Barre chromée durement durcie par induction, 42CrMo4 / 40Cr avec éteint / trempé
Description détaillée du produit
1Matériau: 42CrMo4, 40Cr, CK45, ST52, 20MnV6
2Résistance à la traction: au moins 610 N/mm2
3Appareils d' inspection avancés
4. Équipement de fabrication complet
5Application: industrie des machines minières, industrie du textile et de l'impression, etc.
Description détaillée
1.Composition chimique
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Matériel
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C%
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Mn%
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Si%
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S%
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P%
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V%
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Cr%
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Ck45
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0Un calibre 42 à 0.50
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0.50 à 0.80
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0.04
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0.035
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0.035
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Résistance à la corrosion
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0.22
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1.6
|
0.55
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0.035
|
0.04
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20MnV6
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0.16 à 0.22
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1.30 à 1.70
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0.10 à 0.50
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0.035
|
0.035
|
0.10 à 0.20
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42CrMo4
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0.38 à 0.45
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0.60 à 0.90
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0.15 à 0.40
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0.03
|
0.03
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0.90 à 1.20
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40Cr
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0.37 à 0.45
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0.50 à 0.80
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0.17 à 0.37
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0.80 à 1.10
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2Propriétés mécaniques
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Matériel
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T.S. N/MM2
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Y.S N/MM2
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E% ((MIN)
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Je ne sais pas.
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Condition
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CK45
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610
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355
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15
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> 41J
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NORMALISER
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CK45
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800
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630
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20
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> 41J
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Q + T
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Résistance à la corrosion
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500
|
355
|
22
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NORMALISER
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20MnV6
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750
|
590
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12
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> 40J
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NORMALISER
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42CrMo4
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980
|
850
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14
|
> 47J
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Q + T
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40Cr
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1000
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800
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10
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Q + T
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3. CONDITIONS de l'offre
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
4. épaisseur du chrome
20 à 30 microns
5. la rugosité de la surface
Ra≤0,2 micron et Rt≤2 micron
6Tolérance au jour le jour
ISO f7 sur le diamètre
7.OVALITÉ
La moitié de la tolérance ISO f7
8. Droiteur
≤ 0,2 MM/M
9. dureté de surface
850 à 1150 HV (Vickers 100 g)
10.Cohésion
Aucune fissuration, rupture ou détachement après choc thermique (réchauffement à 300 degrés Celsius et refroidissement)
dans l'eau)
11.POROSITÉ
Épreuve selon l'ISO 1456/1458 et évaluation du résultat selon la norme ISO 4540 8-10
12 Résistance à la corrosion
Essai en pulvérisation de sel naturel selon ASTM B 117-72 heures
Évaluation des résultats selon la norme ISO 4540 RATING 7-10
13. La soudabilité
C' est bon!
14. Emballage
L'huile antirouille à appliquer sur le matériau et chaque tige à emballer dans une pochette en papier
15. CÉRTIFIQUE
Tous les certificats relatifs au traitement thermique et au placage du matériau sont requis.
