Matte composite renforcée conforme aux normes de sécurité maritime pour les applications anticorrosion
Le tapis composite renforcé est un matériau avancé combinant une résistance élevée, des propriétés légères et une durabilité exceptionnelle.il est doté d'une structure multicouche avec des fibres de renforcement intégrées (eCette configuration assure des performances mécaniques supérieures, une résistance à la corrosion et une stabilité thermique, ce qui la rend idéale pour les structures, les installations et les installations de construction.automobile, et les applications aérospatiales.
1Introduction du produit
Le tapis composite renforcé est un matériau avancé combinant une résistance élevée, des propriétés légères et une durabilité exceptionnelle.il est doté d'une structure multicouche avec des fibres de renforcement intégrées (eCette configuration assure des performances mécaniques supérieures, une résistance à la corrosion et une stabilité thermique, ce qui la rend idéale pour les structures, les installations et les installations de construction.automobile, et les applications aérospatiales.
2. Processus de fabrication
- Sélection du matériau:Des résines de haute pureté (époxy, polyester) et des fibres de renforcement (carbone, verre) sont obtenues pour des ratios de résistance/poids optimaux.
- Assemblage de la couche:Les fibres de renforcement sont précisément alignées et en couches à l'aide de techniques de placement automatique des fibres (AFP) ou de remontage des filaments.
- Durcissement:Le composite est soumis à un durcissement thermique dans des conditions contrôlées (par exemple, en autoclave ou RTM) pour obtenir une intégration complète de la matrice.
- Pour la post-traitement:Les traitements de surface (p. ex., ponçage, revêtement) améliorent l'adhérence et la durabilité pour l'assemblage final.
3Précautions d' utilisation
- Facteurs environnementaux:Évitez l'exposition prolongée aux rayons UV, à l'humidité ou à des températures extrêmes, sauf si des catégories résistantes aux intempéries sont spécifiées.
- Stress mécanique:Assurer une répartition correcte de la charge pendant l'installation afin d'éviter des concentrations de contraintes localisées.
- Résistance chimique:Vérifier la compatibilité avec les solvants ou les carburants dans le milieu industriel.
- Traitement:Utilisez des équipements de protection pour éviter la contamination des fibres ou les dommages physiques.
4. Spécifications clés et indicateurs de performance
| Paramètre |
Valeur/intervalle |
| Épaisseur |
2 à 10 mm |
| Densité |
10,2-2,0 g/cm3 |
| Résistance à la traction |
300 à 800 MPa |
| Résistance à la compression |
200 à 600 MPa |
| Module de flexion |
10 à 30 GPa |
| Stabilité thermique |
-50 à 200 °C |
| Résistance à la corrosion |
ASTM B117 (spray de sel) ≥ 1000 heures |
5. Applications
- Automobile:Les composants structurels (chassis, panneaux), les intérieurs légers et les systèmes d'absorption des chocs.
- Aérospatiale:Intérieurs de cabine, montures moteur et conception d'ailes économes en carburant.
- Construction:Panneaux de béton armé, matériaux de construction résistants aux séismes.
- Énergie éolienne:Les pales de turbine et les boîtiers de la nacelle.
- Équipement de sport:Des vélos performants, des raquettes de tennis et des équipements de protection.
