Insertions de fraisage de carbure d'acier inoxydable autour des insertions de usinage du carbure R6 positif

Insertions de fraisage R6 de carbure pour l'acier inoxydable fraisant avec le rond positif

• Special pour l'acier inoxydable, la coupe légère et la qualité extérieure élevée
• Remplacement parfait pour les produits japonais et coréens
• Représentation de coût élevée

Avantage de caractéristique :

• Le Special desighed pour le fraisage de l'acier inoxydable et de la conception de traitement matériel et du processus de fabrication de grande viscosité, avec le revêtement spécial, excellente représentation.
• Remplacez complètement les produits de courant principal du Japon et de la Corée du Sud.
• L'insertion ronde a un tranchant très fort et convient aux taux d'entrée élevés de table dus aux puces minces qui sont produites le long du long tranchant.
• L'outil rond d'insertion signifie un angle de dérive sans interruption variable, s'étendant de 0 avec 90 degrés, selon la profondeur de la coupe.
• L'effet de ébrèchement mince convient à traiter les alliages et les matériaux de haute qualité résistants à la chaleur de difficile-à-machine.
• Pendant le traitement, le changement en direction de la force de coupe le long du rayon de l'insertion et la pression en résultant sont déterminés par la profondeur réelle de la coupe. Le développement des géométries modernes d'insertion a rendu autour des coupeurs de fraisage d'insertion plus souple en raison de leur action de coupe sans heurt, basse puissance de machine et basses conditions de stabilité.
• Les insertions rondes sont le premier choix pour les outils roughing qui sont efficaces et ont des taux d'enlèvement haut en métal.
• Pour la représentation de traitement de l'acier inoxydable, la forme de puce-briseur assure la force de bord et est plus pointue. Avec la préparation de surface spéciale, la résistance de coupe est plus petite et la coupe est plus légère.

• Catégorie :

• Puce-briseur :

L'information technique :

• Le fraisage accomplit la coupe en métal en tournant un outil de multi-coupe pour effectuer un mouvement d'alimentation programmable dans presque n'importe quelle direction le long de l'objet. Cette action de coupe fait fraiser une méthode de usinage polyvalente efficace.
• Le fraisage est la méthode de usinage la plus flexible disponible, et il peut traiter presque n'importe quelle forme.
• L'inconvénient de la flexibilité de fraisage est qu'il y a beaucoup de variables dans le processus, les facteurs d'être considéré augmentation, la situation est plus compliquée, et l'optimisation apporte plus de défis.
• Il n'est plus facile choisir le choix des méthodes de usinage sur les machines multibroches : en plus de toutes les applications conventionnelles, le fraisage est assurément concurrentiel pour les trous, les cavités et les surfaces de usinage utilisés généralement pour tourner ou tourner de fil.
• Le fraisage moderne est une méthode très commune d'usinage. Avec le développement continu des machines-outils, le fraisage s'est transformé en une méthode souple pour traiter un grand nombre de différents produits structurels.
• Le développement des outils modernes offre également plus de possibilités, et par les insertions indexables et la technologie solide de carbure, la cohérence de productivité, de fiabilité et de qualité peut être améliorée.
• Avec une certaine manière de la coupe, chaque tranchant de l'outil peut enlever un métal, de sorte que la formation de puce et le retrait de puce ne soient plus une haute priorité.
• Les applications de fraisage les plus communes sont disponibles pour produire des avions. Cependant, avec le nombre croissant de centres d'usinage de cinq-axe et de machines de traitement multitâche, d'autres méthodes de transformation et méthodes de transformation extérieures également ont été considérablement développées.
• Du point de vue de la partie ou du point de vue du chemin d'outil, les types principaux d'opérations de fraisage incluent :

1. Fraisage d'épaule
2. Fraisage de profil
3. Fraisage de cavité
4. Fraisage de pente
5. Fraisage de visage
6. Fraisage de fil
7. Fraisage de cannelure
8. Rotation
9. Grand fraisage d'alimentation
10. Fraisage de plongeon
11. Séparation
12. Fraisage circulaire d'interpolation
13. Fraisage en spirale d'interpolation
14. Fraisage Cycloidal

Astuces de fraisage d'application :

• Vérifiez la capacité de puissance et usinez la rigidité et assurez-vous que la machine peut tirer le meilleur du diamètre exigé d'outil.
• Coupure sur l'axe avec le surplomb d'outil le plus court possible.
• Soyez sûr d'employer l'alimentation correcte par lame pour réaliser l'action de coupe correcte avec l'épaisseur maximum recommandée de puce.
• Employez le lancement correct d'outil pour que couper réduise au minimum le nombre d'insertions impliquées dans la coupe pour éviter la vibration, alors que d'autre part, pour les objets étroits ou quand le fraisage dépasse l'espace, assurez-vous que les insertions sont appropriées.
• En tous cas, l'utilisation des insertions indexables avec les cannelures positives de râteau fournit la consommation de coupe douce et de puissance faible.
• Choisissez l'angle de dérive le plus approprié.
• Le fraisage de montée est recommandé autant que possible.
• La position et maintiennent le coupeur correctement.
• Choisissez le diamètre correct d'outil qui correspond à la largeur de l'objet.
• Si vous devez considérer l'utilisation du liquide réfrigérant, le fraisage sans liquide réfrigérant peut généralement être fait très bien.
• Suivez les recommandations d'entretien de lame et l'usure de l'outil de moniteur.

Paramètres de coupure recommandés :

• Les paramètres suivants de coupe sont des valeurs recommandées de gamme et devraient être ajustés comme appropriés après avoir considéré les facteurs suivants :
  • Les propriétés physiques spécifiques du matériel étant traité.
  • L'état réel du blanc de pièce.
  • La puissance et la rigidité de la machine-outil.
  • Fixage de la rigidité de l'outil et de l'objet.
  • Équilibre entre la vie d'outil et l'efficacité de usinage.