Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
La société Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
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Introduction de l'équipement
Un distributeur à écran rotatif est un système d'alimentation intégré qui combine des fonctions de dépistage et de dosage mesuré.Il se compose d'un disque rotatif avec des grattoirs réglables et d'un maillage intégré (généralement de 3 à 10 mm pour les briques d'argile), assurant un débit homogène des matières vers les extrudeuses ou les mélangeuses tout en éliminant les particules surdimensionnées.
Équipement de base pour le pré-traitement des matières premières
Dans la chaîne de production de briques sintrées en argile, l'alimentateur à écran rotatif est placé entre le système de concassage des matières premières et la section de mélange/extrusion,effectuant les fonctions critiques suivantes::
Évaluation et élimination des impuretés:
Filtre les pierres, les racines des plantes et les autres impuretés de l'argile à travers un écran tournant (ouverture typique: 3-10 mm), empêchant les dommages aux équipements en aval (par exemple, les vis d'extrudeuse sous vide).
Alimentation uniforme:
Il fournit de l'argile à un débit constant vers le processus suivant via un disque tournant à vitesse réglable (vitesse: 2 à 15 tr/min), assurant une entrée stable pour les mélangeurs ou les extrudeuses.
Régulation de l'humidité:
Les modèles avancés intègrent des systèmes de pulvérisation pour ajuster uniformément la teneur en eau pendant l'alimentation (plage de contrôle de l'humidité ± 2%).
Tableau des paramètres:
|
Modèle |
Capacité |
Diamètre de l'écran du disque |
Diamètre du plateau de décharge |
Dimension |
Le poids |
Le pouvoir |
|
GDC1000 |
10 à 35 m3/h |
φ1000 mm |
φ2000 mm |
2400*2000*1500 |
5.5t |
22 + 3 + 1,5 kW |
|
GDC1500 |
30 à 55 m3/h |
φ1500 mm |
φ3000 mm |
2400*2000*1500 |
8.5t |
45 + 4 + 1,5 kW |
|
GDC1900 |
50 à 70 m3/h |
φ1900 mm |
φ2900 mm |
2400*2000*1500 |
12 tonnes |
90 + 5,5 + 3 kW |
Impact sur la qualité du produit fini
Conséquence dimensionnelle:
La taille uniforme des particules des matières premières sélectionnées réduit le craquage des briques (peut réduire le taux de défauts de 3 à 5%).
Efficacité de combustion:
L'argile purifiée permet un frittage plus uniforme (réduction de la consommation d'énergie de 8 à 10%.
Protection des équipements:
Prévient l'entrée de particules dures dans l'extrudeuse, ce qui prolonge la durée de vie de la vis de 2 à 3 fois.
Exemple typique de ligne de production de briques d'argile:
[Maison de fabrication de matières premières] → [Primaire concasseur] → Résistant à écran rotatif → [Mélangeur à double arbre] → [Extrudeuse sous vide] → [Toileur de briques]