BMC fils coupés renforcement composite haute performance
Spécifications du produit
| Résines compatibles |
Le montant de l'aide |
| Longueur de coupe |
3/6/9/12 (mm) |
| Épaisseur optimale des pièces |
1.5-10 mm3-15 mm |
| Plage de teneur en fibres |
15% à 30% à 20% à 35% |
Renforcement en fibres de verre de qualité supérieure
Les fils de fibres de verre traités au silane sont conçus pour le polyester insaturé (UP), l'ester vinylique (VE) et les résines phénoliques (PF) dans les composés de moulage en vrac (BMC).Fournit des propriétés mécaniques et électriques exceptionnelles pour des applications industrielles exigeantes.
Matrice d'applications avancées
| Secteur de l'industrie |
Composants essentiels |
Valeur des performances |
| Instruments de mesure |
autres appareils pour la télécommunication |
Stabilité dimensionnelle ±0,05 mm, notée UL94 V-0 |
| Machinerie industrielle |
Parties de pompes, couvertures de boîtes de vitesses et de boîtes de transmission |
Résistance à l'huile et à la corrosion, résistance à la compression ≥ 180 MPa |
| Traitement chimique |
autres appareils pour la fabrication des métaux précieux |
Résistance aux acides et aux alcalis de classe 4 (ASTM D543) |
| Les transports |
Porteurs de lampes automobiles, isolants HSR, accessoires pour navires |
Résistance diélectrique ≥ 15 kV/mm |
| Fabrication d'électricité et électronique |
autres appareils pour la fabrication des produits du noyau ou du noyau |
Indice de suivi comparatif CTI≥600V |
Les spécifications techniques et l'excellence des performances
Principaux avantages de performance
| Les biens immobiliers |
Supériorité technique |
Norme de conformité |
| Liens de matrice de fibres |
40% d'adhérence améliorée de l'interface |
Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Efficacité des processus |
Indice de regroupement ≥ 95%, ratio de longueur de débit ≥ 1.25 |
Pour les appareils électroniques |
| Stabilité thermique |
Température de déviation thermique > 240°C |
ISO 75-2 |
| Résistance chimique |
Résiste à 10% d'acide/alcali (240 heures d'exposition) |
Pour l'aéronef |
Spécifications des catégories de produits
| Grade |
Résines compatibles |
Longueur de coupe (mm) |
Épaisseur optimale des pièces |
Plage de teneur en fibres |
| Le produit doit être présenté dans le produit. |
Région de l'UE |
3/6/9/12 |
1.5 à 10 mm |
15% à 30% |
| J462 |
Le PF |
3/6/9/12 |
3 à 15 mm |
20% à 35% |
Certifications universelles
- Résistance électrique > 12MV/m (CEI 60243)
- Résistance à la flexion > 120 MPa (ISO 178)
Emballages de protection de qualité industrielle
Système de protection à trois niveaux
| Niveau d'emballage |
Exécution technique |
Validation des performances |
| Unité d'emballage |
Sacs laminés au kraft (20 kg/25 kg) |
Résistance à l'humidité IP65 |
| Configuration de la palette |
Matrice 2×2 (28/32 sacs par palette) |
1résistance à l'empilement de 0,5 tonne |
| Armorage pour le transport |
Filtre anti-humidité + protecteurs pour les coins |
Certifié ISTA 2A |
Personnalisation premium
- Laminage antistatique (composants de qualité E&E)
- Emballages séchés sous vide (zones à forte humidité)
Protocole de gestion du stockage intelligent
Normes de contrôle de l'environnement
| Paramètre |
Plage de contrôle |
Surveillance de l'IoT |
Réduction des risques |
| Température |
15°C à 35°C |
Capteurs thermiques distribués |
Activation automatique du refroidissement |
| Humidité |
30% à 70% |
Hygromètres à nuage |
Déshumidificateurs à déclencheur |
| Empilage |
Dégagement au sol ≥ 20 cm |
Système d'alignement laser |
Prévenir l'humidité |
Protocole d'assurance qualité
- Durée de conservation:
- Non ouvert: 24 mois
- Ouvert: fenêtre de traitement de 48 heures
- Vérification périodique:
- Test mensuel de la teneur en humidité (≤ 0,3%)
- Activité trimestrielle de l'agent de couplage (pH 6,5-7,5)
- Système de traçabilité:Codage des lots gravé au laser
Images du produit
