Guangzhou HS Machinery Co., Ltd.

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Ligne de production de carton de corrugation de papier entièrement automatique de fabrication de boîtes ondulées

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Ville:guangzhou
Pays / Région:china
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Ligne de production de carton de corrugation de papier entièrement automatique de fabrication de boîtes ondulées

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Numéro de modèle :1200x2400
Lieu d'origine :La Chine
Quantité minimale de commande :1
Conditions de paiement :T/T
Capacité à fournir :20 unités/mois
Délai de livraison :100 -140days
Détails de l'emballage :film plastique
Le type :Cartonneuse de boîte et
Nom du produit :machine de conditionnement de boîte de carton
Nom :Machine de colleuse de dossier de carton
Type de machine :Machine à emballer automatique de carton
Type de produit :machine automatique de fabrication de boîtes en carton ondulé
Les mots clés :Chaîne de production de papier de carton de plissement
Application du projet :Machine de fabrication de cartons de carton
Type de traitement :Machine à plier du papier
Type d'encre :encre à base d'eau
Fonction :fabrication de la feuille ondulée de carton
Type de plaque :Imprimante à plaque flexo
Type d'emballage :machine de papier de fabrication de cartons
Type de papier :Carton ondulé
Condition :Nouveau slotter d'imprimante de flexo et mourir machine de coupeur
Mots clés :Chaîne de production de papier de carton de plissement
Nom de l'article :boîtes de empaquetage de produit fait sur commande
Voltage :380v ou 220v ou 415v selon la demande
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4 Couleur Flexo Impression Slotting Machine carton ondulé boîte de carton fabrication machine d'impression à grande vitesse

Modèle:1200 x 2400

 Ligne de production de carton de corrugation de papier entièrement automatique de fabrication de boîtes ondulées

 

 

                                                           

Caractéristiques duMachine d'impression à courbes

 1Opération pratique, mise à jour des commandes plus rapide, stockage et modification des commandes informatisées.

2La machine entière Un centre de traitement de haute précision fabrique le panneau de mur et d'autres composants cruciaux, et une meuleuse numérique les broie.

3Tous les essieux et rouleaux de transmission sont constitués d'acier de qualité supérieure, ont un équilibre dynamique de haute précision, et sont polies et plaquées de chrome dur.

4Le train de transmission utilise de l'acier de qualité supérieure qui a été traité thermiquement et broyé; même après une utilisation intensive, il conserve sa haute précision de repassage.

5L'anneau de connexion sans main est utilisé par les principaux éléments de transmission de la machine pour éliminer l'intervalle, ce qui les rend appropriés pour l'impression à grande vitesse à long terme.

6L'ensemble de la machine est lubrifiée par pulvérisation et dispose d'une capacité d'équilibrage automatique de l'huile moteur.


7Il a la capacité d'imprimer, de découper et de placer des fonctions de mémoire, et il peut automatiquement réinitialiser et revenir à zéro.

8- Appareil électrique basse tension Siemens et contrôle du convertisseur de fréquence hôte, logiciel MCGS, réseau de contrôle PCLINK, et 30% d'économie d'électricité.

9Les deux axes peuvent être utilisés pour configurer le système de commande informatique pour l'ensemble du système de commande de la production de la machine.

10Le système d'alimentation pour les leaders de pointe.

Unité d'alimentation en papier

Adopter un servo-moteur à plusieurs axes sans erreur de transmission mécanique ni système d'alimentation sous pression.

2La mise en œuvre est vraie dans le sens de zéro dommage, peut empêcher le carton de se déformer et assure la précision du papier sans l'utilisation de colle de papier de type extension complète de transmission d'arbre.


3. Ajustez la taille du papier en fonction de la pression du vent à l'aide d'une alimentation de bord de plomb à aspiration sous vide.

4Pour améliorer la qualité de l'impression et éliminer les particules étranges sur la plaque d'impression, installez un équipement d'aspiration pour éliminer la poussière.

5Technologie qui réduit au minimum la différence de transmission en utilisant une rupture non latérale.

6Il est respectueux de l'environnement et ne nécessite pas de système de recyclage ou de lubrification des huiles.

 

Caractéristiques des unités d'impression

 

Nom de l'article Caractéristiques

 

 

 

 

 

 

1. cylindre d'impression

1.L'ajustement de la phase d'impression adopte une structure de roue de vitesses satellite, un contrôle PLC, un affichage numérique, un réglage de circonférence à 360 degrés, un démarrage stable, un positionnement de correction.

2Cylindre d'impression broyé au chrome, avec ligne transversale et ligne centrale, pour une fixation et un collage pratiques des clichés, un positionnement correct et un enregistrement rapide des clichés.

3- Traitement d'équilibre, fonctionnement stable, pour la course à grande vitesse.

4- Système de fixation rapide et pratique pour l'impression du cliché.

5- Système de changement rapide pour accélérer le renouvellement des commandes.

6- dispositif de position zéro pour cylindre d'impression pour le positionnement rapide du changement et de la correction du cliché, pour le changement répété des spécifications du carton. dispositif de marche pour la fixation et le démontage du cliché.Micro-réglage de phase.

7Distance de déplacement du cylindre d'impression gauche/droite: 10 mm.

8Diamètre du cylindre d'impression: ø524 mm,ø304 mm ((avec épaisseur cliché)

2. cylindre d'impression ((ø156mm)

1.Pipe en acier sans soudure pour un traitement précis, traitement de l'équilibre pour un fonctionnement stable, broyage et chrome dur.

2.L'écart de cylindre d'impression adopte un anneau de décalage réglable, avec une structure étroite, un positionnement précis, une portée de réglage de 0 à 12 mm.

