Machining de prototypes rapides révolutionnant l'infrastructure de charge des véhicules électriques Machining de prototypes de précision

Prototype d'infrastructure de recharge de véhicules électriques: alimenter le futur avecLe baranaFabrication CNC rapide

Bienvenue à Barana Rapid CNC Manufacturing, où nous sommes à l'avant-garde du soutien de la révolution des véhicules électriques (VE) avec nos services de prototypage avancés pour l'infrastructure de charge des VE.Notre expertise et notre technologie de pointe nous permettent de fournir des prototypes de haute qualité qui stimulent l'innovation et la praticité sur le marché en plein essor des véhicules électriques..

Principe de fabrication: haute précision pour des performances élevées

Chez Barana, nous travaillons sur la base de l'ingénierie de précision, en utilisant la technologie CNC de pointe pour créer des composants pour les bornes de recharge de véhicules électriques avec une précision de pointe.Nos processus de fabrication commencent par vos dessins détaillés, qui sont méticuleusement transformés en pièces physiques grâce à nos systèmes avancés de contrôle numérique par ordinateur (CNC).Cette technologie permet la production rapide de prototypes aux géométries complexes et aux tolérances serrées, essentielle pour le fonctionnement fiable des bornes de recharge des véhicules électriques.

Les avantages de la collaboration avecLe barana:

• Développement rapide: La vitesse est cruciale sur le marché des véhicules électriques à rythme rapide. Notre technologie CNC permet une transformation rapide de la conception au prototype, réduisant les cycles de développement et vous aidant à accéder au marché plus rapidement.
• Évolutivité: Que vous ayez besoin d'un prototype unique pour les essais ou d'une série pour le déploiement pilote, nos processus sont conçus pour évoluer sans heurts en fonction des exigences de votre projet.
• La polyvalence matérielle: Nous travaillons avec une gamme de matériaux, y compris des métaux et des polymères avancés, pour assurer la durabilité et le respect des normes environnementales pour une utilisation en extérieur.
• Des solutions intégrées: Au-delà du prototypage, nous offrons des services d'optimisation de la conception, de production à petite échelle et de post-traitement, fournissant une solution complète du concept au prototype final.

Des capacités qui stimulent l'innovation

Les capacités de Barana s'étendent bien au-delà du prototypage traditionnel:

• Personnalisation: composants sur mesure qui répondent à des exigences spécifiques pour différents types de bornes de recharge de véhicules électriques, y compris les bornes de recharge rapide de niveau 1, de niveau 2 et de courant continu.
• Machinerie de précision: Des capacités d'usinage de haute précision qui répondent aux exigences strictes de l'industrie des véhicules électriques.
• Intégration de composants électriques: assemblage et intégration de systèmes électriques, garantissant que les prototypes sont pleinement fonctionnels pour les essais réels.
• Assurance qualité: Des essais rigoureux et des mesures de contrôle de la qualité pour garantir que chaque prototype respecte les normes mondiales et fonctionne parfaitement dans toutes les conditions.

Qualité du service: excellence à chaque étape

Barana s'engage à respecter les normes les plus élevées en matière de qualité des services.Notre certification ISO 9001 témoigne de notre engagement à maintenir des systèmes de gestion de la qualité supérieurs et à assurer la satisfaction des clients.Notre équipe est composée d'ingénieurs et de techniciens qualifiés spécialisés dans le prototypage rapide et engagés à fournir un service exceptionnel et personnalisé à chaque client.

Notre société offre une gamme complète de services de finition professionnels pour améliorer l'apparence, les performances et la durabilité des pièces.

Anodisation: l'anodisation est un procédé électrochimique principalement utilisé pour les pièces en aluminium.améliorer la résistance à la corrosion et fournir une finition décorativeL'anodisation peut également être combinée avec la teinture pour ajouter des options de couleur.

Peinture: Nos services de peinture permettent d'appliquer différents types de peinture pour obtenir les couleurs, les textures ou les couches de protection souhaitées.La peinture par pulvérisation et le revêtement en poudre sont des méthodes couramment utilisées pour améliorer l'apparence et les qualités de surface des pièces.

L'impression par écran de paille et de soie: les techniques d'impression par écran de paille et de soie sont utilisées pour appliquer des dessins, des logos ou des étiquettes personnalisés sur des pièces.ou l'ajout d'informations pédagogiques pour améliorer l'attrait visuel.

