Les centres d'usinage horizontaux à tourelle de puissance jouent plusieurs rôles dans la fabrication mécanique, notamment l'amélioration de l'efficacité de l'usinage, l'amélioration de la précision de l'usinage,adaptation aux différents besoins d'usinageIls sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, la fabrication de moules et d'autres domaines.,Les centres d'usinage horizontaux à tourelle de puissance sont devenus des équipements de traitement indispensables dans ces domaines grâce à leur puissante capacité de coupe,haute rigidité et stabilité, et un haut degré d'automatisation.

Principales caractéristiques

1. haute précision: la conception de la tourelle de puissance combine l'indexation du servo-moteur et la technologie de positionnement de précision du disque d'engrenage pour assurer un traitement de haute précision.,et il n'y a pas de levage pendant le processus d'indexation, ce qui améliore encore la stabilité du traitement.

2. Haute efficacité: équipé d'un système de changement automatique d'outil, il peut changer rapidement d'outil, raccourcir le temps de non-traitement et améliorer l'efficacité globale du traitement.Surtout lors du traitement de surfaces courbes complexes et de trous profonds, il peut réduire considérablement le temps de traitement.

3Versatilité: la tourelle de puissance prend en charge le traitement parallèle des composites, permettant à deux tourelles de travailler en parallèle en même temps, ce qui améliore considérablement l'efficacité du traitement.Convient pour le traitement de pièces de travail à arbre mince .

4- Haute rigidité: structure compacte, utilisation raisonnable de l'espace, fonctionnement orienté vers l'opérateur, chargement et déchargement pratiques des pièces et contrôle du processus de traitement.

5- Une grande capacité de décapage: comparativement aux centres d'usinage verticaux, les centres d'usinage horizontaux ont une plus grande capacité de décapage.en particulier lors du traitement de structures complexes telles que les cavités de moisissures, ils peuvent décharger plus efficacement les copeaux et le liquide de refroidissement.

6. Forte résistance au séisme: la structure est complexe mais la résistance au séisme est forte. Elle peut maintenir un état de traitement stable sous charges statiques et dynamiques,et réduire l'impact des vibrations et des déformations sur la précision du traitement.

Principaux composants

1. tourelle: utilisé pour stocker plusieurs outils de coupe et peut changer automatiquement les outils selon les instructions du programme.

2. broche: fixe l'outil de coupe et tourne à grande vitesse pour couper pendant le traitement.

3 Tableau de travail: utilisé pour fixer la pièce et peut régler sa position en fonction des exigences de traitement.

4Le lit est la partie de base de la machine-outil qui contribue à stabiliser le corps de la machine et à réduire les vibrations.

Les champs d'application

1- l'usinage: pour les pièces de taille plus grande et de forme complexe, la précision et la consistance des pièces peuvent être considérablement améliorées,améliorer ainsi les performances et le niveau de fabrication de l'ensemble des machines.

2La fabrication de moules: La fabrication de moules est un domaine qui exige une extrême précision.Le centre d'usinage horizontal de la tour de puissance est devenu un équipement indispensable dans la fabrication de moules avec ses capacités de traitement de haute précisionIl peut effectuer des tâches complexes de conception et de traitement de moules et produire des produits de moule de haute qualité.

3. Fabrication automobile: Le centre d'usinage horizontal de la tourelle de puissance est utilisé pour produire des pièces automobiles, telles que des pièces de moteur, des composants du système de transmission, etc.Ses caractéristiques de haute précision et d'efficacité assurent la qualité du produit tout en améliorant l'efficacité de la production et en réduisant les coûts de production.

Détails

Projet	Spécifications de la machine	YCWJ400
Spécifications techniques	Taille de la table (longueur × largeur)	450 × 450 mm
	Taille du plateau tournant	320 × 320 mm
	Nombre d'axes de tête de tourelle	6
	Méthode de raccordement entre la broche de la tête de tourelle et l'outil	Retour à la norme ER40
	Voyage par axe X	500 mm
	Voyage par axe Z	450 mm
	Voyage par axe Y	350 mm
	Diamètre maximal de forage	Φ25
	Diamètre maximal de l'écoulement	Φ20
	Moteur d'alimentation	Servo moteur
	Méthode de lubrification de la machine-outil	Lubrification automatique à déplacement positif
Moteur principal	Puissance totale de la machine	11 kW
	Vitesse nominale	1500 r/min
	Puissance nominale	4 kW
Moteur d'alimentation	Moteur à axe X	130SY-M10
	Vitesse nominale	1500 r/min
	Puissance nominale	1.6 kW
	couple de sortie nominal	10 N.m.
	Moteur à axe Y	130SY-M-7. Je vous en prie.7
	Vitesse nominale	Résistance à la combustion
	Puissance nominale	1.6 kW
	couple de sortie nominal	7.7 N.m.
	Moteur à axe Z	130SY-M-20
	Vitesse nominale	1500 r/min
	Puissance nominale	3 kW
	couple de sortie nominal	20 N.m.
Forme de la machine-outil	(Longueur × largeur × hauteur) (mm)	2000 × 1600 × 1800
Poids de la machine-outil	Poids total de l'eau	2500