Acier inoxydable fait sur commande usinant les pièces rapides en métal de prototype de commande numérique par ordinateur
Prototypage et processus de fabrication rapides
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Format de dossiers
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Pro/E, Catia, Solidworks, Unigraphics, DAO automatique, *.igs, *.stp, *.stl, *.x-t
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Matériaux
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ABS, polycarbonate (PC), polypropylène (PP), méthacrylate de Polymethyl (PMMA),
Polyéthylène (PE), polyoxyméthylène (POM), polyamide (PA), bois, aluminium,
cuivre, acier inoxydable etc.
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Traitement extérieur
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meulage, polissant, injection d'huile, impression d'écran, transfert imprimant la gravure de laser,
en sablant, plaquez, oxydation, tréfilage, gravent etc. en refief,
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Domaine d'application
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Analysé par des méthodes de transformation, nous pouvons traiter les modèles suivants de conseil :
Matériaux en plastique de conseil de commande numérique par ordinateur :
ABS, acrylique, pp, PC, POM, nylon, bois, etc. ;
Matériel de panneau en métal de commande numérique par ordinateur :
aluminium, alliage d'aluminium-magnésium, alliage d'aluminium-zinc, cuivre, acier, fer, etc. ;
Prototypage rapide de laser :
SLA, SLS, FDM, impression 3D ; SLA, SLS, FDM, impression 3D ;
Bâti de Rapid :
outillage rapide en métal, moules de silicone, moule de versement de basse pression ;
Matériaux produits découpés par main :
incluez l'argile, mousse, plâtre, et ainsi de suite.
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Étapes des pièces de usinage de commande numérique par ordinateur
1. le dessin de pièce d'analyse, voient les objets façonnés (la géométrie, matériel d'objet, impératifs techniques, etc.)
2. pour déterminer les parties du processus de usinage de commande numérique par ordinateur, usinage, traitant l'itinéraire
3. le calcul numérique nécessaire, calcul des coordonnées des noeuds (point d'ébullition)
4. écrivez la liste de programmes (les différentes machines-outils sont différentes, se conforment au manuel)
5. contrôle de programme (le programme d'entrée dans la machine-outil, et simulation graphique, vérifient le correct
programmation)
6. l'objet traité (bon à régulation de processus peut être un temps très bon d'économies et améliorer
qualité du traitement)
7. acceptation de qualité d'objet et analyse d'erreur (les objets façonnés d'essai, qualifiés dans le prochain.
Ne faites pas est qualifié par analyse de qualité et découvre la cause de la méthode correctrice d'erreurs).
