1. Matériel : CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr
2. La terre et chrome plaqués
3. ISO9001 : 2008
4. Appareillage avancé d'inspection
5. Accomplissez l'équipement manufacturé
Description détaillée
COMPOSITION 1.CHEMICAL
|
Matériel
|
C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Cr%
|
|
Ck45
|
0.42-0.50
|
0.50-0.80
|
0,04
|
0,035
|
0,035
|
|
|
|
ST52
|
0,22
|
1,6
|
0,55
|
0,035
|
0,04
|
|
|
|
20MnV6
|
0.16-0.22
|
1.30-1.70
|
0.10-0.50
|
0,035
|
0,035
|
0.10-0.20
|
|
|
42CrMo4
|
0.38-0.45
|
0.60-0.90
|
0.15-0.40
|
0,03
|
0,03
|
|
0.90-1.20
|
|
40Cr
|
0.37-0.45
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
|
|
|
0.80-1.10
|
PROPRIÉTÉS 2.MECHANCIAL
|
Matériel
|
T.S N/MM2
|
Y.S N/MM2
|
E% (MINUTE)
|
CHARPY
|
CONDITION
|
|
CK45
|
610
|
355
|
15
|
>41J
|
NORMALISEZ
|
|
CK45
|
800
|
630
|
20
|
>41J
|
Q + T
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
NORMALISEZ
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
>40J
|
NORMALISEZ
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
>47J
|
Q + T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q + T
|
3. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT
La terre et chrome plaqués
4. ÉPAISSEUR DE CHROME
20 à 30 microns
5. ASPÉRITÉ
Micron Ra≤0.2 et micro Rt≤2
6. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE
OIN f7 sur le diamètre
7.OVALITY
Moitié de l'OIN f7 de tolérance
8. RECTITUDE
≤0.2MM/M
9. DURETÉ EXTÉRIEURE
850-1150HV (vickers 100g)
10.COHESION
Aucune fissures, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant à 300 degrés Celsius et au refroidissement
dans l'eau)
11 .POROSITY
Examinez selon OIN 1456/1458 et résultez yaluation selon OIN 4540 8-10 de évaluation
RÉSISTANCE 12 À LA CORROSION
Examinez dans le jet de sel naturel selon ASTM B 117-72hours
Résulte l'évaluation selon OIN 4540 7-10 de ÉVALUATION
13. SOUDABILITÉ
Bon
14. EMBALLAGE
Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papier
15. CERTIFICAT
Tous délivrent un certificat connexe avec le traitement thermique matériel et l'électrodéposition est exigée
