Broyeur à boulets économiseur d'énergie d'or pour l'usine de réduction d'or :
Le broyeur à boulets est un équipement principal pour rectifier les matériaux écrasés, et le broyeur à boulets est très utilisé dans la chaîne de production de poudre-fabrication comprenant le ciment, matériau de construction de type nouveau, silicate, matériel réfractaire, engrais, habillage de minerai de métal ferreux et le métal non ferreux, la céramique en verre, etc. et le broyeur à boulets peuvent rectifier de divers minerais et d'autres matériaux avec le type sec et humide. Il y a deux genres de broyeur à boulets, de type de grille et de type d'overfall dû à différentes manières de décharger le matériel.
Principe de fonctionnement de broyeur à boulets :
1) Ce broyeur à boulets, un type horizontal et le dispositif courant tubulaire, a deux entrepôts. Cette machine est un type de grille. Le matériel entre en spirale et également le premier entrepôt de la fraiseuse le long de l'axe creux matériel d'entrée par le dispositif de matériel d'entrée.
2) Dans cet entrepôt, il y a un scaleboard d'échelle ou de scaleboard d'ondulation, et différentes billes d'acier de spécifications sont installées sur le scaleboard, quand le corps de baril tourne et puis produit la force centrifuge, actuellement, la bille d'acier est porté à une certaine taille et tombe vers le bas pour faire frappée lourde matérielle et grinded.
3) Après grinded grossièrement dans le premier entrepôt, le matériel entre dans alors le deuxième entrepôt pour remoudre avec de la bille d'acier et le scaleboard. En fin de compte, la poudre est déchargée par le panneau matériel de sortie et les produits finis sont accomplis.
Paramètres techniques de broyeur à boulets :
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Modèle
|
Vitesse de rotation de Shell (r/min)
|
Charge de boule (t)
|
Dimension de alimentation (millimètre)
|
Déchargeant la taille (millimètre)
|
Capacité
(t/h)
|
Puissance de moteur (kilowatt)
|
Poids (t)
|
|
Ø900*1800
|
36-38
|
1,5
|
<=20
|
0.075-0.89
|
0.65-2
|
18,5
|
4,6
|
|
Ø900*3000
|
36
|
2,7
|
<=20
|
0.075-0.89
|
1.1-3.5
|
22
|
5,6
|
|
Ø1200*2400
|
36
|
3
|
<=25
|
0.075-0.6
|
1.5-4.8
|
30
|
12
|
|
Ø1200*3000
|
36
|
3,5
|
<=25
|
0.074-0.4
|
1.6-5
|
37
|
12,8
|
|
Ø1200*4500
|
32,4
|
5
|
<=25
|
0.074-0.4
|
1.6-5.8
|
55
|
13,8
|
|
Ø1500*3000
|
29,7
|
7,5
|
<=25
|
0.074-0.4
|
2-5
|
75
|
15,6
|
|
Ø1500*4500
|
27
|
11
|
<=25
|
0.074-0.4
|
3-6
|
110
|
21
|
|
Ø1500*5700
|
28
|
12
|
<=25
|
0.074-0.4
|
3.5-6
|
130
|
24,7
|
|
Ø1830*3000
|
25,4
|
11
|
<=25
|
0.074-0.4
|
4-10
|
130
|
28
|
|
Ø1830*4500
|
25,4
|
15
|
<=25
|
0.074-0.4
|
4.5-12
|
155
|
32
|
|
Ø1830*6400
|
24,1
|
21
|
<=25
|
0.074-0.4
|
6.5-15
|
210
|
34
|
|
Ø1830*7000
|
24,1
|
23
|
<=25
|
0.074-0.4
|
7.5-17
|
245
|
36
|
|
Ø2100*3000
|
23,7
|
15
|
<=25
|
0.074-0.4
|
6.5-36
|
155
|
34
|
|
Ø2100*4500
|
23,7
|
24
|
<=25
|
0.074-0.4
|
8-43
|
245
|
42
|
|
Ø2100*7000
|
23,7
|
26
|
<=25
|
0.074-0.4
|
8-48
|
280
|
50
|
|
Ø2200*4500
|
21,5
|
27
|
<=25
|
0.074-0.4
|
9-45
|
280
|
48,5
|
|
Ø2200*6500
|
21,7
|
35
|
<=25
|
0.074-0.4
|
14-26
|
380
|
52,8
|
|
Ø2200*7000
|
21,7
|
35
|
<=25
|
0.074-0.4
|
15-28
|
380
|
54
|
|
Ø2200*7500
|
21,7
|
35
|
<=25
|
0.074-0.4
|
15-30
|
380
|
56
|
|
Ø2400*3000
|
21
|
23
|
<=25
|
0.074-0.4
|
7-50
|
245
|
54
|
|
Ø2400*4500
|
21
|
30
|
<=25
|
0.074-0.4
|
8.5-60
|
320
|
65
|
|
Ø2700*4000
|
20,7
|
40
|
<=25
|
0.074-0.4
|
12-80
|
400
|
94
|
|
Ø2700*4500
|
20,7
|
48
|
<=25
|
0.074-0.4
|
12-90
|
430
|
102
|
|
Ø3200*4500
|
18
|
65
|
<=25
|
0.074-0.4
|
-----
|
800
|
137
|
