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Double installation de fabrication dentée de matière première de la capacité 30-70m3/H de broyeur de rouleau
Double broyeur de rouleau denté
Le broyeur de rouleau double-denté convient à écraser les matières premières de dureté moyenne et basse, telles que les briques agglomérées, le charbon, le ciment, le silicate, le verre, la céramique et d'autres matériaux fragiles et mous. La dureté de Mohs des matières premières ne devrait pas être plus grande que 2,5. L'équipement est utilisé pour l'écrasement approximatif des matériaux en vrac de 50-300mm, aux lesquels on peut écraser moins de 30mm. Selon les caractéristiques des matières premières, la sortie varie de 20-100m3/h.
Cette série de broyeur de rouleau double-denté se compose principalement de moteur, de réducteur, de rouleaux hydrauliques d'accouplement, de pièce de cadre, de pièce d'amortisseur, de réducteur de transmission, rapides et lents, pressant des composants de rouleau et d'autres pièces.
Le broyeur de rouleau double-denté adopte un dispositif tournant des rouleaux rapides et lents, et la partie supérieure est équipée d'un rouleau pressant, qui se fonde sur la rotation opposée des rouleaux double-dentés pour écraser sans interruption les matériaux en vrac entrants. Le moteur est relié à la boîte de réducteur par l'accouplement, le réducteur et l'accouplement hydrauliques. La boîte de réducteur change la vitesse de rotation et la direction des deux rouleaux dentés par des vitesses, de sorte que la différence de vitesse entre les rouleaux dentés soit formée, qui peuvent mieux écraser des matériaux et améliorer l'effet cassé.
Parties fondamentales
Double rouleau denté
L'espace fonctionnant des doubles rouleaux est 16mm, qui peut répondre aux exigences de l'écrasement moyen des matériaux ;
La tête de coupeur de carbure est utilisée pour la tête de la dent de rouleau, qui améliore considérablement sa durée de vie ;
La structure de l'axe principal des rouleaux rapides et lents a été uniquement conçue pour améliorer fondamentalement la durée de vie de fiabilité et de l'équipement entier.
Petit pain de point de contact
Le rouleau pressant peut le faciliter pour que le matériel en vrac entre dans le rouleau concasseur, pour améliorer l'efficacité de travail du broyeur.
Truelle
La lame de pelle peut s'assurer pour enlever le matériel coincé sur la cannelure de rouleau, améliorer l'efficacité concasseuse, entretien et le remplacement sont également commode.
Paramètres techniques
Non. | Modèle | TRA400X1000 | TRA-400x1200 | TRA-600x1400 |
1 | Capacité de production |
30-45m3/h |
35-50m3/h |
60-70m3/h |
2 | Diamètre de rouleau |
400mm |
400mm |
590mm |
3 | Longueur de rouleau |
970mm |
1130mm |
1470mm |
4 | Rouleau Gap |
16mm |
16mm |
20mm |
5 | Puissance installée par centre serveur |
37/45kw |
45/55kw |
75/90kw |
6 | La puissance du rouleau de boue |
3kw |
5.5kw |
|
7 | Poids total |
8,700kg |
9,600kg |
18,400kg |
Notre service
Accueil à entrer en contact avec BBT
Machines suivantes et projet d'approvisionnement de BBT :
1. Brique complètement automatique d'argile faisant des machines (convoyeur à bande, conducteur de boîte, broyeur de rouleau, broyeur fine. double mélangeur d'axe, moulin humide de casserole, coupeur de brique, extrudeuse de brique, pièces de rechange…)
2. Système de séchage de brique (petite pièce de séchage de brique, chambre à une seule couche de dessiccateur de brique, dessiccateur de tunnel, chambre rapide rapide de dessiccateur)
3. Projet de four à briques (four à Hoffman, four à tunnel)
4. Brique automatique faisant le système (arrangement de brique/machine d'empilement, briques rouges déchargeant la machine, machine de conditionnement de brique…)
5. Système de mise à feu de four (système, système de contrôle de combustion de /oil de charbon/gaz)
6. Brique entière faisant la conception et la construction de projet.