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200 sables de moulage de précision de Haut-alumine de maille avec le bas coefficient de dilatation thermique
1. description :
des sables réfractaires de fonderie de prodcts d'a.Our sont faits à partir de la mullite. La mullite est faite de kaolin par l'agglomération à hautes températures.
la densité de b.The du minerai cru de sable de bâti est généralement plus grande que 2.5g/m3, la véritable densité est 2.6g/cm3, la teneur en eau est moins de 0,03%, et la résistance de feu est plus grande que le ℃ 1750. Dans l'état du burning à hautes températures, son poids sera réduit de 0,3% et pas plus de 0,4%, qui montre la stabilité des propriétés chimiques de la mullite.
les composants chimiques de c.The de la mullite sont tous les produits chimiques avec la résistance de feu forte, et leurs propriétés sont relativement stables. Elle inclut principalement : l'alumine, la silice, etc., le contenu de l'alumine est entre 42% et 46%, et le contenu de la silice est entre 51-53%. Le meilleur minerai cru font nos sables de fonderie peut garder 1750℃ ci-dessous relativement stable.
le sable réfractaire de fonderie de précision de d.Our est populaire par toutes les coutumes avec la teneur en aluminium élevée, la basse teneur en fer, le bas coefficient de dilatation thermique, le caractère réfractaire élevé et les proprities thermochimiques stables, qui sont faites de ressources minérales d'argile dur la torréfaction à hautes températures, en écrasant, en examinant, le Raymond, l'enlèvement de fer et d'autres processus de usinage. Tout le processus font à des sables de bâti la dimension particulaire uniforme, même par quatre écrans de couche dans notre usine.
2. Application :
Les sables de fonderie sont principalement employés dans le moulage de précision de précision, particulièrement dans la couche, le gypse remplissant moulage de méthode de V et bâti d'aspiration de vide, aussi bien que des réfractaires de renfort pour de grands, moyens et petits bâtis en acier, très utilisés dans les machines, l'aviation, les armes, la métallurgie, le pétrole et d'autres industries.
Le grosseur du grain de la mullite est également différent à des fins différentes. Généralement, nous employons la « maille » pour mesurer le grosseur du grain de la mullite, y compris la maille 8 à 16, 16 à 30 la maille, 30 à 60 la maille, 60 à 80 la maille, la maille 80 à 120 ; la poudre de mullite inclut principalement la maille 200 la maille et 300.
Nous pouvons fournir les sables spéciaux de fonderie pour vos tous les buts.
Quand vous faites une coquille de pièces de precison, pour faire la boue arrière de couche, 200 engrènent la mullite et les solénoïdes de silice sont nécessaires, et la mullite de la maille 30-60 est ajoutée à la boue. Pâte de cachetage, seulement le besoin d'utiliser la poudre de mullite de 200 mailles et le solénoïde de silice.
3. indicateurs techniques
Les indications physiques et chimiques | ||||||
Catégorie | ₃ % du ₂ O de Fe maximum | Minute d'Al2O3 % | % de minute de ₂ de SiO | TiO2 % maximum | Minute de B.D.g /ccm | caractère réfractaire |
Ⅰ - Ⅲ | 1.2-2.3 | 43-46 | 50.5-52.5 | 0.7-1.0 | 2.5-2.55 | 1750 |
Plus d'images de produits
1. Ⅰ de la catégorie 16-30Mesh
Les indications physiques et chimiques | ||||||
Catégorie | ₃ % du ₂ O de Fe maximum | Minute d'Al2O3 % | % de minute de ₂ de SiO | TiO2 % maximum | Minute de B.D.g /ccm | caractère réfractaire |
Ⅰ | 1,2 | 46 | 50,5 | 0,7 | 2,55 | 1750 |
2. Ⅱ de la catégorie 16-30Mesh
Les indications physiques et chimiques | ||||||
Catégorie | ₃ % du ₂ O de Fe maximum | Minute d'Al2O3 % | % de minute de ₂ de SiO | TiO2 % maximum | Minute de B.D.g /ccm | caractère réfractaire |
Ⅱ | 1,5 | 44 | 51,5 | 0,9 | 2,53 | 1750 |
3. 16-30 Ⅲ de catégorie de maille
Les indications physiques et chimiques | ||||||
Catégorie | ₃ % du ₂ O de Fe maximum | Minute d'Al2O3 % | % de minute de ₂ de SiO | TiO2 % maximum | Minute de B.D.g /ccm | caractère réfractaire |
Ⅲ | 2,3 | 43 | 52,5 | 1 | 2,5 | 1750 |