des exemples de la façon dont les prototypes d'usinage CNC en plastique ont amélioré le développement de dispositifs médicaux spécifiques
Instruments chirurgicaux: Les prototypes créés par usinage CNC en plastique sont essentiels au développement et au raffinement des outils chirurgicaux, y compris les instruments laparoscopiques et orthopédiques.Ces prototypes, qui correspondent étroitement aux produits finaux, permettent aux concepteurs et aux chirurgiens d'évaluer l'ergonomie, la fonctionnalité et la convivialité des instruments.Le processus de conception itérative garantit que les instruments sont optimisés pour la précision et l'efficacité dans les procédures chirurgicales.
Dans le domaine du développement des prothèses, les prototypes d'usinage CNC en plastique sont cruciaux.adapté aux mesures et conceptions individuelles du patient, pour produire des membres fonctionnels qui reproduisent le produit final. Cela permet d'ajuster et de tester l'ajustement, l'alignement et la portée des mouvements,culminant dans des prothèses qui offrent un confort accru, mobilité et fonctionnalité pour les utilisateurs.
Les prototypes d'usinage CNC en plastique sont essentiels dans le développement de boîtiers et de boîtiers pour dispositifs médicaux.Ils permettent de tester le placement et l'accessibilité des boutons, commutateurs et interfaces, essentiels pour des conceptions intuitives et conviviales.les fabricants peuvent créer des appareils qui fonctionnent bien et qui sont aussi visuellement attrayants et faciles à utiliser.
Composants d'équipements de diagnostic: les prototypes produits par usinage CNC en plastique jouent un rôle essentiel dans le développement de pièces pour dispositifs de diagnostic tels que les appareils d'IRM et d'échographie.Ces prototypes sont essentiels pour évaluer la fonctionnalité et la précision des différents composantsLa validation des prototypes permet aux fabricants d'améliorer la précision, la fiabilité et la qualité de l'équipement de diagnostic.
Dispositifs de livraison de médicaments: Des prototypes d'usinage CNC en plastique ont été utilisés pour affiner les dispositifs de livraison de médicaments, tels que les inhalateurs ou les stylos d'injection.Les prototypes permettent d'évaluer des facteurs tels que l'ergonomieEn incorporant les commentaires des utilisateurs et en menant des études d'utilisabilité avec des prototypes, les fabricants peuvent optimiser la conception et la fonctionnalité de ces dispositifs,Assurer une distribution efficace et pratique des médicaments aux patients.
Les exemples illustrent le rôle crucial des prototypes d'usinage CNC en plastique dans l'avancement du développement de divers dispositifs médicaux.,l'intégration des commentaires des utilisateurs et l'amélioration globale de la fonctionnalité et de la convivialité des dispositifs.
| Matériaux pour la coulée sous vide |
Vous pouvez choisir une large gamme de matériaux de coulée sous vide en fonction des particularités de votre projet.
