Parties en tôle d'aluminium 6061 pour boîtiers de batteries de véhicules électriques légères
Description du produit:
Les produits en tôle ont plusieurs caractéristiques clés:
1- Léger: la tôle est mince, ce qui rend les produits légers mais durables.
2. Haute résistance: Malgré son minceur, la tôle offre une forte intégrité structurelle et une résistance aux forces externes.
3. Flexibilité: Il peut être facilement façonné, coupé et plié en divers modèles, ce qui offre une polyvalence dans la fabrication.
4. Coût-efficacité: en raison de la disponibilité du matériau et de l'efficacité du processus de fabrication, les produits en tôle sont généralement abordables.
5Résistance à la corrosion: selon le métal utilisé, de nombreux produits en tôle sont résistants à la corrosion, en particulier lorsqu'ils sont traités ou revêtus.
6. Personnalisable: la tôle peut être adaptée à des tailles, des formes et des fonctions spécifiques, ce qui permet des conceptions personnalisées dans diverses industries.
7. Bonne conductivité thermique: de nombreux matériaux en tôle, tels que l'aluminium et le cuivre, ont une excellente conductivité thermique, ce qui les rendadapté aux applications liées à la chaleur.
Ces caractéristiques rendent les produits en tôle largement utilisés dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la construction.
Processus de fabrication simplifié
La fabrication de tôles est souvent plus simple et plus rationalisée que les autres procédés de fabrication, ce qui en fait un choix idéal pour produire des composants de haute qualité rapidement et efficacement.Les pièces en tôle peuvent être produites par des procédés hautement automatisés, réduisant le besoin de travail manuel et minimisant les risques d'erreur humaine.
La capacité de créer rapidement des prototypes et une production à grande échelle fait de la fabrication de tôles un outil précieux pour les industries qui nécessitent un développement rapide de produits, telles que l'électronique, l'automobile,et dispositifs médicauxEn outre, la large disponibilité des matériaux de tôle et l'efficacité du processus de fabrication contribuent à accélérer les délais de production et à réduire les délais de production.
Applications à réaliser:
L'aluminium 6061 est l'un des alliages d'aluminium les plus couramment utilisés en raison de son excellente combinaison de résistance, de résistance à la corrosion, de soudabilité et de facilité de traitement.Il appartient à la série 6000 d'alliages d'aluminiumEn raison de ses propriétés polyvalentes, le 6061 est largement utilisé dans des industries telles que l'aérospatiale, la construction, l'automobile, la marine,et électroniqueCet article explore les principales caractéristiques de l'aluminium 6061, y compris sa composition chimique, ses propriétés physiques, ses propriétés mécaniques, sa résistance à la corrosion, sa soudabilité,et les applications communes.
1Composition chimique
L'aluminium 6061 est un alliage traitable thermiquement, et sa composition chimique est principalement basée sur l'aluminium, avec des quantités importantes de magnésium et de silicium.La composition typique de l'alliage d'aluminium 6061 est la suivante:
• les personnes âgées Aluminium (Al): équilibre
• les personnes âgées Silicium (Si): 0,4 à 0,8%
• les personnes âgées Fer (Fe): 0,7% maximum
• les personnes âgées Le cuivre (Cu): 0,150,4%
• les personnes âgées Manganèse (Mn): 0,15% maximum
• les personnes âgées Magnésium (Mg): 1,0 à 1,5%
• les personnes âgées Pour les métaux non ferreux:
• les personnes âgées Zinc (Zn): 0,25% maximum
• les personnes âgées Titane (Ti): 0,15% maximum
L'ajout de magnésium et de silicium dans des proportions spécifiques confère à 6061 une excellente résistance mécanique et une résistance à la corrosion, tandis que le cuivre fournit une résistance et une dureté supplémentaires.La teneur en chrome contribue à améliorer sa résistance à la fissuration par corrosion par contrainte.
