Longueur 1m - le micro de 8m allié l'acier Rod For Mechanical Manufacturing
Description de produit
1. ISO9001 : 2008, stables et uniformes propriétés mécaniques, directement la rotation épargne le coût de logistique.
2. Épargnez les dépenses de fabrication et éviter des déchets dans le processus de gâchage.
3. Shortened traitant des périodes, augmentent la productivité et réduire le capital occupé
4. La propriété mécanique est de correspondre à 42CrMo4, à 40Cr et à CK45 éteints et gâchés ou plus de
eux et très uniforme sur toute la section transversale.
5. Il peut être employé pour fabriquer le draglink de machine de bâti d'injuection, machinant la poussée de machines
tige et appui vertical hydraulique avec la configuration que durci et propriété mécanique en acier gâchée
processus éteint et gâché inutile.
6. La production aucun processus éteint et gâché répond aux exigences de la protection de l'environnement
Description détaillée
1. MATÉRIEL : HY4700, HY4520
2. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
3. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) |
Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) | |
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
>Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
>Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 |
| | | | | | | |
4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
5. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 à 30 microns
6. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
7. RECTITUDE
≤0.2MM/M
8.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
DURETÉ de 9 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
10. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2
11. COHÉSION
Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant à 300 degrés Celsius
et se refroidissant dans l'eau)
12. RÉSISTANCE À LA CORROSION
Essai dans le jet de sel naturel selon ASTM B 117-120hours
Évaluation de résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
13. SOUDABILITÉ
Bon
14.POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
15. EMBALLAGE
Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papier
16. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le traitement thermique et l'électrodéposition matériels est exigé
