Description du produit:
La résine de coulée à la cire est une résine de coulée à la cire de qualité supérieure qui a été conçue de manière unique pour les applications d'impression 3D.Il est spécialement conçu pour créer des moules en cire complexes et précis pour les processus de coulée d'investissement, qui sont couramment utilisés dans des industries telles que la fabrication de bijoux, la restauration dentaire et l'ingénierie de précision.
Cette résine spéciale offre une précision et des détails remarquables, ce qui en fait un choix idéal pour créer des moules complexes et très détaillés qui nécessitent une précision exceptionnelle.Les moules de cire produits par cette résine sont d'une qualité exceptionnelle., garantissant que les pièces moulées créées à partir de ces moules seront également de qualité supérieure.
La résine de coulée en cire est la solution ultime pour ceux qui exigent la plus haute qualité possible dans leurs moules et pièces de coulée en cire.et une excellente stabilité du processus, c'est la résine de choix pour les professionnels sérieux dans les industries de la bijouterie, dentaire et de l'ingénierie de précision.
Caractéristiques:
La résine de coulée de cire est largement reconnue comme un matériau idéal pour créer des motifs de cire pour les processus de coulée d'investissement.Voici quelques caractéristiques communes généralement associées à la résine de coulée à la cire:
- Cureur UV:La résine de coulée de cire est souvent formulée pour être résistante aux UV, ce qui signifie qu'elle se solidifie et se durcit lorsqu'elle est exposée à la lumière ultraviolette.Réduction du temps de fabrication.
- Une grande précision:La résine de coulée de cire est conçue pour produire des motifs de cire avec des conceptions extrêmement précises et complexes.
- Faible rétrécissement:Un rétrécissement minimal est essentiel dans la coulée à la cire pour s'assurer que les motifs de cire conservent leurs dimensions prévues tout au long du processus de coulée à l'investissement.Les résines de coulée à la cire présentent généralement de faibles caractéristiques de rétrécissement pour éviter les distorsions et assurer une précision dimensionnelle.
- Sans épuisement:La résine de coulée à la cire laisse un résidu minime de cendres pendant la phase d'épuisement de la coulée d'investissement, ce qui se traduit par une coulée propre et précise des métaux sans résidus ou impuretés indésirables.
- Compatibilité:La résine de coulée à la cire fonctionne avec diverses technologies d'impression 3D, y compris les imprimantes SLA et DLP, offrant une flexibilité dans les flux de travail de fabrication.
- Résistance à la température:Étant donné que les motifs en résine de coulée à la cire sont utilisés dans les processus de coulée d'investissement, ils doivent résister à des températures élevées lors de la coulée de métaux fondus.Les résines de coulée à la cire sont conçues pour avoir une résistance thermique suffisante pour résister à ces températures sans déformation ni fusion.
- Finition de surface lisseLes motifs en résine de coulée à la cire ont généralement des finitions de surface lisses, ce qui réduit le besoin de post-traitement étendu.
- La polyvalence:La résine de coulée à la cire est adaptée à diverses applications, notamment la fabrication de bijoux, de prothèses dentaires et de prototypes d'ingénierie.Sa polyvalence en fait un matériau précieux dans différentes industries et professions.
Applications:
La résine de coulée à la cire, également connue sous le nom de résine de coulée à l'investissement, est un matériau polyvalent qui trouve une application dans diverses industries. Voici quelques exemples:
Fabrication de bijoux
L'une des applications les plus courantes de la résine de coulée en cire est la fabrication de bijoux.Ces modèles de cire peuvent ensuite être utilisés pour créer des moules pour la coulée de métaux précieux comme l'or, argent et platine.
Prototypage
Les ingénieurs et les concepteurs utilisent souvent de la résine de coulée à la cire dans les processus de développement de produits et de prototypage.Il les aide à créer des prototypes détaillés de pièces et de composants avant de passer à la production de masseCela leur permet de tester la conception, l'ajustement et la fonctionnalité du produit avant d'investir dans des outils coûteux.
L'industrie dentaire
Dans l'industrie dentaire, la résine de coulée en cire joue un rôle important dans la création de motifs en cire pour les prothèses dentaires comme les couronnes, les ponts et les prothèses dentaires.Ces motifs de cire sont ensuite investis dans des moules en plâtre et brûlés, en laissant derrière des cavités remplies de matériaux métalliques ou céramiques pour créer la restauration dentaire finale.
