1"Matériel du système de commande: Il est la partie centrale de la machine de meulage à lame de scie circulaire CNC, responsable de la réception et du traitement de divers signaux d'entrée,et contrôler le mouvement et le fonctionnement de l'équipement.

2Le matériel comprend principalement le contrôleur CNC, le PLC, l'écran tactile, le capteur, etc. Le contrôleur numérique est le cerveau de l'ensemble du système, qui a une puissante capacité de calcul et de traitement,et peut réaliser un contrôle de mouvement à grande vitesse et haute précision. Le PLC est utilisé pour le contrôle logique et les fonctions auxiliaires; En tant qu'interface homme-machine, l'écran tactile est pratique pour l'opérateur pour définir les paramètres et les opérations de contrôle;Le capteur est utilisé pour détecter l'état de fonctionnement et les informations de position de l'équipement et fournir des signaux de rétroaction pour le système de commande

3Il est la clé pour réaliser diverses fonctions de la machine de meulage d'engrenages, y compris le programme de meulage, le réglage des paramètres, le contrôle du mouvement, le diagnostic de défaut et d'autres modules.Le module de programmation du programme de meulage peut générer automatiquement la piste de meulage et le programme d'usinage selon les paramètres du profil des dents de la lame de scie et les exigences du processus de meulageLe module de réglage des paramètres permet à l'opérateur de régler des paramètres tels que la vitesse de la roue, la vitesse d'alimentation et la profondeur de meulage en fonction de différents matériaux et spécifications de la lame de scie.Le module de commande de mouvement est chargé de contrôler le mouvement de chaque axe de l'équipement pour obtenir un contrôle précis de la position et de la vitesseLe module de diagnostic de défaut peut surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, détecter et diagnostiquer la défaillance en temps opportun et fournir les informations et solutions d'alarme correspondantes.

4"Sélection des paramètres de meulage: une sélection raisonnable des paramètres de meulage est la clé pour assurer la qualité et l'efficacité du meulage.vitesse d'alimentationLa vitesse de la meule est plus élevée, l'efficacité de la meule est plus élevée, mais en même temps, le risque d'usure et de brûlure de la meule augmente.Une vitesse d'alimentation trop rapide entraînera une force de meulage excessive, affectant la précision et la qualité de surface de la lame de scie; si la profondeur de meulage est trop grande, il est facile de provoquer une déformation et des dommages à la lame de scie.il est nécessaire de choisir les paramètres de broyage appropriés en fonction du matériauLa forme, la taille et d'autres facteurs de la lame de scie.

5"Pour améliorer les performances de coupe et la durée de vie de la lame de scie, il est nécessaire de déchiffrer le haut et le bas de la lame de scie.L'angle et la taille de la charnière doivent être choisis selon les exigences de la lame de scie., et il est généralement transformé par broyage à grande vitesse pour assurer la qualité de surface et la précision dimensionnelle de la charnière.

6Système de refroidissement: Dans le processus de meulage, une grande quantité de chaleur sera générée, si elle n'est pas refroidie à temps, elle entraînera une usure accrue de la meule de meulage, une déformation de la lame de scie et d'autres problèmes.la machine de meulage à lame de scie circulaire CNC doit être équipée d'un système de refroidissement efficaceLe système de refroidissement à l'eau refroidit la meule et la lame de scie en faisant circuler de l'eau, ce qui a un bon effet de refroidissement.mais le liquide de refroidissement doit être remplacé régulièrementLe système de refroidissement par air souffle l'air froid vers la meuleuse et la lame de scie à travers le ventilateur, l'effet de refroidissement est relativement faible, mais la structure est simple et facile à entretenir.

7"Afin de réduire l'usure et le frottement de l'équipement et d'améliorer sa durée de vie,il est nécessaire de lubrifier les pièces mobiles de l'équipement telles que le rail de guidage et la vis de plomb.Le système de lubrification utilise généralement une lubrification automatique pour injecter régulièrement et quantitativement de l'huile lubrifiante ou de la graisse dans les pièces mobiles afin d'assurer le fonctionnement normal de l'équipement.

Paramètres techniques:

Plage de diamètre de l'usinage de la toile de scie: ¢100- ¢800 mm

Diamètre de l'enroulement de la trémie de scie: 12 à 220 mm

Épaisseur de la toile de scie (plaque d'acier):1-7 mm

L'écart entre les dents: 5 à 80 mm

L'angle d'inclinaison avant, angle d'inclinaison: 5° à 15°

L'angle radial est de 3° à 15°

Vitesse de fonctionnement: 18 dents/minute

Traction d'alimentation: 1 à 28 mm (vitesse variable sans pas)

Dimensions de la meuleuse: 80*100*32 mm

Vitesse de meulage: 26 m/s

Flux de pompe de liquide de refroidissement: 501/min

Volume de la bouteille de liquide de refroidissement: 90 L

Puissance totale: 4,3 kW

Voltage: 380v à trois phases

Poids: 1 100 kg

Dimensions du diamètre extérieur: 1,75*1,4*2,0 mm

Caractéristiques techniques:

Une interface de fonctionnement entièrement chinoise intuitive et simple est assortie d'un écran tactile de grande taille, ce qui rend l'équipement plus facile à utiliser.et toutes les procédures prédéfinies ou auto-compilées sont plus pratiques à appeler; le dispositif de réglage de l'outil servo dispose d'un positionnement précis, de sorte que la précision de broyage du produit est grandement assurée.la durée de vie de l'équipement est beaucoup plus longue, et l'équipement est simple et facile à utiliser et à entretenir; une personne peut utiliser plusieurs équipements en même temps, de sorte que l'efficacité de la production est grandement améliorée,et le coût est réduit.

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