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Système de convoyeur monorail personnalisable pour la ligne de production de revêtement en poudre

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Ville:beijing
Province / État:beijing
Pays / Région:china
Contact:MsTina Yu
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Système de convoyeur monorail personnalisable pour la ligne de production de revêtement en poudre

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Lieu d'origine :La Chine
Quantité minimale de commande :1 série
Détails de l'emballage :Différent selon la conception
Délai de livraison :Différent selon la conception
Conditions de paiement :L / C, D / P, T / T, Western Union, Moneygram
Capacité à fournir :10 ensembles par an
Numéro de modèle :AC-02
Revêtement :Revêtement en poudre
Substrat :Métal
condition :Nouveau
Unité de contrôle :CLu
MINI ORDRE Qté :1 set
Données techniques :Personnalisé
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Ligne de revêtement en poudre automobile


Cette ligne de revêtement est spécialement conçue pour les pièces automobiles, offrant une qualité constante et une efficacité élevée.y compris le chargement par ascenseur, pré-traitement en plusieurs étapes (pré-dégreasing, dégraissage, rinçage, vitrification et soufflage à l'eau), séchage, refroidissement, application de poudre à température et humidité constantes, durcissement,refroidissement forcé, et le déchargement manuel.

La ligne est équipée dedes boîtes de pulvérisation en acier inoxydable et en PVCIl est conçu pour gérer un large éventail de matériaux tels quealliages d'aluminium et tôles d'acier, assurant une flexibilité sur les différents composants automobiles.

L'application du revêtement est réalisée par un mélange depulvérisation automatisée pour une couverture uniformeetretouches manuellespour garantir la précision dans les zones difficiles d'accès, ce qui donne une finition impeccable et fiable.

Ce système entièrement intégré optimise chaque étape de production pour une efficacité, des performances et une qualité de revêtement maximales, ce qui en fait le choix idéal pour la finition de pièces automobiles.


Processus de revêtement en poudre étape par étape

  1. Préparation de la surfaceLes profils en aluminium sont soigneusement nettoyés et dégraissés pour éliminer tous les contaminants, ce qui garantit une adhérence optimale.

  2. Pré-traitementLes profils sont soumis à un traitement chimique (comme la phosphatation ou la conversion en chromate) pour augmenter la résistance à la corrosion et améliorer la liaison des poudres.

  3. SéchageL'humidité est éliminée dans les fours de séchage pour garantir une surface propre et sèche avant le revêtement.

  4. Application en poudre¢ À l'aide de pistolets à pulvérisation électrostatiques, des particules de poudre chargées sont déposées uniformément sur les profils en aluminium mise à la terre.

  5. Le traitementLa chaleur dans les fours de durcissement fait fondre et relier la poudre, formant ainsi une couche de revêtement solide, lisse et durable.

  6. RéfrigérationLes profils sont refroidis pour stabiliser la finition et préserver ses propriétés.

  7. Contrôle de la qualitéL'inspection finale vérifie l'épaisseur, l'adhérence et l'aspect général pour assurer la conformité aux normes de l'industrie.


Solution personnalisée
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