Loudi Antaeus Electronic Ceramic Co.,Ltd.
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Capteur en céramique/en céramique de capteur de pression d'alumine de film
1. Description :
Les professionnels d'industrie utilisent des capteurs de pression dans un grand choix d'applications, s'étendant de l'espace au pétrole et au gaz aux utilités. Dans de nombreux cas, ils sous réserve d'opérer dur et de conditions environnementales, telles que des hautes pressions, des composés corrosifs, et des extrémités de la température. Pour l'usage dans ces circonstances, les capteurs en céramique de pression sont une option appropriée.
Des capteurs de pression sont souvent utilisés pour manipuler des conditions extrêmes telles que des hautes pressions, des atmosphères corrosives, et des processus à hautes températures. Les capteurs en céramique de pression sont une alternative idéale aux capteurs remplis d'huile conventionnels de pression dans de telles circonstances.
En raison de leur construction unique et nature chimiquement inerte en céramique, les capteurs en céramique de pression peuvent résister à des conditions atmosphériques dures sans sacrifier la représentation. Robustes, fiables, et lavables, ils sont une solution durable et rentable à un grand choix d'applications exigeantes.
2. Avantages de caractéristique :
Les capteurs en céramique de pression ont beaucoup d'avantages par rapport aux homologues traditionnelles d'acier inoxydable. Peut-être avant tout, ils sont sensiblement plus forts que les diaphragmes remplis d'huile. De même, ils peuvent résister à des températures de fonctionnement et à des pressions élevées sans sensibilité perdante aux valeurs de basse pression. Ils tolèrent relativement haut au-dessus des pressions aussi bien.
1) Haut module d'élasticité
2) Résistance à la pression élevée.
3) Anti corrosion
4) Résistance à l'abrasion
5) Résistance à l'impact
6) Haute précision
7) De forte stabilité
8) Bons matériaux en céramique avancés
9) Représentation de scellage de soudure élevée
10) Dureté et haute densité élevées
11) Basse conduction thermique
12) Inertie chimique
13) Bonne résistance à l'usure
14) Dureté élevée de fracture
15) Bonne représentation d'isolation
16) Résistance à hautes températures
17) Un grand choix de caractéristiques est disponible
18) Satisfaites les diverses demandes techniques
19) Détérioration moyenne inférieure
20) Texture de rigidité
21) Appliquez largement pour le capteur en céramique des véhicules à moteur, appareil de chauffage en céramique, chauffage électrique
3. Caractéristiques/propriétés matérielles :
| Couleur | Blanc ou en ivoire | Blanc ou en ivoire | Blanc ou en ivoire | |
| Densité | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
| Dureté | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Résistance à la flexion | MPA (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Paramètres techniques :
| Paramètres techniques de céramique | ||||||||
| Articles | Conditions d'essai | Unité ou symbole | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zircone | Stéatite | Carbure de silicium |
| Densité de volume | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Étanchéité | -- | PA·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Perméabilité liquide | -- | -- | Passage | Passage | Passage | Passage | - | |
| Résistance à la flexion | - | MPA | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Module élastique | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Coefficient de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Résistance de choc thermique | cycle 800℃ (température ambiante) : 10 fois | Passage | Passage | Passage | - | - | - | |
| Coefficient d'expansion linéaire | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Coefficient de conduction thermique | 20℃ | Avec (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Constante diélectrique | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Résistivité volumique | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Force disruptive | C.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Longévité chimique | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Grosseur du grain | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Écoulements de processus :
Formulation --- Granulation --- Formation --- Agglomération --- Meulage --- Inspection --- Emballage
6. Champs d'application :
Le capteur en céramique de pression est très utilisé par le contrôle de l'environnement à régulation de processus et, l'équipement hydraulique et pneumatique, les servovalves et la transmission, l'industrie chimique et chimique et les instruments médicaux et beaucoup d'autres champs.
7. installations productives : Tour de Prilling, formant la machine, four à hautes températures à agglomération
8. Dispositifs de détection :
Appareil de contrôle électrique de représentation, analyseur d'épaisseur de film, Granulometer, détecteur de fuite de spectromètre de masse d'hélium, mètre universel de force de traction
9. Notes : Au-dessus de l'information seulement pour la référence et entrez en contact svp avec nous pour plus de détails librement quand vous avez n'importe quelle enquête !