Pcd de rotation de coupeur de moulin de visage de pcd de diamant de fraise en bout d'outil de Diamond Cutting Tools High Efficiency de pcd polycristallin de diamant
aperçu
Portée applicable de couteau de découpage de PCD : applicable à l'or, à l'argent, au cuivre, à l'aluminium, à l'acrylique, au PC, à l'ANIMAL FAMILIER… comme le matériel non métallique découpant et au traitement de fraisage. Pièces de matériel ; Pièces d'auto ; Préparation de surface ; Produits de métier ; Découpé ; Fleur de cuivre en lots ; Clés en métal pour des téléphones portables ; Cas de téléphone portable ; Cas de Digital ; Sort à haute brillance non métallique de fleur ; Surface d'horloge, clou de caractère ; Couteau de miroir dans le boîtier de montre ; Plaque signalétique, haute fleur légère en lots de label ; Lignes de CD de voiture ; Grain coloré de voiture ; Modèle du soleil de voiture ; Points culminants en aluminium ; Groupe électrique de fleur de coquille ; Panneau électrique ; Panneau de véhicule ; Périphériques d'ordinateur ; Caisse transparente d'ordinateur ; Polissage acrylique ; Chamfreinage (poli) à haute brillance d'acrylique (plexiglass) ; La lentille ; Windows ; Voiture fine de commutateur de moteur, etc.
Coupure de la vitesse
L'outil de PCD peut être utilisé pour usiner à la vitesse très élevée d'axe, mais l'influence de couper la vitesse sur la qualité de usinage ne peut pas être ignorée. Bien que la coupe à grande vitesse puisse améliorer l'efficacité de usinage, mais dans l'état de coupe à grande vitesse, l'augmentation de la température de coupe et de la force de coupe peut faire l'astuce de l'outil endommagé, et faire la vibration de machine. En usinant différents matériaux d'objet, la vitesse de coupure raisonnable de l'outil de PCD est également différente. Par exemple, la vitesse de coupure raisonnable de fraiser le plancher Al2O3 en stratifié est 110~120m/min. La vitesse raisonnable de coupe pour tourner sic les composés en aluminium de matrice renforcés par particule et la céramique de construction basée par silice est 30~40m/min.
Alimentation pliée
Si la quantité d'alimentation d'outil de PCD est trop grande, le secteur géométrique résiduel sur l'objet augmentera, ayant pour résultat une augmentation de l'aspérité. Si l'alimentation est trop petite, elle augmentera la température de coupure, coupant la vie.
Profondeur de coupure pliée
L'augmentation de la profondeur de coupure de l'outil de PCD augmentera la force de coupure et la chaleur de coupe, qui aggraveront l'usure de l'outil et affecteront la vie d'outil. En outre, l'augmentation de la profondeur de coupure est susceptible de causer la rupture de bord d'outil de PCD.
Outils de PCD avec la représentation de coupure différente de dimension particulaire d'exposition différente de catégorie quand différents matériaux de usinage d'objet sous différentes conditions de traitement, ainsi les paramètres réels de coupe des outils de PCD devraient être déterminés selon des conditions de traitement spécifiques.
Les produits de la société sont faits de matériaux naturels de diamant à partir de l'Afrique du Sud et divers matériaux durs superbes produits par GE des Etats-Unis et du DEBEERS de la production principale du Royaume-Uni. de trois séries de produits : série naturelle du diamant (MCD), série polycristalline du diamant (PCD), outils de coupe durs superbes cubiques de série de la nitrure de bore (PCBN). Les produits sont très utilisés dans les points culminants en aluminium de produits, les pièces de montre, l'or et les bijoux argentés, les parties optiques, les pièces de moteur, les militaires, les pièces d'auto et d'autres précision et machines d'ultra-précision plus l'industrie.
La dureté de PCD peut atteindre 8000HV, qui est 8~12 fois de l'alliage dur ;
La conduction thermique de PCD est 700W/mK, qui est 1.5~9 fois de carbure cimenté, encore plus haut que PCBN et cuivre, ainsi transfert de chaleur d'outil de PCD rapidement ;
Le coefficient de frottement de PCD est généralement seulement 0.1~0.3 (le coefficient de frottement du carbure est 0.4~1), ainsi outil de PCD peut de manière significative réduire la force de coupure ;
Le coefficient de dilatation thermique de PCD est seulement 0.9×10^-6~1.18×10^-6, seul équivalent à 1/5 du carbure cimenté, ainsi la déformation thermique d'outil de PCD est petite, haut traitant l'exactitude ;
Il est très petit, en cours de traiter la puce n'est pas facile coller des outils de PCD et des matériaux non ferreux et non métalliques entre l'affinité sur l'astuce du couteau pour former une tumeur de puce.