2Propriétés physiques
L'aluminium 6061 offre une gamme de propriétés physiques favorables, y compris une faible densité, une haute conductivité thermique et une bonne conductivité électrique.
• les personnes âgées Densité: 2,70 g/cm3 (2700 kg/m3)
• les personnes âgées Point de fusion: 582°C à 652°F
• les personnes âgées Conductivité thermique: 151 W/m·K
• les personnes âgées Conductivité électrique: 40 à 42% IACS (norme internationale du cuivre recuit)
• les personnes âgées Chaleur spécifique: 0,897 J/g·°C
• les personnes âgées Module d'élasticité: 68,9 GPa (10,0 × 103 ksi)
La faible densité de l'aluminium 6061 (par rapport à l'acier et à de nombreux autres métaux) en fait une option légère pour les applications nécessitant un rapport résistance/poids.sa conductivité thermique relativement élevée est utile dans les applications d'échange de chaleur.
3Propriétés mécaniques
L'un des aspects les plus remarquables de l'aluminium 6061 sont ses excellentes propriétés mécaniques.le rendant adapté à un large éventail d'applicationsLes principales propriétés mécaniques de l'alliage d'aluminium 6061 comprennent:
• les personnes âgées Résistance à la traction: 290 MPa (42 ksi) (traité thermiquement par solution et vieilli)
• les personnes âgées Résistance au rendement: 240 MPa (35 ksi) (traité thermiquement par solution et vieilli)
• les personnes âgées L'allongement: 12 à 17% (en longueur de jauge de 50 mm)
• les personnes âgées Dureté: dureté Brinell 95 ‰ 110 HB
• les personnes âgées Résistance au cisaillement: 207 MPa (30 ksi)
• les personnes âgées Module d'élasticité: 68,9 GPa (10,0 × 103 ksi)
L'alliage d'aluminium 6061 est un matériau polyvalent car il peut être traité thermiquement pour obtenir une résistance plus élevée, ce qui le rend approprié pour les composants structurels.Ses valeurs d'allongement suggèrent également qu'il est relativement ductile, ce qui lui permet de se former en formes complexes sans se fissurer.
4Résistance à la corrosion
L'aluminium 6061 offre une bonne résistance à la corrosion, ce qui est l'une des principales raisons pour lesquelles il est largement utilisé dans des applications exposées à des environnements extérieurs ou à des conditions marines.L'alliage forme une couche protectrice d'oxyde sur la surfaceLes principaux aspects de sa résistance à la corrosion sont les suivants:
• les personnes âgées Corrosion générale: le 6061 est très résistant à la corrosion générale dans la plupart des environnements, y compris les conditions atmosphériques, l'eau et de nombreux produits chimiques.
• les personnes âgées Corrosion des fosses: bien que le 6061 résiste à la corrosion des fosses dans la plupart des environnements, il peut souffrir de corrosion des fosses s'il est exposé à des environnements riches en chlorure, tels que l'eau de mer.des revêtements ou une anodisation appropriés peuvent améliorer sa résistance.
• les personnes âgées Craquage par corrosion par contrainte (SCC): le 6061 est généralement résistant à la craquage par corrosion par contrainte dans la plupart des conditions,bien qu'il puisse être sensible à certaines conditions de stress ou lorsqu'il est exposé à des produits chimiques corrosifs à température élevée.
• les personnes âgées Anodisation: l'aluminium 6061 est facilement anodisé pour augmenter sa résistance à la corrosion.
5. Soudabilité et fonctionnalité
L'un des principaux avantages de l'alliage d'aluminium 6061 est son excellente soudabilité et sa facilité de travail.et soudage par arcL'alliage peut également être facilement usiné, extrudé et forgé.
• les personnes âgées Soudabilité: le 6061 est considéré comme l'un des alliages d'aluminium les plus soudables.le préchauffage et le traitement thermique post-soudure peuvent être nécessaires dans certains cas pour minimiser le risque de défauts de soudure.
