
Add to Cart
Machine de perçage de plat de commande numérique par ordinateur, de fraisage et de tapement à grande vitesse avec de grande précision
Application :
Le dispositif est principalement utilisé dans le perçage ultra-rapide des brides circulaires, chaudières et la plaque à tuyaux d'échangeur de chaleur, perceuse de carbure peut être employée pour le peu interne ultra-rapide de forage ou de perceuse de torsion d'acier à coupe rapide en dehors du perçage froid. Le processus de usinage commandé par les systèmes de commande numérique par ordinateur de Siemens 808D, elle a automatisé, production à haute précision, multiespèces, à fort débit.
Caractéristiques :
1. Le lit, le portique et d'autres grandes parties de soudure, après plein traitement de vieillissement de chaleur, recuit à hautes températures au ℃ 550 et température d'entreposage pas moins de 4 heures, peuvent éliminer l'effort interne effectivement, si dynamique et la rigidité statique est superbe, déformation est très petite. (Nous pouvons produire le rapport de traitement thermique)
2. L'axe de forage est conduit par un moteur variable de fréquence d'axe spécial fort de la surcharge 15kW, il a le couple élevé à vitesse réduite et peut soutenir la charge de coupure lourde. Le perçage est fort et la stabilité de forage est bonne.
3. Le système de commande numérique par ordinateur emploient Siemens 808D, avec le moteur servo correspondant de Siemens et la commande servo. Il a la bonne compatibilité, puissante et très facile à utiliser.
4. Composants principaux de transmission tels que le guide linéaire de rouleau, la vis de boule de précision et toute autre installation de haute précision. Par exemple, il y a un guide linéaire de planeon de base d'installation, emploient le contrôle de palpeur de 0,04 millimètres après serrage, ne sera pas inséré ; La tolérance du parallélisme entre le guidesis linéaire 0,03/1000mm ; vis de boule et parallèle linéaire de guide à la tolérance 0,03/1000mm et ainsi de suite.
La structure principale de machine-outil :
La machine incluent principalement le lit, table, portique, tête de forage de puissance, circuit hydraulique, système de refroidissement, système de lubrification automatique, système de contrôle numérique, système électrique, convoyeur de puce et ainsi de suite.
1. Le côté deux gauche et droit de la disposition de lit du guide linéaire du rouleau deux avec la capacité de haut-transport, chacune équipé d'une vis à haute précision de boule, commande synchrone bilatérale pour rendre le mouvement de portique plus stable, ont une meilleure stabilité de traitement, plaçant l'exactitude et pour répéter placer l'exactitude.
La table a plusieurs cannelures en forme de t, objets peut être placée sur la table, les objets pressés par les cannelures en forme de t.
2. Le portique est équipé de deux rails de guide linéaires de grande capacité de rouleau et une vis à haute précision de boule, l'écrou conduit la glissière croisée dans la direction de Y. La commande utilise un moteur servo à C.A., un tournevis de boule de haute précision et une tête de forage de type RAM de puissance, assurer l'exactitude et la répétabilité de positionnement élevées du positionnement. Un bouclier flexible est monté
les deux côtés de la glissière transversale.
3. La tête de forage de puissance emploient l'axe de précision de Taïwan Kenturn (refroidissement interne), le trou BT40 de chandelle d'axe, avec un mécanisme automatique de broche de ressort de disque, couteau lâche de cylindre hydraulique, remplacer la poignée d'outil est très commode. Le froid de fixage intérieur de peu de perceuse de carbure, ont une bonne qualité du traitement, la douceur de trou est très bon.
4. Station hydraulique installée dans le portique arrière, mouvement avec le portique. La station hydraulique est principalement employée pour forer l'équilibre de gravité de tête de puissance et axe le couteau hydraulique. L'utilisation de vanne électromagnétique la marque d'Atos, pompe hydraulique utilisent la pompe de palette variable de Taïwan Justmark, refroidissement à l'huile hydraulique pour employer le à refroidissement par air.
5. Équipé de la pompe de refroidissement interne à haute pression, le liquide de refroidissement est filtré à l'aide du filtre et peut être rassemblé dans le système de refroidissement. Le liquide réfrigérant entre dans l'axe par l'intermédiaire du joint tournant en haut de l'axe, pour refroidir l'outil de coupe.
