La machine de masque est de faire de divers masques avec certaine représentation de filtrage par des processus tels que le pressing chaud, bâti de pliage, soudure ultrasonore, l'enlèvement de chute, soudure d'oreille se réunit et des bandes de pont de nez, etc. L'équipement de masque n'est pas une machine simple, il exige la coopération des machines multiples complète de divers processus.

Cette machine est principalement utilisée pour la formation automatique des masques plats. Après que le rouleau entier de tissu soit déroulé, il est conduit par des rouleaux, et le tissu est automatiquement plié et enveloppé. Petits pains de pont de nez déroulés par la traction. La coupe et l'importation dans le tissu ourlé, les deux côtés sont soudées pour sceller par la soudure ultrasonore, et puis par le joint latéral ultrasonique. Il est coupé et formé par un coupeur ; transporté aux deux stations de soudure de bande d'oreille de masque par une chaîne de montage. Le masque final est constitué par la soudure ultrasonore. Après que le masque soit fait, il est transporté à la ligne de ceinture plate et rassemblé.
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Taille	6800mm (L)×3600mm (W)×1900mm (H)
Spécifications de masque	175*95mm
Efficacité de production	100-120PCS/min
Couche de coupe	1-4 pose (norme 3 couches)
Taux de qualification	98-99%
Taux d'échec	2%
Poids	≤2100kg, la terre porteuse > 300kg
Puissance fonctionnante	220VAC ± 5%, 50z, puissance évaluée au sujet de 6.5-8.5KW
Air comprimé	0,5 \| 0.7MPa, le débit d'utilisation a lieu au sujet de 300L/de minute
Environnement de fonctionnement	la température 10 \| 35 ºC, humidité 5-35% heure Gaz pas inflammable et corrosif, aucune poussière (propreté pas moins de 100 000).

Processus de fabrication plat de masque :

1) Trois couches de matériaux de textile non tissé sont empilées ensemble par une machine

2) Enroulez et piquez l'agrafe de nez dans elle

3) Faites un grand morceau de l'étroit de textile non tissé graduellement de gauche à droite le long de la pente pour faire « une structure se pliante »

4) Mise sous forme de tablette : aplatissez la surface du masque

5) Coupe et ourlage simples complètement automatiques des masques

6) Employez alors un textile non tissé pour équilibrer le masque

7) Coupez le bord encore

8) Fixez la corde accrochante d'oreille par le pressing chaud

9) Enfin passez l'inspection de qualité, stérilisez et empaquetez le produit fini

Avantages de machine :
1. coupure du rouleau
Nous employons l'acier au chrome pour couvrir le rouleau en caoutchouc les deux côtés. De sorte que le caoutchouc ne soit pas fente de côté après qu'utilisation de périodes prolongées.
2. rouleau de traction
Nous employons les matériaux en caoutchouc de silicone au lieu des matériaux butyronitrile. Les matériaux en caoutchouc de silicone est bonne abrasion
la résistance et ne fendra pas
3. écran tactile de PLC
Nous utilisons l'écran tactile de PLC de marque de groupe de DELTA.
4. contrôleur de tension de bande de nez de masque
Nous employons le contrôleur de tension de bande de nez de masque. Ce dispositif peut éviter la bande de nez diffèrent dans la longueur.
5. dispositif de alimentation droit de bande de nez
Nous utilisons le dispositif de alimentation droit de bande de nez, il pouvons s'assurer que la bande de nez feeded droit dans le traitement, ainsi le de finition
le masque sera plat et artistique.
7. capteurs non tissés de matières premières
Nous utilisons les capteurs non tissés de matières premières, une fois que les matières premières épuisent, machine nous arrêterons automatiquement
8. les matières premières tendent le contrôleur 1
Nous employons le contrôleur de tension de matières premières pour éviter le branchement de matériaux.
9. les matières premières tendent le contrôleur 2
Notre machine est équipée de deux manières de freinage. On est des ceintures pressant et une autre est fixation de vis. Vous pourriez choisir un ou employer chacun des deux selon votre besoin.
10. dispositif de CPE de matières premières
Nous utilisons le dispositif de CPE de matières premières, pour faire l'ajustement de matériaux.
11. serrure de porte de machine
Nous juste serrure de porte, avec la clé, travailleur ne pouvons pas mettre en marche la machine.
12. Convertisseur de fréquence
Nous utilisons le convertisseur de fréquence de marque de groupe de DELTA.
13. Le corps et les matériaux de machine que l'alimentation relient le tableau, nous relient le corps de machine et le cadre de alimentation matériel aux conseils se reliants, de sorte que le fonctionnement de la machine entière soit très
stable.
14. Suppresseur électrostatique
Dans notre machine nous avons un suppresseur électrostatique. pour éliminer la charge statique non tissée de surface de masque.
15. Moteur de machine
Notre moteur adapté est nouveau type et aucun besoin ne réapprovisionnent en combustible.
16.Fan
Nous installons la fan près du klaxon ultrasonique, pour abaisser les températures de klaxon, à pour prolonger la vie ultrasonique.

Emballage standard d'exportation :
1. appliquez l'huile antirouille au rustypart equipmenteasy et effectuez le traitement antirouille.
2. La machine entière a été enveloppée avec le film de bout droit pour la protection, et l'armoire de commande d'équipement et d'autres composants sont protégés contre le choc avec des matériaux d'emballage comme la feuille de panneau de mousse de XPS et de mousse d'EPE.
3. Reinforceeasy-movepart de l'équipement.
4. déshydratant mis avant l'empaquetage pour éviter l'équipement de rouillement pendant le transport de mer.
5. Employez le bois bleuâtre importé par Nouvelle-Zélande de sapin de Douglas en bois ou d'Américain de pin comme appui inférieur, contreplaqué multicouche de 12mm pour les panneaux latéraux, tout le bois fumigé. Nous avons coopéré des entreprises en bois withexperienced et professionalexported de fabrication d'emballage pour faire le paquet final.

Mots clés du produit:

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