Piston Rod Custom Diameter de la résistance à la corrosion 42CrMo4 Chrome
La tige de piston 42CrMo4V matériel durcie et le chrome dur plaqué avec le numéro matériel 1,7225 convient à utiliser-et lourd est particulièrement grâce résistante à l'usure à sa couche extérieure durcie avec une dureté extérieure de 56-64 HRC. En raison des forces très élevées de forte stabilité du matériel peut être transmis, par exemple pour de petits fils se relier avec de grandes tiges de piston. Moyens durs d'électrodéposition de chrome qu'une couche particulièrement épaisse de chrome est appliquée après pré-aiguiser et avant de finir le processus aiguisant. L'épaisseur de couche dépend du diamètre de tige et a une dureté plus de HT de 800. Le chrome dur a plaqué des tiges de piston peut être employé entre -15°C et 200°C.
Piston Rod Features de Chrome
Chrome dur a plaqué le de piston tiges sont fabriqués utilisant la matière première de qualité optima et les dernières machines. Les barres subissent des processus rigoureux comme pilling, se redresser, rectifier, polir, l'électrodéposition de chrome dure, et finir sous la direction des ingénieurs expérimentés.
Chrome dur a plaqué le de piston tiges sont très utilisé dans le cylindre, les machines d'impression, les machines hydrauliques et pneumatiques de textile, machinant des machines, des machines de travail du bois, etc. Nos produits sont fortement appréciés par nos clients pour leurs caractéristiques comme la résistance à la corrosion, la construction robuste, la longévité élevée, la force à haute résistance et la surface comme un miroir.
Description de tige de piston de Chrome
1. Matériel : CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2. ISO9001 : 2008
3. Limite conventionnelle d'élasticité : Moins MPA de 355
4. Résistance à la traction : Moins MPA de 610
5. a accompli l'équipement manufacturé, appareillage avancé d'inspection
6. Application : Industrie de machines d'exploitation, textile/industrie de l'imprimerie, et ainsi de suite
Description détaillée de tige de piston de Chrome
1. COMPOSITION CHIMIQUE (%)
| Matériel | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | MOIS | Cu |
| ck45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | | ≤0.25 | ≤0.25 | | ≤0.25 |
| ST52 | ≤0.22 | ≤1.6 | ≤0.55 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.02-0.15 | | | | |
| 20MnV6 | 0.17-0.24 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | ≤0.035 | 0,035 | 0.10-0.20 | ≤0.30 | ≤0.30 | | ≤0.30 |
| 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.5-0.8 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.07-0.12 | ≤0.03 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | ≤0.03 |
| 40Cr | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | | ≤0.3 | 0.80-1.1 | | ≤0.03 |
| HY4700 | 0.38-0.45 | 1,20 ~1,60 | 0.30~0.50 | ≤0.035 | ≤0.020 | 0.05~0.15 | ≤0.25 | 0.10~0.20 | ≤0.15 | 0,25 |
| HY4520 | 0,40 ~0,48 | 0,80 ~1,40 | 0,15 ~0,35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES de tige de piston de Chrome
| Matériel | T.S/ Rm (MPA) | Y.S/ Rel (MPA) | A% | CHARPY | CONDITION |
| ck45 | 610 | 355 | 16 | >41J | Normalisé |
| ck45 | 800 | 540 | 20 | >41J | Q+T |
| ST52 | 500 | 355 | 22 | | Normalisé |
| 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | >40J | Normalisé |
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | >47J | Q+T |
| 40Cr | 1000 | 800 | 10 | | Q+T |
ACIER ALLIÉ MICRO de tige de piston de Chrome
| Matériel | PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES | Dureté extérieure (HBW) |
| Rm (MPA) | Rel (MPA) | A% | Z% | KU2 (J) | |
| HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
| >Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥600 | ≥16 | ≥35 | ≥39 | 270-340 |
| HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥19 | ≥40 | ≥39 | 230-290 |
| >Φ100~Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥17 | ≥35 | ≥39 | 230-290 |
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- FOURNISSEZ l'au sol et le chrome de CONDITION plaqués
- ÉPAISSEUR de CHROME 20 à 30 microns
- Micron de l'ASPÉRITÉ Ra≤0.2 et micron Rt≤2
- TOLÉRANCES SUR OIN f7 de diamètre sur le diamètre
- Moitié de qualité de l'OIN f7 de tolérance
- RECTITUDE ≤0.2MM/M
- DURETÉ EXTÉRIEURE 850-1150HV (vickers 100g)
- COHÉSION aucune fissure, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant à 300 degrés Celsius et se refroidissant dans l'eau)
- Essai de RÉSISTANCE À LA CORROSION dans le jet de sel naturel selon l'évaluation de résultats d'ASTM B 117-120hours selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540
- Essai de POROSITÉ selon OIN 1456/1458 et yaluation de résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540
- SOUDABILITÉ bonne
- Anti huile de EMBALLAGE de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papier
- DÉLIVREZ UN CERTIFICAT tout le certificat connexe avec le traitement thermique matériel et l'électrodéposition est exigée
Répondre aux exigences des clients est notre pour toujours but.
Bénéficiez mutuellement et allez en avant de pair.
