Structure micro de Rod With Ferrite And Pearlite d'acier allié de HY4520 HY4700
Description de produit
1. La propriété mécanique de la tige micro d'acier allié est stable et uniforme
2. La production a non éteint et n'a gâché le processus peut considérablement sauver la consommation d'énergie.
3. La production aucun processus éteint et gâché répond aux exigences de la protection de l'environnement
4. Tige micro d'acier allié principalement utilisée à la fabrication mécanique pour la pièce directement de rotation de l'axe
et tige, ect
5. La période de traitement se raccourcit, et la productivité est augmentée et le capital occupé est
réduit.
6. Le coût de traitement est bas, il n'y a aucun besoin du processus éteint et gâché et du deuxième
la rotation mais la propriété mécanique est de correspondre à la tige de piston éteinte et gâchée
Description détaillée
1. MATÉRIEL : HY4700, HY4520
2. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
3. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) |
Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) | |
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
>Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
>Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 |
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4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et le chrome ont plaqué
5. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 à 30 microns
6. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
DURETÉ de 7 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
8. RECTITUDE
≤0.2MM/M
9.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
10. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2
11. RÉSISTANCE À LA CORROSION
Essai dans le jet de sel naturel selon ASTM B 117-120hours
Évaluation de résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
12. SOUDABILITÉ
Bon
13.POROSITY
Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
14. EMBALLAGE
Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papier
15. COHÉSION
Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant à 300 degrés Celsius
et se refroidissant dans l'eau)
16. CERTIFICAT
Tout le certificat connexe avec le traitement thermique et l'électrodéposition matériels est exigé