Le ponçage et le polissage: Nos services de ponçage et de polissage utilisent des matériaux abrasifs pour éliminer la rugosité et les imperfections des surfaces, ce qui donne une finition plus lisse et plus raffinée.Ce procédé améliore l'apparence et la sensation des pièces.

Nos spécifications de finition de surface
Les techniques de finition de la surface des pièces peuvent améliorer l'esthétique et la fonction de vos pièces.Ci-dessous sont les spécifications des technologies de traitement de surface offertes par Barana Rapid
Une photo	Nom	Définition	Matériaux	Couleur	Teinture
	Anodisation	L'anodisation améliore la résistance à la corrosion, améliore la résistance à l'usure et la dureté, et protège la surface métallique.instruments de précision, etc.	D'aluminium	Clair, noir, gris, rouge, bleu, or	Finition lisse et mate
	À l'aide de machines	Le sablage produit des pièces avec une surface lisse avec une texture mate.	Tous les matériaux	N/A	La tache
	Le son de la bande	Le sablage produit des pièces avec une surface lisse avec une texture mate.	D'aluminium, cuivre et cuivre	N/A	Matte
	Couche en poudre	Le revêtement en poudre est un type de revêtement qui est appliqué sous forme de poudre sèche à écoulement libre.Le revêtement en poudre est généralement appliqué électrostatiquement, puis durci sous chaleur ou à la lumière ultraviolette..	Tous les matériaux métalliques	La coutume	D'une épaisseur n'excédant pas 50 g
	Électroplatement	L'électroplatage peut être fonctionnel, décoratif ou lié à la corrosion.	Aluminium, acier, acier inoxydable	Ours, argent, nickel, cuivre, cuivre	Finition lisse et brillante
	Polissage	Le polissage est le processus de création d'une surface lisse et brillante, soit par frottement physique de la pièce, soit par interférence chimique.Le procédé produit une surface avec une réflexion speculaire significative, mais dans certains matériaux est capable de réduire la réflexion diffuse.	Tous les matériaux	Finition lisse et brillante	Lumineux
	Le brossage	Le brossage est un procédé de traitement de surface dans lequel des courroies abrasives sont utilisées pour dessiner des traces sur la surface d'un matériau, généralement à des fins esthétiques.	ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier	N/A	Des tissus en plastique
	Peinture	La peinture consiste à pulvériser une couche de peinture sur la surface de la pièce.les finitions vont du mate au brillant au métallique	Aluminium, acier inoxydable, acier	La coutume	autres produits de l'industrie des produits du noir
	Noir anodisé	Le revêtement est similaire à l'alodine utilisé pour l'acier et l'acier inoxydable.	Acier, acier inoxydable	Noir	Lissé, mat.
	Alodine	Le revêtement de conversion de chromate, plus communément connu sous son nom de marque Alodine, est un revêtement chimique qui passive et protège l'aluminium de la corrosion.Il est également utilisé comme couche de base avant de préparer et de peindre les pièces.	D'aluminium	Tout est clair, Gold.	Comme avant.
	La sculpture au laser	La sculpture au laser est un moyen rentable d'ajouter des logos ou des lettres personnalisées à vos conceptions et est souvent utilisée pour l'étiquetage de pièces personnalisées pendant la production à grande échelle.	Tous les matériaux	La coutume	N/A

Le polissage par vapeur est une technique utilisée pour les pièces en plastique.Le polissage à la vapeur améliore la qualité globale et l'attrait visuel des composants en plastique.

Le revêtement en poudre est un procédé de finition à sec dans lequel une poudre fine est appliquée électrostatiquement à la surface de la pièce.permettant à la poudre de fondre et de former une couche de protection durableLe revêtement en poudre offre une excellente résistance à la corrosion, aux produits chimiques et aux rayons UV.

Le soufflage consiste à diriger des particules ou des perles à grande vitesse sur la surface des pièces.résultant en une finition plus uniforme et mateLe soufflage améliore la qualité globale de la surface et prépare les pièces pour des traitements ou des applications ultérieurs.

En utilisant notre gamme complète de services de finition, vous pouvez vous assurer que vos pièces répondent non seulement aux spécifications fonctionnelles, mais aussi à une apparence améliorée, à une performance améliorée,et une plus grande durabilitéNotre équipe qualifiée travaillera avec vous pour déterminer les techniques de finition les plus adaptées à vos besoins spécifiques.