Grand équipement de test programmable de jet de sel 800L pour l'essai de tolérance de Corrossion

1. Premièrement, sachez que les revêtements typiques suivants qui peuvent être évalués avec cette méthode soyez :

 1) surfaces phosphatées (avec la mesure préventive suivante de peinture/amorce/laque/rouille)

 2) zinc et électrodéposition en alliage de zinc (voyez également la galvanoplastie). Voir l'OIN 4042 pour des conseils

 3) chrome plaqué, nickel, cuivre, étain

 4) revêtements non appliqués électrolytiquement, comme des revêtements de flocon de zinc selon OIN 10683

 5) revêtements organiques

 6) couche de peinture

2. Application

La chambre d'essai de jet d'eau salée est très utilisée dans l'essai de résistance à la corrosion pour des produits après traité par l'électrodéposition, anodisé, pulvérisant, et antirouille, pour examiner la préparation de surface de divers matériaux. Ces soi-disant traitements incluent le revêtement, la galvanoplastie, et les films des matériaux organiques et non-organiques, anodisant, le pétrole d'anti-repos et le traitement anticorrosion, qui peuvent réaliser le but de garder les articles de l'corrosion pendant une plus longue période.

3. Si vous êtes nouveau à l'appareil de contrôle de jet de sel, lisez svp les caractéristiques :  

1)  Le tout-partie du dispositif est fait de P.V.C. La feuille et l'intérieur du dispositif est renforcée à l'aide d'un matériel spécial de doublure. Par conséquent, il est vigoureusement fait et ne transformera pas pour toujours.
2) la chambre d'essai est chauffée de cinq directions afin de s'assurer que la différence de la température dans la chambre peut être gardée en dedans (± 1℃).
3) bec de pulvérisation : Le bec est particulièrement fait pour lui permettre de sucer l'eau salée et de la pulvériser alors sous forme de brume avec la grande vitesse considérable. Quand il tombe sur la surface de l'article étant examiné, la différence de la brume tombée peut être commandée dans le ± 0.3ml/80 cm2h.
4) le PRINCIPE de CHASSEUR est employé pour rendre l'air saturé chaud et moite et pour maintenir l'humidité dans la chambre d'essai exigée pour l'essai.
5) la température est l'état de condition préalable avec lequel ayez l'impact direct sur le taux de corrosion. Nous employons l'unité de contrôle de température de P.I.D pour limiter la différence de la température dans la marge du ± 0.5℃.
6) un dispositif d'avertissement est utilisé pour indiquer le de bas niveau du fluide d'essai, quand le fluide est assez seulement pour être pulvérisée pendant cinq heures, une sonnerie rappellera l'utilisateur de compléter le niveau du liquide pour assurer l'essai de jet continu.
7) système de détection complètement automatique d'utilisation, automatique arrêté par essai, et allumage de l'affichage quand problème.

4. Les caractéristiques de KOMEG        

                        
Matériel résistant à hautes températures de ● importé d'Allemagne pour assurer l'utilisation à long terme 
Système complet de ● pour que la protection de niveau d'eau et de température de l'eau assure l'utilisation sûre
Pression de jet de bec de ●, température ambiante de travail et temps de travail réglables, opération facile
Le bec en verre précis de ● à assurer également a écarté et aucun bloc de cristallisation.