Hebei Yuchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd
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Système PLC, soupape de porte, soupape hydraulique, machine à forer et à percer à trois côtés
Machines de forage à trois côtés
Les avantages de la machine à forer à combinaison CNC à trois côtés (machine à forer à trois côtés et à percer) comprennent principalement l'efficacité, la précision, la stabilité et la flexibilité.
1. Efficacité: La machine de forage à combinaison CNC à trois côtés est capable de travailler avec plusieurs perceuses en même temps, ce qui peut améliorer considérablement l'efficacité du forage.son système de changement rapide d'outil réduit le temps d'attente pendant le processus de traitement, améliorer encore l' efficacité de la production.
2. précision: l'équipement adopte un système CNC avancé et un mécanisme de transmission précis pour assurer la précision et la cohérence du forage.Il peut répondre à des exigences de précision extrêmement élevées .
3Stabilité: La machine à forer à combinaison CNC à trois côtés a une conception structurelle raisonnable, une bonne rigidité et peut maintenir une performance stable à grande vitesse.Cela contribue non seulement à prolonger la durée de vie de l'équipement, mais assure également la sécurité et la fiabilité du processus de traitement.
4Flexibilité: l'équipement peut être personnalisé en fonction des différents besoins de traitement, tels que l'ajustement du nombre de perceuses, le remplacement de différents types de perceuses, etc.Cette flexibilité permet à la machine de forage à combinaison CNC à trois côtés de s'adapter à divers scénarios de forage complexes..
5La machine de forage combinée CNC à trois côtés peut non seulement effectuer des opérations de forage, mais aussi de tapping et d'autres traitements,répondre aux besoins de traitement à guichet unique de pièces complexesPour les pièces de différentes formes et tailles ainsi que pour les pièces non standard de forme spéciale, l'équipement présente une flexibilité extrêmement élevée.
Détails
| Projet | Spécifications de la machine | Le numéro de série de l'appareil doit être le suivant: | Le nombre de personnes concernées par les mesures de sécurité |
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Spécifications techniques |
Distance maximale du centre de forage (mm) | Φ295 | Φ525 |
| Longueur maximale de traitement ((mm) | 600 | 700 | |
| Longueur minimale de traitement ((mm) | 200 | 300 | |
| Dimension maximale de l'usinage de la bride intermédiaire au centre (mm) | 300 | 400 | |
| Dimensions minimales d'usinage de la bride intermédiaire au centre (mm) | 150 | 150 | |
| Voyage (mm) | 345/300 | 430 | |
| Méthode de raccordement de la perceuse | Le moteur est équipé d'un moteur de commande à commande automatique. | La valeur de l'échantillon doit être déterminée en fonction de l'échantillon. | |
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Précision du traitement |
Position de la bride des deux côtés | ≤ 05 | ≤ 05 |
| Position de la bride centrale | ≤ 05 | ≤ 02 | |
| Roughness de la surface | 12.5 | 12.5 | |
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Tracteur à broche |
Type de transmission (changement de vitesse) | Transmission à deux vitesses | Transmission à deux vitesses |
| Plage de vitesse de la broche (r/min) | 225/286 400/100 | 159/231 400/100 | |
| Modèle de moteur à broche à bride moyenne | Le nombre de fois où les données sont utilisées. | Le débit de courant est supérieur ou égal à: | |
| Modèle de moteur à broche de bride d'extrémité | Le nombre de sièges est calculé en fonction du nombre de sièges. | Le nombre de sièges est calculé en fonction du nombre de sièges. | |
| Système de commande | PLC | ||
| Mode d'alimentation | Transmission hydraulique/transmission à cylindre | ||
| Apparence de la machine-outil | Dimensions de la machine-outil (longueur × largeur × hauteur) (mm) | 2800 × 2400 × 1500 | 3300 × 2600 × 1600 |
| Poids de la machine (en kg) | 3500 | 4000 | |
Produit transformé
