Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.
Un fournisseur mondial de matériel professionnel, Trouvez tout ce que vous voulez
Add to Cart
Coulée sous vide Création de pièces intérieures automobiles durables Composants de tableau de bord Commutateurs ABS PVC
Description du produit:
L'industrie automobile exige des pièces en plastique de haute qualité, durables et fonctionnelles pour les composants extérieurs et intérieurs.La coulée sous vide est de plus en plus utilisée pour la production de pièces intérieures automobiles, tels que les composants du tableau de bord, les interrupteurs et les pièces de garniture, car cela permet de produire des pièces précises et de haute qualité qui répondent aux exigences esthétiques et mécaniques du marché automobile.ABS (acrylonitrile butadiène styrène) et PVC (chlorure de polyvinyle) sont deux matériaux couramment utilisés dans les applications intérieures automobiles en raison de leur résistance, résistance aux chocs et facilité de traitement.
L'ABS est un plastique très polyvalent qui offre une excellente rigidité et une résistance aux chocs, ce qui le rend idéal pour la production de composants qui doivent résister à une utilisation constante et à des chocs potentiels.Il est couramment utilisé pour les éléments de tableau de bordLe PVC, en revanche, est un matériau très polyvalent.est largement utilisé dans les applications automobiles pour sa capacité à être moulé en formes complexes et sa durabilité contre l'usureIl se trouve généralement dans des pièces telles que des boîtiers de commutateur, des groupes d'instruments et des panneaux de porte.
Le processus de coulée sous vide pour les pièces intérieures automobiles commence par la création d'un modèle maître, qui est ensuite utilisé pour créer un moule en silicone.et un vide est appliqué pour s'assurer que la résine remplit toutes les parties du mouleCe procédé permet aux fabricants de créer des pièces complexes et détaillées avec un minimum de défauts.qui est crucial dans les applications intérieures automobiles où la fonction et l'apparence sont essentielles.
La coulée sous vide est particulièrement bénéfique pour les séries de production à faible volume de pièces intérieures automobiles, car elle permet le prototypage rapide et la fabrication de composants personnalisés.Les fabricants peuvent rapidement tester différentes itérations de conception, en veillant à ce que les pièces finales répondent à la fois aux exigences fonctionnelles et aux préférences esthétiques.la coulée sous vide offre une solution efficace et rentable pour la production de pièces en plastique de haute qualité pour l'industrie automobile.
Applications de la coulée sous vide
La coulée sous vide est l'un des moyens les plus rentables de produire des pièces en plastique de haute qualité et de faible volume qui peuvent être similaires aux pièces de moulage par injection
Les pièces sont particulièrement adaptées aux essais de forme, d'ajustement et de fonctionnement au cours des phases de conception des modes de réalisation, où elles peuvent être utilisées pour la commercialisation,Tests sur le terrain par les utilisateurs et vérification de la conception du produit
Il existe de nombreuses résines de coulée à l'uréthane disponibles dans le commerce qui peuvent être utilisées pour créer des pièces répondant à un large éventail d'exigences de conception telles que les exigences de température,textures de surface différentes, dureté, etc.
Des matériaux sont également disponibles pour créer des pièces complètement opaques, translucides ou complètement transparentes.
Parfois, des maîtres en cire de haute qualité peuvent être fabriqués en utilisant la coulée sous vide pour la coulée d'investissement pour augmenter les détails plus fins des caractéristiques complexes
| Délai de mise en œuvre | Dans un délai de 24 heures 5 jours ouvrables pour un maximum de 30 à 50 pièces |
| Choix du matériau | Une grande variété de matériaux |
| Précision | ± 0,3% (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm pour les dimensions inférieures à 100 mm) |
| Épaisseur minimale des parois | Pour assurer le bon remplissage du moule, une épaisseur de paroi d'au moins 0,75 mm est nécessaire. |
| Dimensions maximales des pièces | La taille du moule est limitée par les dimensions de la chambre à vide |
| Quantités typiques | Jusqu'à 50 pièces par moule |
| Structure de la surface | Une finition de surface brillante à mate peut être obtenue |
Le polyuréthane (PU), nom complet du polyuréthane, est un matériau polymère formé par polyol et polyisocyanate par réaction de polycondensation avec d'excellentes propriétés mécaniques
Sa synthèse remonte à 1937, lorsque le professeur Byaer a synthétisé pour la première fois des résines de polyuréthane linéaires à chaîne droite à l'aide de 1,6-hexanediisocyanate et de 1,4-hexanediisocyanate.4-butanediol comme matière première
[2] Plusieurs classifications principales des polyuréthanes comprennent le type polyéther, le type polyester, le type polyimide et le type polyurée, etc.Ils peuvent être fabriqués à partir de matériaux tels que des plastiques de polyuréthane (principalement des mousses), fibres de polyuréthane (appelées spandex en Chine), caoutchoucs et élastomères de polyuréthane
[3]Après près de quatre-vingts ans de développement technologique, ce matériau a une large gamme d'applications dans des produits tels que les revêtements, les adhésifs, les finitions de tissus, les modificateurs de cuir,mousse souple/rigide de polyuréthane, élastomères, etc., qui sont utilisés dans les domaines du textile, de la construction, de l'aviation, du transport maritime, du transport, de la médecine, de l'électronique, etc.
Le polyuréthane souple a principalement une structure linéaire avec une thermoplastique qui présente une meilleure stabilité, une meilleure résistance chimique, une meilleure élasticité et de meilleures propriétés mécaniques que les mousses en PVC,avec moins de variabilité de compression. L'isolation thermique, l'isolation acoustique, la résistance aux chocs, les performances anti-virus sont bonnes. Par conséquent, il est utilisé comme matériau d'emballage, d'isolation acoustique et de filtration.Le plastique rigide en polyuréthane est léger., isolation acoustique, performances d'isolation thermique supérieures, résistance chimique, bonnes propriétés électriques, traitement facile, faible absorption d'eau.secteur de l'aviation, les matériaux de structure d'isolation thermique, les performances de l'élastomère de polyuréthane entre le plastique et le caoutchouc, la résistance à l'huile, la résistance à l'abrasion, la résistance aux basses températures, la résistance au vieillissement,dureté élevéeIl est principalement utilisé dans l'industrie de la chaussure et dans l'industrie médicale.
À propos de nous
Le paquet