Voici quelques options pour vous: |
| Procédure |
Définition |
| Étape 1. Création de modèles maîtres |
La procédure commence par l'élaboration d'un modèle maître, qui sert de prototype pour la duplication.Machinerie CNC, ou des méthodes de fabrication classiques. |
| Étape 2. Préparation du moule |
Un moule en silicone est formé autour du motif principal, généralement en deux moitiés, pour faciliter le retrait du motif et la coulée ultérieure.le moule est fixé à l'intérieur d'un cadre de coulée. |
| Étape 3. Libération et préparation de la moisissure |
Avant la coulée, un agent libérateur de moule est appliqué pour assurer le retrait facile de la pièce coulée finale du moule.Le moule est ensuite préchauffé à une température spécifique pour améliorer le débit du matériau et réduire le temps de durcissement. |
| Étape 4: mélange des matériaux et dégazage sous vide |
Le matériau de coulée sélectionné, généralement une résine de polyuréthane (PU) à deux parties, est soigneusement mélangé pour assurer une consistance uniforme.le matériau est placé dans une chambre sous vide pour éliminer les bulles d'air ou les vides susceptibles de compromettre la qualité du produit final;. |
| Étape 5. Processus de coulée |
Le polycarbonate (PC) est un type de thermoplastique amorphe célébré pour sa transparence et sa résistance aux chocs.il possède de solides propriétés d'isolation électrique et une résistance chimique modérée. |
| Étape 6: durcissement et solidification |
Une fois le moule rempli, la coulée reste intacte pour durcir et durcir.la chaleur ou un post-séchage supplémentaire peuvent être utilisés pour accélérer le processus de séchage. |
| Étape 7. Ouverture et extraction des pièces |
Une fois la résine solidifiée, on ouvre le moule et on en extrait doucement le matériau. |
| Étape 8. Finition et traitement de surface |
Pour atteindre l'esthétique et la fonctionnalité requises, la pièce coulée peut nécessiter des traitements de finition et de surface, y compris l'élimination des excédents, le ponçage, la peinture,ou en appliquant d'autres améliorations de surface. |
Notre entreprise fournit un large éventail de services de finition professionnels qui améliorent l'apparence, la fonctionnalité et la longévité des composants.
Anodisation: Cette procédure électrochimique, principalement appliquée aux pièces en aluminium, forme un revêtement d'oxyde protecteur qui améliore la résistance à la corrosion et offre une apparence décorative.L'anodisation peut être associée à la teinture pour introduire divers choix de couleurs.
Peinture: Nos services de peinture permettent d'appliquer divers types de peinture pour obtenir les couleurs, les textures ou les revêtements de protection préférés.Des méthodes telles que la peinture par pulvérisation et le revêtement en poudre sont fréquemment utilisées pour améliorer les propriétés esthétiques et de surface des composants..
L'impression sur écran: Ces techniques sont utilisées pour appliquer des dessins, des logos ou des étiquettes sur mesure sur diverses pièces.et l'inclusion des informations pédagogiques, augmentant ainsi l'attrait esthétique.
Le ponçage et le polissage: Nos services utilisent des matériaux abrasifs pour lisser les surfaces rugueuses et les imperfections, ce qui permet d'obtenir une finition plus fine et plus polie.Cette méthode améliore non seulement l'apparence des pièces, mais aussi leur qualité tactile.
Polissage à la vapeur: Ce procédé consiste à utiliser des solvants ou des produits chimiques pour lisser la surface des pièces en plastique, en enlevant les imperfections et en produisant une finition brillante et transparente.Le polissage à la vapeur améliore la qualité esthétique et fonctionnelle des composants en plastique.
Couche en poudre: technique de finition à sec dans laquelle une poudre fine est chargée électrostatiquement et appliquée à la surface d'une pièce.provoquant la poudre à fondre et solidifier en un durLe revêtement en poudre offre une résistance supérieure à la corrosion, aux produits chimiques et aux rayonnements ultraviolets.
Le soufflage fait référence au processus de propulsion de particules ou de perles à grande vitesse à la surface des composants.réalisation d'une finition de surface uniforme et mateLe soufflage améliore l'état général de la surface et prépare les composants à d'autres traitements ou utilisations.
En profitant de nos services complets de finition, vous pouvez être sûr que vos pièces ne répondront pas seulement aux spécifications fonctionnelles, mais auront également une apparence améliorée,amélioration des performancesNotre équipe expérimentée collaborera avec vous pour identifier les techniques de finition qui correspondent le mieux à vos besoins uniques.
Inspection et révision à chaque étape de la production
Barana Rapid assure la qualité tout au long du processus en offrant les services d'inspection et d'examen suivants:
Vérification approfondie des matériaux entrants
Conception pour les évaluations de fabrication pour toutes les cotations fournies
Évaluations du contrat à la réception de l'ordre d'achat
Premiers articles et inspections de processus en cours
Inspections et essais finaux complets, accompagnés des rapports et certifications nécessaires
