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Coulée sous vide Prototypes de haute qualité Produits d'emballage Polystyrène Bouteilles en PET Contenants alimentaires
Description du produit:
L'industrie de l'emballage joue un rôle crucial dans la protection des produits, leur transport et leur attractivité auprès des consommateurs.La coulée sous vide est une méthode efficace pour créer des prototypes de haute qualité et des séries de production de petits volumes de produits d'emballage, tels que les bouteilles, les récipients et les pièces d'emballage utilisés pour les aliments et les boissons.Le polystyrène (PS) et le PET (téréphtalate de polyéthylène) sont deux des matériaux les plus utilisés dans l'industrie de l'emballage en raison de leurs excellentes propriétés, y compris la transparence, la résistance et la résistance aux produits chimiques.
Le polystyrène est un plastique rigide souvent utilisé dans les applications d'emballage où la clarté et la résistance aux chocs sont requises.assurer la visibilité du produit tout en offrant une protection adéquateLe polystyrène est également léger et peut être moulé sous diverses formes, ce qui en fait un excellent choix pour concevoir des emballages uniques et fonctionnels.spécialement dans l'industrie des boissonsLa résistance à la traction, l'excellente résistance aux produits chimiques et la capacité à être moulée en parois minces sans sacrifier la résistance.
La coulée sous vide est une technique idéale pour créer des prototypes de produits d'emballage tels que des bouteilles, des conteneurs et des pièces d'emballage de protection.un moule en silicone est créé à partir d'un modèle maîtreLe moule est ensuite rempli de résine liquide, soit PS, soit PET, sous vide.s'assurer que la résine remplit toutes les parties du moule sans bulles d'airCette méthode permet de créer des conceptions d'emballages complexes avec des détails complexes, une qualité de surface élevée et des dimensions précises.qui est essentiel pour tester les produits d'emballage qui doivent être bien ajustés, sceller correctement et afficher efficacement le contenu du produit.
La coulée sous vide offre plusieurs avantages à l'industrie de l'emballage.permettant aux fabricants de tester et d'itérer rapidement différents modèles avant de passer à la production en sérieCeci est particulièrement utile dans les secteurs de l'alimentation et des boissons, où l'emballage des produits doit répondre à des normes réglementaires strictes et aux attentes des consommateurs en matière de sécurité et d'esthétique.la coulée sous vide offre une solution rentable pour les séries de production à faible volume, permettant aux entreprises de produire de petites quantités d'emballages destinés à des essais de marché ou à des produits en édition limitée.
Applications de la coulée sous vide
La coulée sous vide est l'un des moyens les plus rentables de produire des pièces en plastique de haute qualité et de faible volume qui peuvent être similaires aux pièces de moulage par injection
Les pièces sont particulièrement adaptées aux essais de forme, d'ajustement et de fonctionnement au cours des phases de conception des modes de réalisation, où elles peuvent être utilisées pour la commercialisation,Tests sur le terrain par les utilisateurs et vérification de la conception du produit
Il existe de nombreuses résines de coulée à l'uréthane disponibles dans le commerce qui peuvent être utilisées pour créer des pièces répondant à un large éventail d'exigences de conception telles que les exigences de température,textures de surface différentes, dureté, etc.
Des matériaux sont également disponibles pour créer des pièces complètement opaques, translucides ou complètement transparentes.
Parfois, des maîtres en cire de haute qualité peuvent être fabriqués en utilisant la coulée sous vide pour la coulée d'investissement pour augmenter les détails plus fins des caractéristiques complexes
| Délai de mise en œuvre | Dans un délai de 24 heures 5 jours ouvrables pour un maximum de 30 à 50 pièces |
| Choix du matériau | Une grande variété de matériaux |
| Précision | ± 0,3% (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm pour les dimensions inférieures à 100 mm) |
| Épaisseur minimale des parois | Pour assurer le bon remplissage du moule, une épaisseur de paroi d'au moins 0,75 mm est nécessaire. |
| Dimensions maximales des pièces | La taille du moule est limitée par les dimensions de la chambre à vide |
| Quantités typiques | Jusqu'à 50 pièces par moule |
| Structure de la surface | Une finition de surface brillante à mate peut être obtenue |
Le polyuréthane (PU), nom complet du polyuréthane, est un matériau polymère formé par polyol et polyisocyanate par réaction de polycondensation avec d'excellentes propriétés mécaniques
Sa synthèse remonte à 1937, lorsque le professeur Byaer a synthétisé pour la première fois des résines de polyuréthane linéaires à chaîne droite à l'aide de 1,6-hexanediisocyanate et de 1,4-hexanediisocyanate.4-butanediol comme matière première
[2] Plusieurs classifications principales des polyuréthanes comprennent le type polyéther, le type polyester, le type polyimide et le type polyurée, etc.Ils peuvent être fabriqués à partir de matériaux tels que des plastiques de polyuréthane (principalement des mousses), fibres de polyuréthane (appelées spandex en Chine), caoutchoucs et élastomères de polyuréthane
[3]Après près de quatre-vingts ans de développement technologique, ce matériau a une large gamme d'applications dans des produits tels que les revêtements, les adhésifs, les finitions de tissus, les modificateurs de cuir,mousse souple/rigide de polyuréthane, élastomères, etc., qui sont utilisés dans les domaines du textile, de la construction, de l'aviation, du transport maritime, du transport, de la médecine, de l'électronique, etc.
Le polyuréthane souple a principalement une structure linéaire avec une thermoplastique qui présente une meilleure stabilité, une meilleure résistance chimique, une meilleure élasticité et de meilleures propriétés mécaniques que les mousses en PVC,avec moins de variabilité de compression. L'isolation thermique, l'isolation acoustique, la résistance aux chocs, les performances anti-virus sont bonnes. Par conséquent, il est utilisé comme matériau d'emballage, d'isolation acoustique et de filtration.Le plastique rigide en polyuréthane est léger., isolation acoustique, performances d'isolation thermique supérieures, résistance chimique, bonnes propriétés électriques, traitement facile, faible absorption d'eau.secteur de l'aviation, les matériaux de structure d'isolation thermique, les performances de l'élastomère de polyuréthane entre le plastique et le caoutchouc, la résistance à l'huile, la résistance à l'abrasion, la résistance aux basses températures, la résistance au vieillissement,dureté élevéeIl est principalement utilisé dans l'industrie de la chaussure et dans l'industrie médicale.
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