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La conception structurelle brevetée maximise le débit de production (jusqu'à 40% plus rapide que les fours conventionnels)
Prend en charge le fonctionnement en double mode: traitement continu par convoyeur (jusqu'à 5 m/min) ou traitement par lots
L'empreinte réduit les besoins en espace de 25% par rapport aux conceptions traditionnelles
Construction en acier lourd avec compensation de dilatation thermique
Configuration de chauffage multi-zones (options gazeuses/électriques/induction disponibles)
Uniformité de température ± 0,5°C dans toute l'enveloppe de travail
Profil thermique en 16 points avec surveillance en temps réel
Compensation automatique des ouvertures de porte et des variations de charge
Les avantages:
Un revêtement cohérent et durable | Avec notre four de durcissement en poudre de style pont, obtenez une finition impeccable et durable sur vos pièces de travail enduites, améliorant la longévité et les performances de vos produits. |
Productivité à haut volume | La conception en forme de pont et le système de convoyeur continu permettent une production efficace et à volume élevé, augmentant votre débit et répondant à des horaires de production exigeants. |
Réduction de la consommation d'énergie | Une isolation optimale et un contrôle précis de la température contribuent à un durcissement écoénergétique, à la réduction des coûts d'exploitation et à la promotion de la durabilité. |
Applications polyvalentes du revêtement | Des composants automobiles aux pièces industrielles, notre four de durcissement en poudre accueille une grande variété de tailles et de formes de pièces, assurant ainsi une polyvalence dans tous les secteurs. |
Amélioration de l'assurance qualité | Ayez confiance en des résultats de durcissement cohérents et respectez des normes de qualité strictes, augmentant la satisfaction des clients et construisant votre réputation sur le marché. |