6. Utilisant le convoyeur de puce à chaînes plat, placé à l'intérieur du lit, des puces de fer et le liquide réfrigérant sont rassemblés en convoyeur de puce, les classements de fer sont transportés au camion, retrait de puce est très commode, liquide réfrigérant traversent la puce de nouveau au réservoir d'eau de refroidissement.
7. La machine est équipée du système de lubrification automatique du Japon HERG, chronométrant l'huile de graissage dans les pièces du glisseur linéaire de guide, écrou de la broche et d'autres points de lubrification, totalement la lubrification fiable, éliminant l'opération manuelle pénible, améliorent la durée de vie des pièces.
8. Des parties du système pneumatiques telles que les morceaux triples, les valves, les joints pneumatiques, etc. sont utilisées à Taïwan Airtac, ont la qualité fiable le système que pneumatique est principalement de fournir l'alimentation en air à l'axe, afin de réaliser le soufflement central et le soufflement avant, nettoyant l'axe pour jouer une protection de rideau aérien de trou et de chandelle.
9. Système électrique
Ce système de contrôle numérique de machine-outil emploie Simens 808D, a la roue de main électronique, est équipé du servomoteur correspondant de Simens et le conducteur servo, la compatibilité est bon, la fonction est formidable et extrêmement facile à utiliser. La programmation peut réaliser la conversion de CFAO, courant le rendement, faciles rapides et élevés en stockage, appel, affichage, diagnostic et communication et commodité d'entretien, alarme automatique.
Les paramètres de base du produit :
Modèle | PHD3016 | |
Taille maximale d'objet | L×W (millimètre) | 3000×1600 |
Épaisseur maximale de plat (millimètres) | 200 | |
Panneau de banc | Largeur de cannelure de T/lancement (millimètres) | 22 |
Type vertical tête de forage de RAM de puissance | Nombre | 1 |
Chandelle d'axe | BT40 | |
Diamètre de forage maximum (millimètres) | φ35 | |
Vitesse d'axe (r/min) | 30~2400 | |
Puissance de moteur d'axe (kilowatts) | 15 | |
Distance entre le côté inférieur pour mettre le panneau hors jeu de l'axe (millimètres) | 280~780 | |
Mobile longitudinal de portique (axe des abscisses) | Voyage maximal de l'axe (millimètres) | 3000 |
Vitesse en mouvement de l'axe des abscisses (m/min) | 0~8 | |
Puissance de moteur servo de l'axe des abscisses (kilowatts) | 2×2.5 | |
Mouvement transversal de tête de forage (Axe des ordonnées) | Voyage maximal de l'axe (millimètres) | 1600 |
Vitesse en mouvement de l'axe des ordonnées (m/min) | 0~8 | |
Puissance de moteur servo de l'axe des ordonnées (kilowatts) | 1×2.5 | |
Mouvement de alimentation de RAM verticale (axe de Z) | Voyage maximal de l'axe (millimètres) | 500 |
Vitesse en mouvement de l'axe de Z (m/min) | 0~4 | |
Puissance de moteur servo de l'axe de Z (kilowatts) | 1×3.0 | |
Positionnement de l'exactitude | X, Y, axe de Z (millimètres) | ≤0.1 intégral |
Répétez placer l'exactitude | X, Y, axe de Z (millimètres) | ≤0.05 intégral |
Circuit hydraulique | Pression de pompe hydraulique (MPA) | 6 |
Écoulement de pompe hydraulique (l/min) | 25 | |
Puissance de moteur de pompe hydraulique (kilowatts) | 2,2 | |
Retrait et refroidissement de puce | Forme de dispositif de retrait de puce | Type de chaîne de plat |
Taux de retrait de puce (m/min) | 1 | |
Puissance de moteur du puce-convoyeur (kilowatts) | 0,75 | |
Puissance de refroidissement interne de moteur (kilowatts) | 4 | |
Puissance de refroidissement externe de moteur (kilowatts) | 0,45 | |
Méthode de refroidissement | Refroidissement interne + refroidissement externe | |
Système électrique | Système de commande numérique par ordinateur | Siemens 808D |
Nombre de haches de commande numérique par ordinateur | 4 | |
Puissance totale (kilowatts) | 35 | |
Dimensions hors-tout de machine | L×W×H (millimètre) | 6450×4550×2600 |
Poids de machine | Poids de machine (t) | Environ 25 |