La dureté élevée de PCD fait le taux de retrait de son matériel extrêmement - bas (des même seulement 10, 000 pour cent du taux de retrait de carbure cimenté). Actuellement, la technologie de meulage d'outil de coupe de PCD adopte principalement la meule de diamant en esclavage en céramique pour le meulage. Puisque le meulage entre l'abrasif de meule et le PCD est l'interaction entre deux matériaux avec la dureté semblable, la loi de meulage est plus compliquée. Pour la dimension particulaire élevée et les meules à vitesse réduite, l'utilisation du liquide réfrigérant soluble dans l'eau peut améliorer l'efficacité de meulage et l'exactitude du choix de PCD.The de la reliure de meule dépend du type de la machine de meulage et de conditions de traitement. Puisque la technologie d'EDG est presque inchangée par la dureté de l'objet étant rectifié, la technologie d'EDG a de grands avantages dans le meulage de PCD. Il y a également une grande demande de ce processus de meulage flexible pour certains outils complexes de la forme PCD, tels que des outils de travail du bois. Avec le développement continu de la technologie de meulage d'EDG, la technologie d'EDG deviendra une direction principale de développement du meulage de PCD.
| PCD a recommandé de couper la condition |
| Morceau de travail | Coupure de la vitesse | Profondeur de coupe | Taux d'entrée |
| (m/min) | (millimètre) | (mm/rev) |
| Aluminium (5~8% SI) | 350~1600 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
| Aluminium (8~12% SI) | 350~1300 | 0.05~2.50 | 0.10~0.40 |
| Aluminium (14~18% SI) | 160~800 | 0.05~2.50 | 0.05~0.25 |
| Cuivre | 350~1000 | 0.15~2.50 | 0.05~0.20 |
| Carbid aggloméré | 15~25 | 0.05~0.60 | 0.10~0.20 |
| Fibre de verre | 100~800 | 0.15~0.50 | 0.03~0.25 |
| Carbone | 160~700 | 0.15~2.50 | 0.15~0.40 |
| Haut aluminium | 70~250 | 0.05~1.50 | 0.03~0.15 |
| Céramique |
| Bois | 1000-2500 | 0.2~5.0 | 010~0.50 |
Q : Êtes-vous fabriquez-vous ?
: Oui, nous sommes fabrication. nous produisons nos outils de marque de « JOEBEN « pour la garantie la qualité.
Nous les outils relatifs également marchands pour des clients parce que nous sommes dans les ces champ sur 10 ans, nous sommes les outils chinois très familiers du marché. nous habituellement aider notre client à choisir les meilleurs outils relatifs appropriés pour eux.
Q : Quel est votre délai de livraison ?
: La plupart de modèles sont des ex-actions, si - de - les actions, ont besoin là habituellement d'environ 3-5 jours ou de 7-10 jours.
Q : Pouvez-vous produire les outils non standard ?
: Oui, nous pouvons produire les outils non standard selon votre dessin.
Nous pouvons également concevoir des outils pour vous selon votre condition d'utilisation
Q : Quels sont vos avantages ?
: Nous sommes usine qui produisent nos propres outils de la marque « JOEBEN », nous devons garantir notre qualité de marque. En outre, nous avons le prix usine et la livraison rapide.
Notre avantage :
- 1. 10 ans d'expérience de la fabrication de petit pain de carbure et d'outil de coupe
- 2. Du matériel de rangée pour usiner le produdtion.
- 3. Équipement de production de niveau supérieur du monde et équipe riche d'expérience
ATTACTION :
- 1. Assurez-vous que morceau et machine de travail sont stable et employez un support de précision.
- 2. Veuillez ajuster la vitesse, l'alimentation et la profondeur de coupure selon des conditions de coupure réelles.
- 3. Les conditions de fraisage sont pour une fraise en bout où la longueur de surplomb d'outil est moins que 4*D (diamètre de moulin). Quand la longueur de surplomb d'outil est plus longue, ajustez svp la vitesse, l'alimentation et la profondeur de coupure.
