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Comment aux pièces en aluminium de commande numérique par ordinateur ? 5 manières de faire les pièces en aluminium :
Traitez un bloc complet ou une tige d'aluminium. C'est la méthode la plus simple d'usiner l'aluminium. Un morceau d'aluminium est monté sur une fraiseuse. Alternativement, tournez la barre. Le principe des deux méthodes est de couper des copeaux en métal avec un couteau pour obtenir la forme désirée de produit. Dans le cas d'une fraiseuse, l'outil de coupe tourne. Comme avec un tour, ce qui tourne est le produit.
L'usinage des pièces en aluminium peut réaliser des vitesses de coupure rapide. Quand le liquide se refroidit bien, la surface de la pièce sera bonne. Cependant, il y a souvent une différence dans l'aspérité dans la direction d'alimentation comparée à la direction de la rotation de l'outil. Avez-vous su que l'alcool est un excellent liquide réfrigérant pour couper l'aluminium ? Il rend la surface traitée brillante. L'avantage est que presque n'importe quelle forme peut être usinée. Cependant, nous devons tourner et maintenir les pièces pour manipuler chaque surface. À moins que nous utilisions une machine de commande numérique par ordinateur de cinq-axe. Et il y a beaucoup de déchets, qui ont un impact sur le prix de revient unitaire.
L'extrusion en aluminium est le processus de faire les pièces demi-complètes. Un morceau d'aluminium est chauffé à la température de déformation. Un morceau environ de 500mm est découpé. Ce morceau est mis dans le conducteur de l'extrudeuse. Après, l'aluminium est pressé à la haute pression par une extrusion meurent fait d'en acier trempé. Le résultat est une feuille longtemps en aluminium avec la section transversale désirée de produit. Ces morceaux sont habituellement de 12 mètres de longs. Après extrusion, les bandes sont redressées. Maintenant, le long morceau est coupé à la longueur exigée pour le produit fini. Dans la plupart des cas, le produit exige toujours le traitement. L'avantage des produits en aluminium expulsés est qu'il y a une réduction énorme en déchets matériels afin d'obtenir la cloison finale. Cependant, la section transversale du produit est fixée et le nombre de fonctions intégrées est limité.
La fabrication de tôle est un autre procédé pour fabriquer les pièces en aluminium. Nous commençons par une feuille mince d'aluminium. Après l'aluminium doit être coupé à la forme correcte. La coupe en aluminium est faite avec un coupeur de laser, une presse de poinçon ou une presse. Il y a des pièces en métal de feuille à plat et des produits incurvés. Le recourbement des feuilles en aluminium est effectué utilisant les machines à cintrer, les presses à emboutir et les presses.
Nous pouvons également les pièces en aluminium de moulage par injection, injectant l'aluminium liquide dans le moulage par injection sous la haute pression. Le résultat est une partie avec presque toutes les configurations désirées après demolding. Cette technique convient à la production à fort débit parce que les moulages par injection sont relativement chers. Le moule a coûté pour le moulage au sable est beaucoup meilleur marché, mais vous devez accepter la forme et la surface approximatives du produit. En raison du moulage à la basse pression, il y a de plus grandes tolérances et le matériel est plus fragile. Dans la plupart des cas, les pièces de fonte d'aluminium exigent toujours l'usinage de certaines caractéristiques. Les cavités avec des tolérances plus serrées sont commande numérique par ordinateur usinées. Des trous filetés sont forés et tapés après la formation. Les pièces de fonte d'aluminium ne sont pas appropriées à l'anodisation.
La forge des pièces en aluminium est une autre manière de réduire la chute. Nous pressons littéralement un morceau entre l'avant et le dos d'un moule en acier dur. Nous utilisons de grandes presses avec une force de 5 tonnes. Le résultat est une cloison parfaitement formée. Juste comme n'importe quel autre processus de formation, nous usinons des bavures, des trous et des trous connexion après pour obtenir un produit plus précis. Les produits en aluminium pressés conviennent à l'anodisation parce que la structure matérielle est semblable à l'aluminium expulsé. Ce processus de fabrication pour les pièces en aluminium est devenu faisable dans des cadences de production de plus de 3000 morceaux.
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