valves, des constructions d'air, des canalisations, des ancres spéciales, des axes de pompe, des agitateurs et des douilles. En outre, l'acier maintient la résistance à la corrosion intercristalline après soudure et en état de la livraison.

Propriétés mécaniques et physiques

• Résistance à la traction : Rm = MPA 620 - 880
• Limite élastique : R_e = > MPA 460
• Dureté < 260="" HB="">
• Élongation : A = > 20%
• Module d'élasticité, E = 200 GPa
• Λ de conductivité de chaleur de = ⋅ K^-1 du ⋅ m^-1 15 W
• _℃ de la capacité de chaleur c_p20 de = ⋅ K^-1 500^de J kilogrammes^-1de ⋅
• Densité : ρ de = ³ 7,80 kg/dm

Les valeurs d'impact sont hautes à la température ambiante. Cependant, la proportion et l'orientation du ferrite en soudures et matière première peuvent de manière significative affecter la dureté aux températures inférieures à zéro. Disponibilité : L'alliage 329 est disponible en tant que rond/plat/feuille/place/bobine/tuyau et garnitures hexagonaux/plat. Ni 23-28% du Cr 0.04%Max de manganèse d'équilibre de Fe 0.08%Max de la composition chimique C (carbone) d'UNS S32900 (fer) (manganèse) 1.0%Max SI (silicium) 0.75%Max S (soufre) 0.03%Max P (phosphore) (chrome) (nickel) 2.5-5.0% MOIS (molybdène) dureté Brinnel 230 Strength@Break de tension 725Mpa/10500psi Strength@Yiel de tension minimum 550Mpa/79800psi Min0.2%offset Elongation@Break 25%Min de 1.0-2.0% d'UNS S32900 de propriétés physiques de la densité 7800kg/m3 de fusion propriété mécanique de la chaîne 1450-1510°C UNS S32900 dans 2" l'acier inoxydable 329 de duplex se conforme également, ou est semblable à EN/DIN 1,4460 et à 00Cr25Ni5Mo2/à SUS 329J1/AISI 329/UNS S32900/marques SS44/solides solubles 2324/vacarme X8CrNiMo27-5/ASME SA268/ASTM A268/ASTM A511 /Solides solubles 14 2324/SIS 14 2324/453S l'acier inoxydable duplex 329 peuvent être employés pour des échangeurs de chaleur, des réservoirs chimiques, des raffineries, des pièces de récipient à pression des axes (marine, etc.), des brides, des garnitures et des tuyaux pour l'huile et les industries du gaz et la technologie des travaux en mer, l'industrie du papier, des pièces de compresseur et des usines de dessalement d'eau de mer parmi beaucoup d'autres applications. Le téléchargement de usinage UNS S32900 de représentation les propriétés mécaniques du rapport, le rapport fournit l'évaluation de performances et l'application détaillées. Principales caractéristiques de conception une de la précipitation la plus très utilisée durcissant des catégories dans les affaires. Tandis que doux et malléable dans la solution recuisait la condition, elle est capable des propriétés élevées avec une précipitation simple ou un traitement vieillissant. Caractérisé par la bonne résistance à la corrosion, le haut harnais, la dureté et la force. L'usinabilité longue, les puces gommeuses caractérisent cette usinabilité d'alliages. Elle peut être usinée en état recuit, toutefois l'état H1150M donnera les meilleurs résultats. Le traitement de usinage de solution de courrier des pièces sera exigé avant de dernier durcir si usinant en cette condition. ÉTAT A de traitement thermique--Imbibez 1900 à F (C) 1038 pendant 30 minutes et se refroidissent en-dessous de 60 F (16 C) pour la transformation complète de martensite. CONDITIONNEZ H 950 - traitez le matériel de l'état A à 900 F (482 C) pour 1 heure, air frais. CONDITIONNEZ H925, H1025, H1075, H1100, H1150- imbibent le matériel traité par solution pendant 4 heures à la température spécifique, air frais, l'ÉTAT H1150M- imbibent le matériel traité par solution 1400 à F (760 C) pendant 2 heures, aèrent frais, puis le réchauffent à F 1150 (620 C) pendant 4 heures et air frais. Soudant avec succès soudé par des méthodes communes de fusion et de résistance, cet alliage ne devrait pas être joint par la soudure oxyacétylénique. Le métal de remplissage d'AWS E/ER630 est recommandé s'il y a lieu. La forge imbibent pour 1 heure à 2150 F (C) 1177 avant la pièce forgéee. Ne travaillez pas en-dessous de F 1850 (C) 1010. le traitement de solution de Courrier-travail est exigé avant de dernier durcir.