Guangzhou HS Machinery Co., Ltd.
Machines Cie., Ltd de Guangzhou HS.
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Fabricant intégré de cas de Slotter Die Cutter d'imprimante couleur de la machine d'impression de boîte en carton deux
Modèle : 2200x5200 enorme
| Modèle | éléphant 2200x5200 |
| Vitesse de machine (m/min) | 120 |
| Machine Max.speed (PCs/minute) | 100 |
| Taille de la machine Max.feeder (millimètres) | 2200x5200 |
| Taille de la machine min.feeder (millimètres) | 500x1800 |
| Taille maximale d'imprimante de machine (millimètres) | 2200x5000 |
| profondément de l'imprimante Plate (millimètres) | 7,2 |
| Département maximal de slotter (millimètres) | 750 |
| Max. Thickness de la feuille (millimètres) | 15 |
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Taille de machine (LxWxH)
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39000x8300x2800 |
Caractéristiques
1. L'imprimante de impression inférieure que le slotter meurent coupeur dans la ligne fabricant de cas se compose du conducteur de rebord avant, imprimantes inférieures, slotter, meurent coupeur dans la ligne cas fabricant, contre- éjecteur et section de la livraison.
2. Toutes les unités peuvent se déplacer, tout l'espace de rouleaux ajusté par le PLC et l'écran tactile, toutes les pièces électriques sont Siemens.
3. des vitesses sont faites de 20CrMnTi, HRC 55-62, précision de la classe 6. Les incidences principales SKF, les autres sont de NSK.
4. transfert de petit pain de traction à toutes les unités impression.
5. Rouleaux en céramique d'anilox avec des dispositions de LPI dans 220-600LPI que l'acheteur peut choisir.
6. Affichage à LED de vitesse et de quantité de finition.
Conducteur de rebord avant
1) Le système de alimentation de libre-pression de servocommande adopté pour éviter le carton étant pressé, améliorent la résistance à la pression du carton
2) Toutes les cloisons sont s'ajustent par le contrôle électrique
3) Appui de rail de guide le mouvement de droite à gauche de cloison précis et sans à-coup.
4) Les rouleaux de départ grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification de blance pour l'écurie courante.
5) Espace de rouleaux de départ ajusté par le PLC et l'écran tactile
6) Première rangée des rouleaux de départ : Le diamètre supérieur de rouleau de départ est de 132 millimètres, acier sans couture couvert de caoutchouc résistant à l'usure traité par la rectification d'équilibre. En bas de le diamètre de rouleau de départ est de 156 millimètres, acier sans couture avec la surface de moletage, traitée par la rectification d'équilibre.
7) Deuxième rangée des rouleaux de départ : Le diamètre supérieur de rouleau de départ est de 86 millimètres avec les anneaux 132mm de alimentation du diamètre deux, tuyau d'acier sans couture est plaqué avec du chrome et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre
En bas de le diamètre de rouleau de départ est de 156 millimètres, tuyau d'acier sans couture est plaqué avec du chrome et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.
Imprimantes inférieures
Transfert de petit pain de traction
a) Le transfert de petit pain de traction adopte pour l'alimentation entière de processus peut alimenter le carton sans à-coup et avec précision ;
1. Le rouleau subit grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification d'équilibre pour l'écurie courante
2. Le diamètre externe de rouleau en céramique d'anilox est 330¢mm, pour l'impression solide et l'impression graphique élevée (220-600lpi facultatif) ;
3. Système simple de racleur de chambre de lame avec l'appui d'airbag pour doser le volume d'encre pour même le résultat de encrage.
4. Diamètre de rouleau d'impression : millimètre (plaque d'impression y compris de 7.2mm avec le revêtement)
5. Le diamètre externe de rouleau de presse typographique est ¢186mm, le tuyau d'acier est plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded.
6. Axe fixe de plat de roues à cliquet
7. Chargeant et déchargeant imprimant le calibre, roulement du contrôle électrique CW/CCW par le commutateur de pied
8. Le mouvement horizontal de rouleau d'impression est commandé par l'ajustement de PLC de +/-5mm
Vitesse de levage pneumatique automatique fonctionnant avec le système de alimentation (le rouleau d'Anilox s'abaisse vers le bas pour toucher imprimer le calibre pendant alimenter et les hausses jusqu'à calibre d'impression de congé après arrêt de l'alimentation.)
9. Le mouvement circulaire de rouleau d'impression adopte le PLC, le contrôle d'écran tactile et l'ajustement d'inverseur de 360o. (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)
10. automatique replacez après lavage de la plaque d'impression pendant le procédé impression.
