Zhengzhou Zhengtong Abrasive Import&Export Co.,Ltd

L'abrasif Import&Export Cie., Ltd de Zhengzhou Zhengtong est exportateur des perles en céramique de soufflage de médias, de l'alumine fondue brune, de l'alumine fondue noire, de l'alumine fondue

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Densité des milieux de broyage céramiques insolubles avec une excellente résistance à l'usure Cas n° 1314-13-2

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Zhengzhou Zhengtong Abrasive Import&Export Co.,Ltd
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Ville:zhengzhou
Province / État:henan
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Densité des milieux de broyage céramiques insolubles avec une excellente résistance à l'usure Cas n° 1314-13-2

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Numéro de modèle :00,6 à 0,8 mm,0.8-1 mm,10,0-1,2 mm,
Quantité minimale de commande :25 kg ou plus
Conditions de paiement :L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir :300 m3/an
Détails de l'emballage :Sac/tambour Baril +Pallete
Dureté de Vicker :>1180
La force de fracas :≥ 2000 N
Solubilité dans l'eau :Insoluble
Résistance à l'usure :C' est excellent.
Numéro de cas :1314-13-2
Densité spécifique :5.95-6.2g par cm3
Densité en vrac :≥ 3,65 g/cm3
Porosité :Faible
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Description du produit:

L'une des caractéristiques remarquables des milieux de broyage en céramique est son excellente résistance à la corrosion.Cela en fait le choix idéal pour une utilisation dans des environnements chimiques difficiles où d'autres matériaux échoueraient généralementSa forte résistance à la corrosion contribue à prolonger la durée de vie des supports de broyage et à réduire les coûts de production.

Une autre caractéristique importante du matériau de broyage en céramique est sa dureté de Mohs élevée, qui varie de 8 à 9.céramiquesLa dureté des milieux de broyage en céramique garantit qu'ils conservent leur forme et leur taille tout au long du processus de broyage, ce qui se traduit par des performances constantes.

Les milieux de broyage en céramique présentent également une excellente résistance à l'usure, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des applications à forte usure.La forme sphérique du support de broyage en céramique garantit son usure uniforme et minimise le risque de contamination du matériauIl en résulte un produit de haute qualité qui répond aux spécifications souhaitées.

Le numéro de cas: 1314-13-2 est le numéro d'enregistrement du service des résumés chimiques pour les supports de broyage en céramique. Ce numéro sert à identifier la composition chimique du matériau,qui est essentiel à des fins de contrôle de la qualité et de sécuritéLes milieux de broyage en céramique sont fabriqués selon des normes strictes de contrôle de la qualité pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de l'industrie et aux attentes des clients.

Dans l'ensemble, le matériau de broyage en céramique est un matériau indispensable dans l'industrie manufacturière.le rendre le choix idéal pour le broyage et la dispersion de matériaux dursLa forme sphérique du matériau de broyage en céramique garantit son usure uniforme, ce qui se traduit par une performance constante et un produit de haute qualité.

 

Caractéristiques:

  • Nom du produit: Médias de broyage en céramique
  • Forme: sphérique
  • Résistance à la corrosion: forte
  • Taille: 1 mm à 20 mm
  • Solubilité dans l'eau: insoluble
  • Dureté à la vitre: > 1180
 

Paramètres techniques:

Produits de broyage en céramique  
La dureté de Vicker > 1180
Densité spécifique 50,95 à 6,2 g par cm3
Taille des particules Φ0,1 à 50 mm
Forme Sphériques
Contenu > 90%
Solubilité dans l'eau Insoluble
Harnais de Mohs 8 à 9
Résistance à l'usure C' est excellent.
La force de fracas >= 2000 N
Mho Dureté 9
 

Applications:

Notre milieu de broyage en céramique est parfait pour diverses applications et scénarios.Parmi les occasions d'application du produit figurent::

  • Les mines:Notre milieu de broyage en céramique est parfait pour les applications minières, où il peut être utilisé pour broyer les minéraux et les minerais en une poudre fine.qui peut ensuite être utilisé à diverses fins.
  • Peintures et revêtements:Notre milieu de broyage en céramique est également idéal pour une utilisation dans l'industrie des peintures et des revêtements.en veillant à ce qu'ils soient uniformément dispersés dans la peinture ou le revêtementCela garantit que la peinture ou le revêtement est de haute qualité et a une finition uniforme.
  • Pour les produits de la sous-traitanceNos milieux de broyage en céramique peuvent également être utilisés dans l'industrie de la céramique.plaques, et des bols.