3Ruloir d'alimentation

1.Rouleau d'alimentation: broyé et chromé dur.

2.Rouleau d'alimentation inférieur: broyé, sablé et chrome dur.

3.Le réglage de l'écart de l'arbre d'alimentation inférieur adopte un anneau décalé avec structure étroite, positionnement de correction, réglable à 0-12 mm.

4. rouleau en caoutchouc

 

 

Pipe en acier sans soudure pour un traitement précis, traitement de l'équilibre pour un fonctionnement stable, broyage et chrome dur.

2.Pipes en acier enduites de caoutchouc durables pour une longue durée de vie.

3Super embrayage et dispositif de décharge automatique contre l'encre sèche.

4.Le broyage à moyenne hauteur pour l'impression à grande échelle à LPI élevé.

5Le rouleau en caoutchouc ouvert/fermé adopte le réglage manuel de la boîte de vitesses à ver, avec une boîte de vitesses à ver pour le réglage de l'écart avec indication de l'échelle.

5. rouleau d'anilox

1Pipe en acier sans soudure pour traitement précis, traitement d'équilibre pour fonctionnement stable, broyage et chrome dur.

2.Longue durée de vie, anti-molition et anti-érosion, transfert d'encre idéal et contrôle des performances.

3- dispositif pneumatique d'élévation automatique anilox et dispositif de course vide.

4Différence de vitesse entre le rouleau d'anilox et le rouleau de caoutchouc pour l'effet de doctorage d'encre pour améliorer la qualité d'impression.

6Système d'encre

1Pompes à circulation pneumatique à membrane à sens unique.

2. filet de filtration d'encre pour filtrer la saleté pour un bon résultat d'impression.

3- Une chambre d'encre.

7Structure de réglage de phase

1.Conception de roue d'engrenage satellite.

2.Ajustement de circonférence motorisé, affichage numérique, réglage à 360 degrés.

3Contrôle PLC, à portée de main, pratique pour le réglage des clichés.

4- réglage manuel de la pression pour toutes les unités.

8. Dispositif fixe à cylindre d'impression

1- Structure de freinage électromagnétique.

2.Quand l'unité de la machine se sépare ou ajuste la phase, système de freinage pour contrôler le fonctionnement des unités de la machine afin de maintenir le point de position d'origine de la vitesse.

9. Dispositif fixe à cylindre d'impression

1- Structure de freinage électromagnétique.

2.Quand l'unité de la machine se sépare ou ajuste la phase, système de freinage pour contrôler le fonctionnement des unités de la machine afin de maintenir le point de position d'origine de la vitesse.

  

 

Caractéristiques de l'unité de fente

 

 

Ligne de production de carton de corrugation de papier entièrement automatique de fabrication de boîtes ondulées

 

Nom de l'article Caractéristiques
1. réglage de la phase de fente

1Invertisseur de haute précision pour régler la vitesse, réglage à 360 degrés, temps rapide.

2Dispositif de positionnement de phase zéro pour garantir l'uniformité de la position de la fente.

2. roue de pliage

1.Ajustement manuel/motorisé de la position de la roue de pliage et de la tête du couteau à vis à travers un poteau de vis précis.

2.Roue croissante vers le bas de l'arbre, couteau à fente vers le bas de l'arbre adopter anneau décalé, structure étroite pour un positionnement précis.

3- Une tête de couteau tranchante.

1Épaisseur de la lame: 7 mm. Lames de scie en forme de lune en alliage de haute qualité importées, haute dureté, haute durabilité, grande finesse.

2.Arbre de fente broyé et durement chromé pour un fonctionnement stable.

3.Réglage manuel de la tête de couteau, de la roue de pliage et de la tête de couteau.

4- Dispositif de détection automatique de la position de la circonférence de l'arbre de fente, enregistrement automatique de la position et garantie du retour automatique de la position.

5- Pré-créateur fixé avant slotter.

6Le couteau avant et le couteau arrière sont posés sur un même arbre.

 

Caractéristiques de l'unité de découpe à matrices rotatives

 

 Ligne de production de carton de corrugation de papier entièrement automatique de fabrication de boîtes ondulées

Nom de l'article Caractéristiques

 

 

1. cylindre de moule à découpe sous pression ((Cylindre en aval)

1Le cylindre de découpe est fabriqué en acier de haute qualité, finement broyé, durement chromé.

2Traitement de l'équilibre pour augmenter la stabilité du fonctionnement.

3- vis de fixation de moule à découpe sous pression M10, distance de trou à 100 mm dans la direction transversale et 18 unités égales dans la direction de la circonférence.

4- épaisseur de moule en bois de découpe à la matrice 13-15 mm ((cinq couches), 16-18 mm ((trois couches).

2. cylindre de tapis en caoutchouc ((Cylindre vers le bas)

1La bouteille de mat utilise de l'acier de haute qualité, broyé, chrome dur.

2- Traitement de l'équilibre pour un fonctionnement stable.

3Mat en caoutchouc, épaisseur 8 mm, largeur 250 mm.

4.Cylindre de tapis de caoutchouc rotatif mécanique changement de direction 40mm distance structure de mouvement, vitesse de mouvement la même que la vitesse de fonctionnement de la machine.

5.Réglage manuel de l'écart du moule de découpe sous pression, plage de réglage: 0-16 mm.

3. Dispositif de réglage de phase

1- Structure de roue de vitesses du satellite

2.PLC et encodeur de réglage de la phase de coupe sous pression pour le réglage du démarrage et de l'arrêt.

   

 

 Ligne de production de carton de corrugation de papier entièrement automatique de fabrication de boîtes ondulées

 

 

 

  

 

 

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