11. Système automatique de lavage d'encre.
Double Slotter (deux axes, deux lames)
1) Le double axe rainant l'unité se compose plisser pré la roue, la roue d'abord de entaillage et se plissante et en second lieu l'entaillage
2) La roue se plissante avec l'unité centrale a plaqué pour bon plisser et éviter la fente de papier
3) Rouleau se plissant pré et espace se plissant de rouleau ajustés par le contrôle d'écran tactile
4) Diamètre se plissant de rouleaux : 110mm, plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.
5) Entaillage du diamètre de rouleaux de support : 124mm, plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.
6) Les plaques guides de entaillage en acier moulées rend l'entaillage précis et ne jamais endommager le couteau de entaillage.
7) 9 Crsi rainant des couteaux
8) Tous les couteaux se déplacent et rainant le mouvement de support ajusté par le contrôle de PLC
9) Rainant l'espace de rouleaux de support ajusté par le contrôle électrique
Unité de découpage (servocommande indépendante)
Meurent le rouleau de coupeur fait de matériel de moulage en acier et plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded
1) Le diamètre de rouleau de couverture d'enclume 281 millimètres, matériel de acier-moulage est plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded
2) L'espace de découpage de rouleau et de rouleau de couverture d'enclume s'ajustent par le contrôle électrique
3) Espace de rouleau de départ ajusté par le PLC et l'écran tactile
4) Les rouleaux de départ grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification de blance pour l'écurie courante.
5) Le mouvement circulaire de découpage de rouleau est commandé par le PLC, le contrôle d'écran tactile et l'ajustement numérique électrique de 360° (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)
6) Couverture d'enclume de Depair et de Maxdura pour l'option
7) Couverture d'enclume réparant le couteau installé
8)Entraînement servo indépendant.
Formation de la section
Système de servo d'utilisation pour mettre en parallèle les cartons enormes de taille pour marcher en avant droit. En même temps le système precreasing et se plissant promouvra le precrease et le pli pour le pliage gentil. Fans électriques à souffler loin et dégager outre des chutes encochées et découpées avec des matrices pour le collage et se plier sans heurt. Cette section peut bien assortir la vitesse fonctionnante avant que les cartons écrivent les poutres se pliantes.
Les boîtes en carton sont partout, de l'industrie alimentaire aux affaires de commerce électronique. Elles fournissent une manière commode et rentable de transporter des marchandises tout en les protégeant contre des dommages pendant l'expédition. Cependant, sur le marché compétitif d'aujourd'hui, fournir à des clients les boîtes coutume-imprimées de haute qualité peut faire toute la différence en créant une image de marque mémorable. C'est où la machine d'impression de boîte en carton entre.
Une machine d'impression de boîte en carton est une machine spécialisée utilisée pour imprimer les conceptions et les logos de haute qualité sur des boîtes en carton, créant un regard fait sur commande qui place votre marque indépendamment de la concurrence. La machine est devenue un outil indispensable dans la production de empaquetage moderne et est courue par les concepteurs professionnels qui sont responsables de l'aspect du produit fini.
Une machine d'impression typique de boîte en carton fonctionne par un processus commandé par ordinateur qui alimente automatiquement des feuilles de carton de tailles spécifiques par une presse typographique. La machine emploie une méthode de impression flexographique ou lithographique pour appliquer l'encre sur la feuille de carton, lui permettant d'imprimer différents nuances et modèles. L'imprimante couleur deux est utilisée pour créer un large éventail de couleurs, y compris noir, blanc, rouge, jaune, vert, bleu, et beaucoup d'autres. Ces couleurs sont employées pour créer les conceptions renversantes qui aident non seulement le marché le produit mais pour maintenir également l'image de marque frais et en appeler.
Une fois que le procédé impression est complet les feuilles de carton sont envoyées à la prochaine étape dans le processus de fabrication à l'aide du slotter et du matrice-coupeur intégrés. Ces machines sont responsables de couper et de finir les boîtes en carton et de créer leur forme. Le matrice-coupeur peut couper et plisser les cartons comme instruits par la conception s'assurant que chaque boîte a des dimensions identiques avec un ajustement précis. Cette technologie de machine est trouvée à presque toutes les sociétés d'empaquetage modernes pendant qu'elle mène à l'efficacité de production et aux coûts de la main-d'oeuvre réduits.
Le fabricant intégré de cas est une autre caractéristique intégrée dans la machine d'impression de boîte en carton. C'est une machine automatique utilisée pour produire des cas après avoir imprimé et fini les boîtes en carton. Le fabricant intégré de cas reçoit les feuilles de finition de carton et les plie dans leur forme finale. L'opération se pliante est guidée par les capteurs et les déclencheurs qui sont responsables d'identifier différentes dimensions et découpes. La boîte en carton pliée est alors collée de différents côtés pour créer sa forme, puis a séché dans un dessiccateur spécifique.
