
Add to Cart
Le projet irakien avec une capacité de production quotidienne de 52 100 blocs creux de type F.
Le rendement des produits finis est ≥ 95%.
La voie technique adoptée est la technologie de tir secondaire stable et fiable.
Catégorie
|
Détails
|
Traitement des matières premières
|
Équipé de 2 pelles à seau pour assurer l'homogénéité des matières premières; la capacité du silo ne doit pas être inférieure à 6 à 7 jours
|
Extrudeuse
|
L'extrudeuse supérieure est du modèle européen, et l'extrudeuse inférieure est équipée d'une boîte de vitesses à gros couple
|
Coupe
|
Adopter la coupe combinée à deux étapes pour obtenir une coupe de surface cylindrique différente sans déformation
|
Fours à séchage
|
6 fours automatiques de séchage en tunnel continu d'une longueur d'environ 112 m; 152 servo-ventilateurs sont installés de chaque côté de la ligne de la voiture du four;il y a deux portes automatiques du four à l'entrée et à la sortie de la chambre de séchageLes portes du four de la chambre de séchage et toutes les voitures de séchage adoptent un système de commande entièrement automatique.
|
Cuisinière à bois
|
Contrôle entièrement automatique, la largeur intérieure du four est de 9 m, la longueur est de 165,45 m et la hauteur de la voiture du four est d'environ 1800 mm (9 couches de blocs d'une hauteur de 200 mm);il y a 2 entrées automatiques de porte et 2 sorties automatiques de porte à l'entrée du four, et toujours une porte à l'entrée et une porte à la sortie sont fermées; les portes du four et les wagons du four sont entièrement automatisés
|
Ligne de chargement, de déchargement et d'emballage des chariots
|
Conception automatisée
|