Aérospatiale et automobile
La résine de coulée à la cire est également largement utilisée dans les industries aérospatiale et automobile pour créer des composants métalliques complexes avec une grande précision.Il permet aux ingénieurs de produire des pièces aux géométries complexes, les parois minces et les détails fins qui sont difficiles ou impossibles à obtenir avec les méthodes d'usinage traditionnelles.
Art et sculpture
Les artistes et les sculpteurs utilisent de la résine de coulée de cire pour créer des sculptures et des œuvres d'art détaillées.La capacité de travailler avec de la cire leur permet de sculpter des formes et des textures complexes avant de les couler dans d'autres matériaux comme le bronze ou la résine pour la pièce finale.
Composants industriels
La résine de coulée à la cire est également utilisée pour produire divers composants industriels tels que des pales de turbine, des roues motrices et des boîtiers de pompe.Ces composants nécessitent souvent des géométries complexes et une grande précision dimensionnelle, ce qui fait de la résine de coulée à la cire un choix idéal pour la phase initiale du processus de fabrication.
Dans l'ensemble, la résine de coulée à la cire offre une polyvalence et une précision, ce qui en fait un outil précieux dans diverses industries pour créer des pièces et des composants détaillés et complexes.
Personnalisation:
Notre résine UV en cire est très flexible et est disponible en 1 kg par bouteille.vous permettant de commander la quantité exacte dont vous avez besoin.
Assistance et services:
Notre résine de coulée de cire est un produit de haute qualité, facile à utiliser, conçu pour les bijoutiers professionnels et les artisans.Notre équipe de soutien technique est à votre disposition pour vous aider..
Nos services de soutien technique comprennent:
- Assistance à l'installation et à l'utilisation du produit
- Détection et résolution de problèmes
- Recommandations concernant les meilleures pratiques et techniques
- Accès à la documentation du produit et aux supports pédagogiques
En plus de nos services d'assistance technique, nous offrons également des services de formation et de conseil pour vous aider à tirer le meilleur parti de notre produit de résine de coulée à la cire.
Emballage et expédition
Emballage du produit:
Le produit de résine de coulée à la cire sera emballé dans un récipient en plastique robuste et imperméable avec un couvercle bien fermé pour éviter tout déversement ou dommage pendant l'expédition.Le contenant sera étiqueté avec le nom du produitLe contenant sera ensuite placé dans une boîte en carton avec tous les matériaux d'emballage nécessaires pour assurer un transport sûr.
Pour la navigation:
Le produit de résine de coulée à la cire sera expédié par voie terrestre standard à des clients des États-Unis continentaux.Les clients peuvent s'attendre à ce que leur commande arrive dans les 5-7 jours ouvrables à compter de la date d'achat. L'expédition internationale n'est pas actuellement disponible pour ce produit. Une fois la commande expédiée, les clients recevront un numéro de suivi par e-mail pour suivre leur colis.
Introduction de produits à base de résine:Introduction du produit de résine dentaire Zhongchuang.pdf
Précautions à prendre lors de la coulée de la résine de cire
-
Une bonne ventilation: Travaillez dans un endroit bien ventilé ou utilisez des systèmes de ventilation appropriés pour minimiser l'exposition aux fumées générées pendant le processus de coulée.Certaines résines peuvent émettre des composés organiques volatils ou d'autres substances potentiellement nocives lorsqu'elles sont chauffées ou durcies..
-
Équipement de sécurité: Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié tel que des gants, des lunettes de sécurité et un respirateur si nécessaire pour vous protéger contre le contact avec des matières résineuses et l'inhalation de vapeurs.
-
Étalonnage de l'équipement: Calibrer et entretenir les équipements de coulée tels que les injecteurs de cire, les fours de combustion et les machines de coulée conformément aux directives du fabricant pour garantir des résultats précis et cohérents.
-
Traitement des matériaux: Suivez les procédures de manipulation appropriées des matières résineuses de cire pour éviter la contamination et assurer la qualité.
