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10mm | le moteur servo horizontal de machine de coulée continue de barre en laiton de 200mm a commandé
Paramètres techniques
1. Matières premières : de cuivre, en laiton, en bronze
2. Productivité : 500kg~20Ton/day
3. La taille des produits finis : 8mm~300mm
Paramètre principal de technologie pour le -bâti de cuivre Machine4 de Rod
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| Paramètre principal | 1 | Modèle : SYJ2017-I3 | Modèle : SYJ2408-I3 | Modèle : SYJ2417-I3 |
| 2 | Capacité annuelle : 10000mt | Capacité annuelle : 12000mt | Capacité annuelle : 12000mt | |
| 3 | Structure de four : four 500type trois corps (four 2melting, 1 four se tenant) | Structure de four : four 500type trois corps (four 2melting, 1 four se tenant) | Structure de four : four 500type trois corps (four 2melting, 1 four se tenant) | |
| 4 | Brins de bâti : 20 | Brins de bâti : 24 | Brins de bâti : 24 | |
| 5 |
Diamètre de moulage : |
Diamètre de moulage : |
Diamètre de moulage : |
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| 6 | Vitesse de moulage : 0~1000mm/min | Vitesse de moulage 0~3000mm/min | Vitesse de moulage 0~1000mm/min | |
| 7 | temps de travail annuel : 7920h | temps de travail annuel : 7920h | temps de travail annuel : 7920h | |
| 8 | Précision de cheminement liquide : ±2mm | Précision de cheminement liquide : ±2mm | Précision de cheminement liquide : ±2mm | |
| 9 |
Norme de bobine de réceptrice : |
Norme de bobine de réceptrice : |
Norme de bobine de réceptrice : |
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| 10 | Vitesse de fonte de cuivre : 1270kg/h | Vitesse de fonte de cuivre : 1520kg/h | Vitesse de fonte de cuivre : 1520kg/h | |
| 11 | Consommation de cuivre de puissance de fonte : <350kwh/ton | Consommation de cuivre de puissance de fonte : <350kwh/ton | Consommation de cuivre de puissance de fonte : <350kwh/ton | |
| 12 | Forme de réceptrice : automatique ajustez | Forme de réceptrice : la fréquence automatique s'ajustent | Forme de réceptrice : automatique ajustez | |
| 13 | Approche conduite par plat de réceptrice : poussé par la tige, ajustement de manuel | Approche conduite par plat de réceptrice : Contrôle de PLC, fréquence s'ajuster, enroulement automatique | Approche conduite par plat de réceptrice : poussé par la tige, ajustement de manuel | |
| 14 | Méthode de alimentation matérielle : morceau entier de cathode de cuivre électrolytique alimentée par la grue électrique | Méthode de alimentation matérielle : morceau entier de cathode de cuivre électrolytique alimentée par la grue électrique | Méthode de alimentation matérielle : morceau entier de cathode de cuivre électrolytique alimentée par la grue électrique | |
| 15 | Approche conduite ascendante : conduit par le moteur servo à C.A., la chaîne de transmission est conduite par le blet synchrone gapless de dent | Approche conduite ascendante : conduit par le moteur servo à C.A., la chaîne de transmission est conduite par le blet synchrone gapless de dent | Approche conduite ascendante : conduit par le moteur servo à C.A., la chaîne de transmission est conduite par le blet synchrone gapless de dent | |
| 16 | Rod maintenant la méthode : fixage de manuel | Rod maintenant la méthode : fixage d'air | Rod maintenant la méthode : fixage de manuel | |
| 17 | Interface d'opération : affichage de date, moteur servo commandé par l'écran tactile | Interface d'opération : affichage de date, moteur servo commandé par l'écran tactile | Interface d'opération : affichage de date, moteur servo commandé par l'écran tactile | |
| 18 | Puissance totale : 500KW C.A. 380V triphasé | Puissance totale : 600KW C.A. 380V triphasé | Puissance totale : 600KW C.A. 380V triphasé | |
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prix |
Un prix : prix négociable |
Un prix : prix négociable |
Un prix : prix négociable |
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quelques questons pour la machine de castng d'uo, peut-être u sont intéressés dedans
1. combien de types de four ?
Four simple de corps, double four de corps, four 3-body, four 4-body et four de 5 corps. Et la capacité différente peut utiliser le four différent. Parfois, nous pouvons nous référer à la demande de client’s.
2. Quel est le processus principal de technologie d'upcasting la machine ?
La ligne upcasting (unité pour le tir en tant qu'ici ci-dessous) est employée pour produire la longue et lumineuse tige de cuivre en l'absence d'oxygène. Le four de fonte d'induction fondent la cathode de cuivre dans le liquide, le liquide retient l'air par le flocon de charbon de bois ou de graphite en cas de pour être oxydation. Le four se tenant garde le ƒ liquide de cuivre de „du „ƒآ±10â d'â de la température en 1150, la machine de moulage cristallise le liquide de cuivre dans le crystalliseur rapidement, produit alors sans interruption la tige de cuivre, puis le produit fini sera de finition par la double tête pour prendre la machine et tout autre équipement accessoire.
3. combien de caractéristiques de machine upcasting ?
1. four de rendement optimum, haut-efficace de la fonte, longue vie active, un meilleur effet de chauffage de conservation.
2. la bobine actuelle ont la fonction de avertissement, pour éviter l'interruption du canal de cuivre.
3. le dispositif de levage rapide est utilisé pour installer et changer le crystalliseur. Installation ultra-rapide (d'ici 10 secondes). Utilisant la situation d'urgence
4. La douille se reliante gapless d'expansion est utilisée pour le dispositif de traction, le PLC est utilisé pour commander le moteur servo correctement, et pour s'assurer que chaque ordre du PLC est correct et précis.
5. le réducteur planétaire de contrecoup de grande précision et bas est employé pour rendre le temps de congélation plus précis, ainsi pour augmenter la qualité se cristallisante.
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