Une machine d'impression de boîte en carton offre les avantages multiples aux sociétés d'empaquetage. Avec l'intégration de technologie, chacune des caractéristiques peut fonctionner indépendamment ou ensemble, rationalisant le processus de fabrication et menant à un temps de rotation plus rapide. La machine permet à des lotisseurs de créer les formes complexes et les conceptions qui se tiendront des concurrents, fournissant un avantage significatif aux entreprises regardant pour augmenter leur base de clients.
Par exemple, les sociétés d'emballage peuvent utiliser la machine pour adapter des boîtes aux besoins du client pour les articles spécifiques, tels que le savon, l'électronique, la nourriture, les Cd/DVD, et beaucoup plus. L'objectif final est de lancer l'article et de le différencier sur le marché de ses concurrents. D'ailleurs, la machine d'impression de boîte en carton s'assure que la lisibilité du texte tenant compte pour que les instructions précises soient imprimées sur les boîtes comme « manipulent avec soin, » « fragile, » « ce côté, » ou d'autres messages de marquage à chaud qui bénéficient l'expérience de client.
Un autre avantage de la machine d'impression de boîte en carton est la rentabilité qu'elle offre. Dans le passé, les sociétés de emballage dépendraient de créer les échantillons à la main qui prendraient plus de dépenses de temps et d'augmentation. Cependant, les copies de machine d'impression de boîte en carton sur des feuilles avec un taux ultra-rapide traitées par le logiciel avancé réduisant des erreurs et maintenant la cohérence. En conséquence, la machine réduit des coûts main-d'oeuvre et matériau à long terme, finalement affectant des résultats de société et la rentabilité.
De plus, il est qui respecte l'environnement. Les boîtes en carton sont biodégradables, réutilisables, et recyclables, leur faisant un excellent choix environnemental. La machine réduit le gaspillage matériel provoqué par l'erreur humaine, menant aux avantages environnementaux significatifs en tant que moins de carton ira gaspiller. En outre, la rentabilité de la machine réduit l'utilisation de carburant et l'empreinte de pas de carbone dans le cycle de logistique car l'emballage a des dimensions précises, menant pour améliorer empiler et réduire des voyages en des véhicules de livraison.
Les fabricants devraient envisager d'investir dans une machine d'impression de boîte en carton pour maintenir leur emballage à jour avec des tendances du marché et pour rester concurrentiels. Il y a plusieurs considérations qui les fabricants devraient se rendre compte avant de l'investissement dans cette machine.
D'abord, la qualité impression de la machine d'impression de boîte en carton est influencée par qualité d'encre et transfert d'encre. Pour faire court les courses d'impression, encre à base d'eau peuvent être suffisantes, mais pour de plus grands tirages, les encres basées sur dissolvant atténue sécher des questions, réduire le temps de production et la qualité d'impression d'augmentation. En plus, l'encre utilisée doit être conçue en fonction le type de matériel de boîte comme viscosité d'encre et la compatibilité de substrat peut affecter la qualité d'impression.
Deuxièmement, facilité d'utilisation et coût d'exploitation. Près de l'étape initiale d'acquérir la machine, le fabricant doit s'assurer que toutes les questions de formation et d'installation ont été abordées par le fabricant. Des coûts d'exploitation actuels comme l'encre, l'électricité, ou les coûts de maintenance doivent être considérés comme pour assurers la rentabilité à long terme.
Troisièmement, taille de machine, et compatibilité de machine. Le fabricant devrait considérer la taille de la machine, de l'espace disponible, de l'électricité priée, de la capacité de production, et des systèmes de transport de matériel. La machine devrait être souple en manipulant différents types des cartons, des tailles, et de coller des types aussi bien.
En conclusion, entretien de machine et garanties. La machine d'impression de boîte en carton exige du nettoyage et de l'entretien réguliers d'assurer une durée de vie plus prolongée, représentation fiable, et évite des blessures dans la zone de manoeuvre. Le fabricant doit s'assurer qu'elles obtiennent une machine avec une garantie véritable pour couvrir des coûts de réparation et des coûts de remplacement d'équipement si la machine décompose en raison de l'usure normale.
En conclusion, la machine d'impression de boîte en carton joue un rôle essentiel dans les affaires de empaquetage. Son intégration de technologie offre plusieurs avantages, y compris la productivité accrue, la cohésion, et les avantages environnementaux. Par l'investissement dans cette machine moderne, les fabricants produiront l'emballage unique de qualité qui aidera leur marque se tiennent de la concurrence, augmentera la rentabilité et augmentera la base de clients. Pendant que la concurrence devient plus féroce, les fabricants doivent accroître les solutions innovatrices pour assortir le pas rapide du marché. La machine d'impression de boîte en carton est un outil indispensable pour les fabricants d'emballage qui approvisionnent à différentes industries exigeant la personnalisation de boîte.