-
Préparation des moisissures: Les moules doivent être soigneusement préparés avant la coulée pour assurer un remplissage et une libération appropriés du matériau de résine.Nettoyer les moules de tous les débris ou résidus et appliquer des agents libérateurs de moisissure si nécessaire pour faciliter le retrait des pièces moulées.
-
Contrôle de la température: Surveiller et contrôler les températures tout au long du processus de coulée pour éviter une surchauffe ou une sous-chauffe du matériau en résine.Suivre les recommandations du fabricant pour les réglages de température et les cycles de chauffage/refroidissement.
-
Proportions de mélange: Suivez les proportions et les procédures de mélange recommandées lors de la préparation des matières résines pour assurer un durcissement et des performances appropriés.ou autres défauts des pièces moulées.
-
Conditions de guérison: Durcir les matériaux en résine selon les directives du fabricant, en tenant compte de facteurs tels que le temps, la température et l'humidité.Un durcissement approprié est essentiel pour obtenir les propriétés physiques et les performances souhaitées.
-
Contrôle de la qualité: Mettre en œuvre des mesures de contrôle de la qualité pour inspecter les pièces moulées pour détecter les défauts ou les imperfections avant utilisation.
-
Élimination des déchets: Éliminer correctement les déchets générés lors de la coulée, en respectant les réglementations et les directives locales pour la manipulation des déchets dangereux ou non dangereux.
FAQ:
Problème 1: Les bulles d'air dans les motifs de cire
Cause: des bulles d'air peuvent être piégées dans le motif de cire pendant le processus d'injection de cire.
Résolution:
Assurez-vous que l'équipement d'injection de cire est correctement calibré et fonctionne à la température et à la pression correctes.
Utilisez une chambre à vide ou un débrouilleur pour éliminer les bulles d'air de la cire avant de l'injecter dans le moule.
Modifiez la technique d'injection pour réduire au minimum le captage de l'air.
Problème 2: distorsion ou déformation du motif de cire
Cause: Les motifs de cire peuvent se déformer ou se déformer en raison d'une mauvaise manipulation, de variations de température ou d'un refroidissement insuffisant.
Résolution:
Laissez refroidir et solidifier complètement les motifs avant de les manipuler ou de les retirer du moule.
Assurez-vous que la température du moule est constante et adaptée au type de résine de cire utilisée.
Utiliser des structures de support ou des techniques de renforcement pour éviter toute distorsion pendant le refroidissement.
Problème 3: Détails ou résolution insuffisants dans les motifs en cire
Cause: Une résolution médiocre peut résulter d'une résine de cire insuffisamment fondue ou mal formée.
Résolution:
Vérifiez la température et la viscosité de la résine de cire pour s'assurer qu'elle est suffisamment fondue et s'écoule sans heurts dans le moule.
Utilisez une résine de cire avec une résolution plus élevée ou une taille de particules plus fine pour les détails complexes.
Ajustez les paramètres d'injection, tels que la pression et le débit, pour optimiser le remplissage des cavités du moule.
Problème 4: résidus de cire ou éclaircissements sur les pièces moulées
Cause: des résidus de cire ou des éclairs peuvent apparaître si le motif de cire ne brûle pas complètement pendant le processus de coulée.
Résolution:
Augmenter la température d'épuisement ou prolonger le cycle d'épuisement pour assurer une élimination complète de la cire.
Utilisez une formule en résine de cire à température d'épuisement plus élevée ou à teneur en cendres plus faible.
Vérifiez si le moule d'investissement présente des défauts ou des obstructions qui pourraient empêcher une élimination adéquate de la cire.
Problème 5: imperfections ou porosité de la surface
Cause: Les imperfections et les porosités de la surface peuvent résulter d'un nettoyage inadéquat du motif de cire ou d'une préparation incorrecte de l'investissement.
Résolution:
Nettoyez soigneusement les motifs de cire avant d'investir pour éliminer les contaminants ou les résidus.
Suivez les meilleures pratiques pour le mélange, l'investissement et l'épuisement des investissements afin de minimiser la porosité et d'assurer une finition de surface lisse.
Envisagez d'utiliser des techniques de traitement de surface telles que le polissage ou le revêtement pour améliorer la qualité de surface des motifs de cire.
La résolution de ces problèmes courants avec la résine de cire de coulée dentaire peut aider à assurer la production de prothèses dentaires de haute qualité avec un ajustement et une finition précis.