• les personnes âgées L'usinage: L'aluminium 6061 est facile à usiner et peut être traité avec des outils d'usinage courants tels que des tours, des moulins et des perceuses.Son excellente maniabilité et sa finition de surface en font une option attrayante pour les applications d'usinage de précision.
• les personnes âgées Formabilité: le 6061 peut être facilement extrudé dans une large gamme de profils, y compris des formes rondes, carrées, rectangulaires et personnalisées.et en laminage.
| Aluminium 5051,- Al: 95,8 à 98,3%- Mg: 2,2-2,8%- Mn: 0,1-0,4%- Si: 0,25%- Fe: 0,4% max- Cu: 0,1% max,- Haute résistance à la corrosion,- Excellente soudabilité - Résistance modérée- Nettoyer régulièrement avec un détergent doux et de l'eau - Éviter les produits chimiques agressifs - Considérer des revêtements de protection pour une utilisation en extérieur |
| Aluminium 5052,- Al: 97,25% min- Mg: 2,2-2,8%- Cr: 0,15-0,35%- Mn: 0,1% max- Si: 0,25% max- Fe: 0,4% max,- Excellente résistance à la corrosion - Rapport résistance/poids élevé - Bonne formabilité et soudabilité- Nettoyer régulièrement avec de l'eau - Éviter les produits de nettoyage abrasifs - Appliquer des anodisants ou des revêtements pour une plus grande durabilité |
| L'aluminium 6061,- Al: 97,9% min- Mg: 1,0-1,5%- Si: 0,4-0,8%- Cu: 0,15-0,4%- Cr: 0,04-0,35%- Mn: 0,15% max- Fe: 0,7% max- Zn: 0,25% max,- Excellente usinabilité - Haute résistance et ténacité - Bonne résistance à la corrosion- Nettoyer avec de l'eau et du savon doux - Inspecter régulièrement les soudures - Utiliser des lubrifiants pour les pièces mobiles afin de réduire le frottement |
| Aluminium 7075,- Al: 87,1% min- Zn: 5,1-6,1%- Mg: 2,1-2,9%- Cu: 1,2-2,0%- Cr: 0,18-0,28%- Mn: 0,3% max- Si: 0,4% max- Fe: 0,5% max,- Extrêmement haute résistance - Léger et résistant - Excellente résistance à la fatigue,- Le nettoyage régulier est recommandé- Appliquer des anodisants ou des revêtements de protection- Manipuler avec précaution pendant l'usinage |
| L'acier inoxydable SS304,- Fe: équilibre- Cr: 18-20%- Ni: 8-10.5%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,08% max- P: 0,045% max- S: 0,03% max,- Bonne résistance à la corrosion - Excellente formabilité et soudabilité - Non magnétique en condition de recuit- Nettoyer avec de l'eau et des détergents doux - Polirer ou passiver régulièrement - Éviter une exposition prolongée à des produits chimiques agressifs |
| L'acier inoxydable SS316,- Fe: équilibre- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,08% max- P: 0,045% max- S: 0,03% max,- Résistance supérieure à la corrosion (surtout dans l'eau salée) - Excellente soudabilité - Résistance à la crevaison plus élevée- Nettoyage régulier à l'eau - Rinçage après exposition à l'eau salée - Inspections périodiques pour détecter les fissures et la corrosion |
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L'acier inoxydable SS316L,- Fe: équilibre- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,03% max (inférieur à SS316)- P: 0,045% max,- Excellente résistance à la corrosion - Idéal pour les environnements chimiques difficiles - Non magnétique dans l'état de recuit- Nettoyage régulier à l'eau - Évitez les produits chimiques agressifs - Considérez la passivation pour une corrosion accrue
résistance
|
| Nom: |
Pièces aérospatiales |
| La tolérance |
Pour l'utilisation de l'appareil: |
| Matériel |
D'aluminium 7075 |
| Roughness (graisseuse) |
Ra3 est là.2 |
| Traitement de surface |
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