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Profil général
Les PCB à noyau métallique sont des circuits imprimés de gestion thermique utilisés dans l'éclairage LED qui
Le noyau métallique peut être en aluminium (noyau d'aluminium
La vitesse de chauffage la plus rapide est la vitesse à laquelle la chaleur est produite.
Le transfert se fait sur du cuivre qui est conçu sous forme de séparation thermoélectrique.
Les avantages
1) La dissipation thermique efficace réduit la température de fonctionnement du module
et prolonge la durée de vie;
2) La densité de puissance et la fiabilité sont améliorées de 10%;
3) Réduire la dépendance des dissipateurs de chaleur et d'autres équipements (y compris les appareils thermiques)
les matériaux d'interface);
4) Réduire le volume du produit;
5) Réduire le coût du matériel et de l'assemblage;
6) Optimisation de la combinaison du circuit de puissance et du circuit de commande;
7) Remplacer le substrat céramique fragile et obtenir une meilleure durabilité mécanique;
8) Réduire la température de fonctionnement de l'équipement;
Applications
Capacité des PCB au noyau métallique
Je ne veux pas. | Paramètre | Valeur |
1 | Type de noyau métallique | Aluminium, cuivre, fer |
2 | Modèle de noyau métallique | Le montant de l'aide est calculé à partir du montant de l'aide. |
3 | Finition de surface | HASL, or par immersion, argent par immersion, OSP |
4 | Épaisseur du revêtement de surface | Pour les appareils de traitement de l'air, les caractéristiques suivantes doivent être respectées: |
5 | Nombre de couches | 1 à 4 couches |
6 | Taille maximale du tableau | 23" x 46" (584mm × 1168mm) |
7 | Taille minimale du tableau | 0.1969" x 0,1969" (5 mm × 5 mm) est une valeur de |
8 | Épaisseur du panneau | 0.0157 "x 0,2362" (0,4-6,0 mm) |
9 | Épaisseur du cuivre |
0.5OZ ((17,5 μm),1OZ ((35 μm), "Précédent de fabrication" désigne un produit de fabrication qui a été fabriqué à partir d'un matériau de fabrication spécifique. 4OZ ((140 μm) à 10oz (350 μm) |
10 | Largeur minimale de voie | 5 mil (0,127 mm) |
11 | Espace minimum | 5 mil (0,127 mm) |
12 | Taille minimale du trou | 0.0197 " (0,5 mm) |
13 | Taille maximale du trou | Pas de limite |
14 | Perçage de trous au minimum | Épaisseur du PCB < 1,0 mm: 0,039 " (1,0 mm) |
Épaisseur du PCB 1,2-3,0 mm: 0,0591" (1,5 mm) | ||
15 | Épaisseur de paroi PTH | > 20 μm |
16 | Tolérance de la PTH | Pour les véhicules à moteur à combustion |
17 | Tolérance du NPTH | ± 0,00197" (0,05 mm) |
18 | Déviation de la position du trou | ± 0,00394 " (0,10 mm) |
19 | Le schéma de la tolérance | Le routage: ±0,00394" (0,1 mm) |
Pour les appareils de type à commande numérique, la valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à: | ||
20 | Angle de coupe en V | 30°, 45°, 60° |
21 | Taille en V | 0.1969" x 47.24" (5 mm × 1200 mm) est un nombre de points |
22 | Épaisseur du carton en V | 0.0236" x 0.1181" (0,6-3 mm) est une taille de |
23 | Tolérance de l'angle coupé en V | ± 5o |
24 | V-CUT Verticalité | ≤ 0,0059" (0,15 mm) |
25 | Les emplacements carrés minimaux perforés | Épaisseur de PCB < 1,0 mm: 0,0315" x 0,0315" (0,8 x 0,8 mm) |
Épaisseur de PCB 1,2-3,0 mm: 0,0394" x 0,0394" (1,0 x 1,0 mm) | ||
26 | PAD BGA minimum | 0.01378 " (0,35 mm) |
27 | Largeur minimale du pont du masque de soudure. | 8 mil (0,2032 mm) |
28 | Épaisseur minimale du masque de soudure | > 13 μm (0,013 mm) |
29 | Résistance à l'isolation | 1012ΩNormale |
30 | Résistance au décollement | 2.2N/mm |
31 | Float de soudure | 260°C 3min |
32 | Voltage de l'essai E | 50 à 250 V |
33 | Conductivité thermique | 0.8-8W/M.K. |
34 | Warp ou Twist | ≤ 0,5% |
35 | Intégrabilité | FV-0 |
36 | Hauteur minimale de l'indicateur de composant | 0.0059 " (de 0,15 mm) |
37 | Masque de soudure ouvert minimum sur le tampon | 0.000394" (0,01 mm) |
La variété des PCB