Nos milieux de broyage en céramique sont également adaptés pour une utilisation dans divers scénarios.notre produit est conçu pour fournir des résultats cohérentsParmi les scénarios de produits figurent:

  • Le laboratoire:Notre milieu de broyage en céramique est parfait pour une utilisation en laboratoire, où il peut être utilisé pour diverses expériences et tests.Sa fiabilité et sa cohérence en font un choix idéal pour la recherche et le développement.
  • Pour l'industrie:Notre support de broyage en céramique est également adapté pour une utilisation dans les milieux industriels, où il peut être utilisé pour broyer des matériaux à grande échelle.Sa durabilité et sa résistance à l'usure en font un choix idéal pour des applications lourdes.

En résumé, notre produit Ceramic Grinding Media est un matériau de broyage fiable et efficace qui convient pour une utilisation dans diverses applications et scénarios.et une résistance élevée à la corrosion en font un choix idéal pour une utilisation dans diverses industries, y compris l'exploitation minière, les peintures et les revêtements et la céramique.

 

Personnalisation:

 

Assistance et services:

Notre produit est conçu pour fournir une efficacité de meulage supérieure et une résistance à l'usure aux matériaux céramiques.y compris l'alumine de haute densitéNotre équipe de support technique est disponible pour vous aider dans la sélection des produits et les recommandations d'application pour assurer des performances optimales.,Nous offrons des services de test de supports de broyage pour aider les clients à déterminer les supports les plus efficaces pour leur application spécifique.Nos services comprennent également le remplacement et la rénovation des supports pour des solutions rentables pour prolonger la durée de vie des supports.

 

Emballage et expédition

Emballage du produit:

Le support de broyage en céramique est soigneusement emballé pour assurer la sécurité lors de l'expédition et de la manutention.Les boîtes sont étiquetées avec des informations sur le produit et des instructions de manutention pour éviter tout dommage au produit pendant le transport..

Pour la navigation:

Nous offrons des options d'expédition sûres et fiables pour nos produits de presse à grinder en céramique. Nos partenaires d'expédition sont expérimentés et équipés pour manipuler des articles délicats et lourds avec soin.Nous fournissons des informations de suivi pour chaque commande pour vous assurer que vous pouvez suivre l'avancement de votre expéditionLes frais d'expédition varient selon la destination et le mode d'expédition choisis.

 

FAQ:

R: Les milieux de meulage en céramique sont un type de matériau de meulage fabriqué à partir de matériaux céramiques et utilisé dans les applications de meulage et de fraisage.

Je ne sais pas.

Q: Quels sont les avantages de l'utilisation de milieux de broyage en céramique?

R: Les milieux de broyage en céramique ont une dureté élevée, une résistance à l'usure et une stabilité chimique, ce qui peut améliorer l'efficacité du broyage et réduire l'usure de l'équipement.

Je ne sais pas.

Q: Où sont fabriqués les milieux de broyage en céramique?

R: Nos milieux de broyage en céramique sont fabriqués en Chine.

Je ne sais pas.

Q: Pour quels types de machines le milieu de broyage en céramique est-il adapté?

R: Les milieux de broyage en céramique conviennent à une utilisation dans divers équipements de broyage et de fraisage, tels que les moulins à billes, les attriteurs et les moulins vibrants.

Je ne sais pas.

Q: Quelle est la méthode d'emballage des milieux de meulage en céramique?

R: Les milieux de broyage en céramique sont emballés dans des fûts ou des sacs, selon la taille et la quantité du produit.

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